一种用木浆制备纤维素醚的方法技术

本发明专利技术公开了一种用木浆制备纤维素醚的方法，它是将经过开松、粉碎的木浆粉用氢氧化钠进行碱化生成纤维素钠，再用醚化剂进行醚化反应生成纤维素醚，再通过中和、回收溶剂、洗涤和干燥工序即可。本发明专利技术利用价格低廉的木浆代替精制棉制备纤维素醚，在稳定产品质量的前提下，大大的降低了生产成本，推广了产品的销售。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料精细化工领域，尤其是涉及用各种型号、各种品种的木浆 作为原材料生产加工制造各种纤维素醚(如羟丙基甲基纤维素醚、聚阴离子纤维素醚、羧 甲基纤维素醚、甲基纤维素醚等种类纤维素醚)的制备与应用。
技术介绍
随着我国国民经济的发展，纤维素醚的用途越来越广，年需求量不断增加。可作为 乳化剂、增稠剂、分散剂、稳定剂、上浆剂、成膜剂、保水剂等，应用在石油、纺织、日化、卷烟、 造纸、建筑、食品、医药等领域。传统的纤维素醚生产工艺是将精制棉用氢氧化钠在一定的条件下进行碱化生成 纤维素钠，再由环氧丙烷、氯甲烷或氯乙酸等醚化剂进行醚化，在一定条件下反应生成不同 类型品种纤维素醚，再通过中和、回收溶剂、洗涤、干燥最终得到干燥的成品；因醚化剂的不 同，取代基就不同，所以纤维素醚的名称就不同，这种工艺存在的不足是生产出来的纤维 素醚成本高，尤其是近几年棉花的价格不断上涨，导致了精制棉的价格飞速上涨，最终各种 纤维素醚产品成本价格也在提高，直接影响了销售及其推广。木浆是以各种木材为原料制成的木浆柏，其主要成分为纤维素，目前主要用于造 纸，如果用木浆代替精制棉制备纤维素醚，成本将大大降低，但由于木浆粉碎细度及聚合度 低，纤维素醚生产工艺等原因，目前还不能用木浆制备纤维素醚。
技术实现思路
本专利技术为解决用精制棉制备纤维素醚成本高，且受到原材料的供应局限的问题， 提供一种利用木浆制备纤维素醚的方法为达到上述目的，本专利技术工艺包括将纤维素原料用氢氧化钠进行碱化生成纤维素 钠，再用醚化剂进行醚化反应生成纤维素醚，再通过中和、回收溶剂、洗涤和干燥工序，其特 征在于，所述的纤维素原料为木浆；要求木浆需经过开松机开松，再经过开棉粉碎机进行粉 碎，得到与精制棉一样松密度(》120g/L)的木浆粉，达到生产纤维素醚的指标要求。在原料配比中，要求木浆的用量应保证其中α-纤维素的总含量与精制棉中 α-纤维素的总含量相同。由于木浆中α -纤维素的含量低于精制棉，所以用木浆代替精制棉生产纤维素醚 时，在同样的工艺条件下，木浆的用量要大于精制棉的用量，但只要保证木浆中α-纤维素 的总含量与精制棉中α-纤维素的总含量相同即可。经试验，现在每生产一吨纤维素醚需 消耗木浆850kg左右，而用精制棉需消耗770kg左右，虽然木浆用量大了，但随着当前精 制棉价格不断攀升，用木浆生产纤维素醚的成本将会大大低于用精制棉生产纤维素醚的成 本。由此可以看出，本专利技术利用价格低廉的木浆代替精制棉制备纤维素醚，在稳定产 品质量的前提下，大大的降低了生产成本，推广了产品的销售。3为了进一步证明本专利技术工艺的优点，举例将本专利技术工艺制备的羟丙基甲基纤维素 醚与传统工艺用精制棉制备生产的羟丙基甲基纤维素醚在同等条件下进行对比试验，发现 本专利技术用木浆制备生产的羟丙基甲基纤维素醚，质量与用精制棉制备生产的羟丙基甲基纤 维素醚质量相同，但成本价格却要低30%以上。具体实施例方式下面用木浆生产羟丙基甲基纤维素醚为例详细说明本专利技术的生产工艺。第一步木浆的粉碎首先利用木浆开松机，将木浆进行开松，开松后的木浆再经过开棉粉碎机进行粉 碎，得到与精制棉一样松密度120g/L)的木浆粉，达到生产纤维素醚的指标要求。