一体化豆浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种豆浆机，具体是一种自动化程度高的一体化豆浆机。其包括：固定架，以及分别设置在固定架上的干豆粉碎系统、制浆系统和煮浆系统，其特征在于：所述干豆粉碎系统包括依次连接并设置在固定架上的送豆装置、磨豆装置和收粉装置；所述制浆系统包括设置在固定架上的豆浆杯和动力装置，以及设置在豆浆杯中通过动力装置驱动的粉碎刀具；所述煮浆系统包括设置在固定架上并与豆浆杯连接的加热装置，和用于将加热装置产生的热能传递至豆浆杯中的热传递装置。本实用新型专利技术的豆浆机制得的豆类产品易于保藏，而且还可以缩短制浆时间，满足豆浆需求量较大的场合。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种豆浆机，具体是一种自动化程度高的一体化豆浆机。
技术介绍
豆浆机按照适用场合及设备规模可大致分为中小型家用或商用型的豆浆机，和较 大型的工厂使用的豆浆、豆浆粉生产设备。其中中小型豆浆机大多在水体中对豆浆进行粉 碎或研磨的。例如，中国专利公告号CN201057961 (公告日2008年5月14日)，公开了一种全自 动豆浆机，其包括机头、杯体、电机、粉碎刀具、加热装置、电路控制板，电机和电路控制板 安置于机头内，粉碎刀具紧固于电机的轴端，机头扣装在杯体上。其原理是利用伸入杯体的 水中的粉碎刀具对大豆进行粉碎，大豆经粉碎后和水混合而形成豆浆。也就是说大豆在水 体中经一次粉碎研磨即可得到豆浆。例如，中国专利公告号CN100534324C (公告日2009年9月2日)，公开了一种全自 动豆浆机，其包括机壳、分别设置在机壳内的干豆粉碎装置、研磨制浆装置、离心过滤装置 和煮浆装置。其原理是先在干豆粉碎装置中对干豆进行初步粉碎，然后再在研磨制浆装置 中进行浸泡和进一步研磨，接着对豆浆离心过滤，最后对豆浆进行搅拌和加热。也就是说需 要大豆需要先经过无水粗磨，然后再经过有水细磨才能得到豆浆。上述两种中小型豆浆机都是需要在水体中进行粉碎研磨制浆，其不足之处在于1、从整豆到豆浆这一过程是连续的，即输入的是整豆和水，输出的是豆类产品只 能是豆浆(除豆渣外)。由于豆浆在常规条件下容易变质，一般用户无法将豆浆进行长时间 的保藏。若用户制得的豆浆较多，则保藏将是一个难题；2、由于整豆的制浆时间较长，豆浆的制作过程较为耗时。因此在豆浆需求量较大 的场合，例如家庭聚会、餐厅、饮食店铺等，将会无法及时满足需要，影响用户体验。因此提供一种豆浆机，使其制得的豆类产品易于保藏，同时还可以缩短的制浆时 间，满足豆浆需求量较大的场合是一个需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种一体化豆浆机，使其制得的豆类产品易于 保藏，而且还可以缩短的制浆时间，满足豆浆需求量较大的场合。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种一体化豆浆机，包括固定架，以及分别设置在固定架上的干豆粉碎系统、制浆 系统和煮浆系统，其特征在于所述干豆粉碎系统包括依次连接并设置在固定架上的送豆 装置、磨豆装置和收粉装置；所述制浆系统包括设置在固定架上的豆浆杯和动力装置，以及 设置在豆浆杯中通过动力装置驱动的粉碎刀具；所述煮浆系统包括设置在固定架上并与豆 浆杯连接的加热装置，和用于将加热装置产生的热能传递至豆浆杯中的热传递装置。作为本技术的改进之一所述固定架上还设有豆浆杯固定座，所述动力装置3设置在该豆浆杯固定座下方，该动力装置包括动力输出器件；所述豆浆杯底部设有用于安 装所述粉碎刀具的刀具固定座，该刀具固定座上设有与所述动力装置的动力输出器件可拆 卸传动连接的动力适配器件。将粉碎刀具集成到豆浆杯的底部改变了现有豆浆机将粉碎刀 具设置在杯体上方机头的传统方式，使得用户无需手动移开质量较重的机头，即可从固定 架上取出豆浆杯；同时也使得豆浆机可以采用功率更大、转速更高，然而往往质量更重的动 力装置，可以提高豆浆机的制浆效率和制浆量，使得豆浆机可以更好地适应豆浆需求量大 的场合。作为本技术的改进之二 所述加热装置为设置在所述固定架上的蒸汽发生装 置，所述热传递装置为蒸汽传输装置；该蒸汽发生装置、蒸汽传输装置、豆浆杯依次气路连 接。采用蒸汽加热方式可以将发热元件与豆浆杯充分分离开来，克服了现有豆浆机发热部 件需要与豆浆杯中液体直接接触所带来的种种缺陷，例如在豆浆浓度较大时容易煮焦，发 热部件容易发生漏电事故及其损坏后不易更换等。