本实用新型专利技术公开了一种用于铜管拉伸机的可自动释放的牵引装置，包括顶部带水平轨道的机架、沿水平轨道运动的车架，所述的车架上带有伸缩杆的汽缸、用于夹持铜管的夹具和和挂钩座，挂钩座铰接有一挂钩臂，所述的挂钩臂的中部与伸缩杆连接，所述的挂钩臂远离挂钩座一端设有挂钩，沿水平轨道顶面布置有链条，挂钩与挂钩臂连接处设有水平拨杆，在水平轨道的端头装有用于拨动水平拨杆的斜面拨块。本实用新型专利技术的铜管拉伸机的牵引装置通过水平拨杆和斜面拨块的配合以及汽缸的驱动实现了牵引装置的自动化，通过链条带动车架沿水平轨道运动对铜管进行拉伸，提高了铜管拉伸牵引的自动化程度。减少了操作工人的体力劳动，简化了工作步骤，降低了生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铜管的加工设备，尤其涉及一种用于铜管拉伸机的可自动释 放的牵引装置。
技术介绍
目前，将大直径的铜管制成较小直径的铜管主要利用铜较好的延展性通过牵引拉 伸铜管完成。现有技术中，一种是利用手动，由操作用铁钳直接夹住铜管的头部再牵着向前 拉伸。拉着铜管较为费力，需要多人同时拉伸，很困难，且牵引制得的铜管粗细不均。另一 种铜管的牵引拉伸的加工设备，其牵引装置主要由链条、电机、链轮和夹具组成。将夹具安 装固定在链条上，电机通过链轮带动链条和夹具一起运动并牵引待牵引铜管经过模具实现 牵引拉伸。其夹具的操作是手动的，因此，现有的铜管拉伸牵引加工设备无法实现自动连续 拉伸。结果，使得这种手动牵引加工设备加工效率低，有时操作跟不上牵引速度，会导致铜 管弯曲变形报废，而且加大了操作人员的劳动强度，加工工序多，影响工作效率，铜管的损 耗率较高。
技术实现思路
本技术提供了一种牵引效果较好的用于铜管拉伸机的可自动释放的牵引装置。一种用于铜管拉伸机的可自动释放的牵引装置，包括顶部带水平轨道的机架、沿 水平轨道运动的车架，所述的车架上带有伸缩杆的汽缸、用于夹持铜管的夹具和和挂钩座， 挂钩座铰接有一挂钩臂，所述的挂钩臂的中部与伸缩杆连接，所述的挂钩臂远离挂钩座一 端设有挂钩，沿水平轨道顶面布置有链条，挂钩与挂钩臂连接处设有水平拨杆，在水平轨道 的端头装有用于拨动水平拨杆的斜面拨块；挂钩在汽缸驱动下嵌入链条的两个链节之间 的空隙时，链条带动车架沿水平轨道运动，直至水平拨杆在斜面拨块阻挡下上翻，使挂钩脱 离链条。所述的车架底部设有滑轮，滑轮与水平轨道的两侧配合。链条绕置在两个齿轮，其中一个齿轮连接电机。本技术的铜管拉伸机的牵引装置通过水平拨杆和斜面拨块的配合以及汽缸 的驱动实现了牵引装置的自动化，通过链条带动车架沿水平轨道运动对铜管进行拉伸，提 高了铜管拉伸牵引的自动化程度。减少了操作工人的体力劳动，简化了工作步骤，降低了生 产成本。附图说明图1为本技术牵引装置的结构示意图；图2为本技术牵引装置链条部位的局部示意图。具体实施方式如图1和图2所示，一种用于铜管拉伸机的可自动释放的牵引装置，包括机架1、机 架1顶部水平轨道15、车架5可沿水平轨道15。车架5底座设有若干滑轮11，滑轮11夹持 水平轨道15两侧，起到了导向的作用。车架5上带有夹持装置6用于夹持铜管，车架5移动时可以牵引铜管进行拉伸。车架5上还设有带伸缩杆9的汽缸8，以及挂钩座7。挂钩座7铰接有一挂钩臂 10，挂钩臂10的中部与伸缩杆9铰接，挂钩臂10远离挂钩座7 —端设有挂钩12 ；水平轨道 15顶面开有凹槽3，凹槽3内安装有链条16。链条16两端分别绕置在齿轮4和齿轮13上， 齿轮4和齿轮13固定在机架1，其中一个齿轮13连接电机14，可以驱动链条16运动。挂钩12与挂钩臂10连接处设有水平拨杆17，在水平轨道15的端头装有用于拨动 水平拨杆17的斜面拨块18。工作时，将待拉伸铜管头部制成直径较小的圆管，使头部能穿过外模2中心的圆 形通孔。将铜管的头部穿过外模2的圆形通孔后，利用车架5上的自动夹持装置6将头部 夹牢，汽缸8带动伸缩杆9使得挂钩臂10绕其与挂钩座7上的铰接部位向下翻转，挂钩12 嵌入两链节之间的空隙；开启电机14，驱动齿轮13，从而驱动链条16传动。