第二步木浆的碱化将含有甲苯87%和异丙醇13%重量百分比的反应溶剂介质7000份和氢氧化钠 750份投入反应釜内，升温至70°C，将碱溶解，然后降温至25-30°C，投入粉碎后的木浆800 份，在25-30°C的条件下，碱化2小时，生成纤维素钠；第三步纤维素钠的醚化在碱化后生成的纤维素钠中加入醚化剂环氧丙烷500份、氯甲烷1000份，在 25-30°C的条件下恒温反应30分钟，使其醚化剂充分搅拌均勻，然后升温至M±1°C，恒温 反应1小时，然后立刻升温至80°C，恒温反应2小时反应结束，降温至50°C加入一定量的醋 酸中和调节PH值5-7之间，然后将物料压入回收釜，用95°C以上的软水将溶剂置换回收，回 收完后，通过离心机将物料与软水分离，然后物料再有无轴螺旋输送至闪蒸干燥机，干燥后 得到最终的产品，羟丙基甲基纤维素醚。权利要求1.，它是将纤维素原料用氢氧化钠进行碱化生成纤维 素钠，再用醚化剂进行醚化反应生成纤维素醚，再通过中和、回收溶剂、洗涤和干燥工序，其 特征在于，所述的纤维素原料为木浆；要求木浆需经过开松机开松，再经过开棉粉碎机进行 粉碎，得到松密度> 120g/L)的木浆粉；在原料配比中，要求木浆的用量应保证其中α-纤维素的总含量与精制棉中α-纤维 素的总含量相同。2.一种用木浆制备羟丙基甲基纤维素醚的方法，其特征在于，步骤如下第一步木浆的粉碎首先利用木浆开松机，将木浆进行开松，开松后的木浆再经过开棉粉碎机进行粉碎，得 到松密度> 120g/L的木浆粉，达到生产纤维素醚的指标要求；第二步木浆的碱化将含有甲苯87%和异丙醇13%重量百分比的反应溶剂介质7000份和氢氧化钠750份 投入反应釜内，升温至70°C，将碱溶解，然后降温至25-300C，投入粉碎后的木浆800份，在 25-30°C的条件下，碱化2小时，生成纤维素钠；第三步纤维素钠的醚化在碱化后生成的纤维素钠中加入醚化剂环氧丙烷500份、氯甲烷1000份，在25-30°C 的条件下恒温反应30分钟，使其醚化剂充分搅拌均勻，然后升温至M±1°C，恒温反应1小 时，然后立刻升温至80°C，恒温反应2小时反应结束，降温至50°C加入一定量的醋酸中和调 节PH值5-7之间，然后将物料压入回收釜，用95°C以上的软水将溶剂置换回收，回收完后， 通过离心机将物料与软水分离，然后物料再有无轴螺旋输送至闪蒸干燥机，干燥后得到羟 丙基甲基纤维素醚。全文摘要本专利技术公开了，它是将经过开松、粉碎的木浆粉用氢氧化钠进行碱化生成纤维素钠，再用醚化剂进行醚化反应生成纤维素醚，再通过中和、回收溶剂、洗涤和干燥工序即可。本专利技术利用价格低廉的木浆代替精制棉制备纤维素醚，在稳定产品质量的前提下，大大的降低了生产成本，推广了产品的销售。文档编号C08B11/193GK102127170SQ201110077309公开日2011年7月20日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日专利技术者张双剑, 滕鸿儒 申请人:山东一滕化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用木浆制备纤维素醚的方法，它是将纤维素原料用氢氧化钠进行碱化生成纤维素钠，再用醚化剂进行醚化反应生成纤维素醚，再通过中和、回收溶剂、洗涤和干燥工序，其特征在于，所述的纤维素原料为木浆；要求木浆需经过开松机开松，再经过开棉粉碎机进行粉碎，得到松密度≥１２０ｇ／Ｌ）的木浆粉；在原料配比中，要求木浆的用量应保证其中α－纤维素的总含量与精制棉中α－纤维素的总含量相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张双剑，滕鸿儒，
申请(专利权)人：山东一滕化工有限公司，
类型：发明
国别省市：37