作为本技术的改进之三所述蒸汽传输装置包括铰接在所述固定架上的蒸汽 加热盖，该蒸汽加热盖中设有蒸汽管路，蒸汽管路的输入端与蒸汽发生装置连接，输出端与 豆浆杯气路连接。通过在旋转盖中设置蒸汽管路，不仅可以解决蒸汽管路放置和固定的难 题，还可以方便豆浆杯在固定架上的取放。作为本技术的改进之四所述蒸汽加热盖的输出端通过插设在豆浆杯中的蒸 汽管与豆浆杯气路连接。作为本技术的改进之五所述制浆系统还包括设置在豆浆杯上的杯盖，所述 蒸汽管穿设并固定在该杯盖中，所述蒸汽加热盖扣设在该杯盖上时，其蒸汽管路输出端与 杯盖中的蒸汽管路连通。作为本技术的改进之六该豆浆机还包括分别与煮浆系统和制浆系统连接的 控制系统。作为本技术的改进之七该豆浆机还包括设置在所述固定座上的过滤系统， 该过滤系统包括设置在所述固定架上的过滤装置和过滤杯；所述固定架上还设有用于容置 过滤杯的过滤杯固定座。现有的豆浆过滤装置通常是独立于豆浆机的，而本技术则是 将其直接可拆卸固定在豆浆机的固定架上，并在固定架上设置有相应的过滤杯固定座，不 仅便于过滤豆浆，还便于过滤装置和过滤杯的收藏。作为本技术的改进之八所述干豆粉碎系统中的收粉装置包括与所述磨豆 装置连通的收粉通道，以及与该收粉通道连通的收粉盒；此外，所述固定架上还设有用于容 置该收粉盒的收粉盒固定座。作为本技术的改进之九所述送豆装置上或固定架上还设有热风装置。在送 豆装置或固定架上加设热风装置可以使得送豆装置中的大豆充分风干保持较高的硬度，有 利于提高后续磨豆装置中大豆的粉碎效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是1、本技术既可以制作豆粉也可以直接或间接制作豆浆。其中，豆粉的保藏安 全方便，不易变质，而豆粉加热水搅拌后即可得到美味可口的豆浆。由此克服了现有豆浆机 仅能将整豆制成豆浆而产生的保藏难问题。2、本技术的干豆粉碎系统和制浆系统是相对独立的，且制浆系统的粉碎刀具不仅可以起到粉碎大豆的作用，也可以起到搅拌作用。因此本技术的制浆方式有两种 一是先将整豆磨粉，然后再将豆粉放入制浆系统的豆浆杯中进行搅拌制浆；二是直接将整 豆放入豆浆杯中进行粉碎制浆。在豆浆需求量大的场合，用户可以预先通过本豆浆机准备 一定量的豆粉，然后再通过搅拌制浆方式制作豆浆，与直接将整豆粉碎制浆相比更加省时 高效，可以很好地满足用户的需求，提升用户体验。附图说明图1是本技术具体实施方式的俯视图；图2是图1的正剖视图；图3是图1的右剖视图；图4是本技术具体实施方式的立体示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。如图1所示，本实施方式的一体化豆浆机包括固定架10，以及分别设置在固定架 10上的干豆粉碎系统20、制浆系统30、煮浆系统40和过滤系统50。其中，如图3、图4所示所述，所述固定架10上设有豆浆杯固定座11、过滤杯固定 座12、收粉盒固定座13，其分别用于装设豆浆杯31、过滤杯52和收粉盒232。其中，如图3所示，所述干豆粉碎系统20包括依次连接并设置在固定架10上的送 豆装置21、磨豆装置22和收粉装置23。此外，送豆装置21上或固定架10上还设有热风装 置24 ；收粉装置23包括与所述磨豆装置22连通的收粉通道231，以及与该收粉通道231 连通的收粉盒232。其中，如图2所示，所述制浆系统30包括设置在豆浆杯固定座11上的豆浆杯31， 设置在豆浆杯固定座11下方的动力装置32，以及设置在豆浆杯31中通过动力装置32驱动 的粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化豆浆机，包括固定架（１０），以及分别设置在固定架（１０）上的干豆粉碎系统（２０）、制浆系统（３０）和煮浆系统（４０），其特征在于：所述干豆粉碎系统（２０）包括依次连接并设置在固定架（１０）上的送豆装置（２１）、磨豆装置（２２）和收粉装置（２３）；所述制浆系统（３０）包括设置在固定架（１０）上的豆浆杯（３１）和动力装置（３２），以及设置在豆浆杯（３１）中通过动力装置（３２）驱动的粉碎刀具（３３）；所述煮浆系统（４０）包括设置在固定架（１０）上并与豆浆杯（３１）连接的加热装置，和用于将加热装置产生的热能传递至豆浆杯（３１）中的热传递装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周庄彪，李小金，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]