由于挂钩12固 定嵌入两个链节之间，使得车架5随链条16沿水平轨道15滑动，从而拉伸铜管，制得较小 直径的铜管。当完成铜管拉伸后，车架5运动到水平轨道15的端头部位，水平拨杆17在斜面拨 块18阻挡下向上运动，从而使挂钩12从两个链节之间脱离，车架5即可停止运动。权利要求一种用于铜管拉伸机的可自动释放的牵引装置，包括顶部带水平轨道(15)的机架(1)、沿水平轨道(15)运动的车架(5)，其特征在于所述的车架(5)上带有伸缩杆(9)的汽缸(8)、用于夹持铜管的夹具(6)和挂钩座(7)，挂钩座(7)铰接有一挂钩臂(10)，所述的挂钩臂(10)的中部与伸缩杆(9)连接，所述的挂钩臂(10)远离挂钩座(7)一端设有挂钩(12)，沿水平轨道(15)顶面布置有链条(16)，挂钩(12)与挂钩臂(10)连接处设有水平拨杆(17)，在水平轨道(15)的端头装有用于拨动水平拨杆(17)的斜面拨块(18)；挂钩(12)在汽缸(8)驱动下嵌入链条(16)的两个链节之间的空隙时，链条(16)带动车架(5)沿水平轨道(15)运动，直至水平拨杆(17)在斜面拨块(18)阻挡下上翻，使挂钩(12)脱离链条(16)。2.根据权利要求1所述的牵引装置，其特征在于所述的车架(5)底部设有滑轮(11)， 滑轮(11)与水平轨道(15)的两侧配合。3.根据权利要求1所述的牵引装置，其特征在于链条(16)绕置在两个齿轮(4、13)， 其中一个齿轮(13)连接电机(14)。专利摘要本技术公开了一种用于铜管拉伸机的可自动释放的牵引装置，包括顶部带水平轨道的机架、沿水平轨道运动的车架，所述的车架上带有伸缩杆的汽缸、用于夹持铜管的夹具和和挂钩座，挂钩座铰接有一挂钩臂，所述的挂钩臂的中部与伸缩杆连接，所述的挂钩臂远离挂钩座一端设有挂钩，沿水平轨道顶面布置有链条，挂钩与挂钩臂连接处设有水平拨杆，在水平轨道的端头装有用于拨动水平拨杆的斜面拨块。本技术的铜管拉伸机的牵引装置通过水平拨杆和斜面拨块的配合以及汽缸的驱动实现了牵引装置的自动化，通过链条带动车架沿水平轨道运动对铜管进行拉伸，提高了铜管拉伸牵引的自动化程度。减少了操作工人的体力劳动，简化了工作步骤，降低了生产成本。文档编号B21C1/32GK201644533SQ201020153779公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月8日 优先权日2010年4月8日专利技术者吕建宁, 林平, 王焱华, 王焱焱, 董杭军 申请人:浙江佳鑫铜业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于铜管拉伸机的可自动释放的牵引装置，包括顶部带水平轨道（１５）的机架（１）、沿水平轨道（１５）运动的车架（５），其特征在于：所述的车架（５）上带有伸缩杆（９）的汽缸（８）、用于夹持铜管的夹具（６）和挂钩座（７），挂钩座（７）铰接有一挂钩臂（１０），所述的挂钩臂（１０）的中部与伸缩杆（９）连接，所述的挂钩臂（１０）远离挂钩座（７）一端设有挂钩（１２），沿水平轨道（１５）顶面布置有链条（１６），挂钩（１２）与挂钩臂（１０）连接处设有水平拨杆（１７），在水平轨道（１５）的端头装有用于拨动水平拨杆（１７）的斜面拨块（１８）；挂钩（１２）在汽缸（８）驱动下嵌入链条（１６）的两个链节之间的空隙时，链条（１６）带动车架（５）沿水平轨道（１５）运动，直至水平拨杆（１７）在斜面拨块（１８）阻挡下上翻，使挂钩（１２）脱离链条（１６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林平，王焱焱，吕建宁，王焱华，董杭军，
申请(专利权)人：浙江佳鑫铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[]
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