菠萝削皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菠萝削皮机。菠萝果汁生产的关键工序是削除果皮，果皮削除干净彻底，才能保证果汁的质量。传统的削除菠萝果皮的方法是依靠手工削除，效率低，劳动强度大，费工费时，还不能保证削皮的质量，工序环节的增加使果肉受污染的几率增加。本实用新型专利技术设置有刀轮组轴，上压料组轴、中压料组轴、下压料组轴和刮料组轴。通过几根组轴的转动，即可达到自动削除果皮的目的，工作效率高，是手工操作效率的几十倍，工序环节少。本实用新型专利技术制备简单，成本低廉，实施容易。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种用于生产菠萝果汁时，削除菠萝果皮的削皮机，本实用 新型除可以削除菠萝果皮外还可以削除其它水果皮。
技术介绍
在菠萝果汁的生产中，关键的一道工序就是削除果皮，如果果皮削除不干净彻底， 将会影响果汁的质量，这是显而易见的，因为果皮中带有花青素等物质，不干净，果皮中的 酶会使果汁产生褐变反应，除了使果汁的颜色变黑外，还使果汁的微生物指标升高，贮存期 缩短，味感变差，直接影响了果汁的质量综合指标。所以制备高质量的果汁，前提就是果皮 削除干净。菠萝是一种热带水果，果皮表面有规律地分布着许多小洞，俗称菠萝眼，在这些 菠萝眼里藏着许多杂质，制备果汁时要把菠萝皮及菠萝眼去掉。传统的削除菠萝果皮的方 法是依靠手工削除，效率低，劳动强度大，费工费时，还不能保证削皮的质量，工序环节的增 加使果肉受污染的机率增加。因此，寻求一种削除果皮的机械是很有意义的，而通过检索， 只发现了公告号是CN2540779Y名称是蔬菜水果削皮机的专利申请，它只是通过手工摇把， 使水果旋转从而用刀削除果皮的一种装置，还未脱离手工操作的范畴，此类装置比较适用 于家庭削除果皮之用，而对于工厂自动化生产是不适应的。此外，并未发现有机械自动化削 除菠萝果皮或削除水果皮的技术披露。
技术实现思路
本技术的目的，就是提供一种削除菠萝果皮的设备，使得菠萝果皮的削除实 现机械自动化，解决靠手工削除菠萝果皮所存在的不足，提高削除果皮的效率及质量。为实现上述目的，本技术采取了这样的技术方案菠萝削皮机，包括机架，装 置在机架上的左组轴板、右组轴板，提供组轴动力的组轴马达及提供削皮刀动力的刀片马 达，在左组轴板和右组轴板上，分别通过轴承座安装固定着上压料组轴、中压料组轴、下压 料组轴、刀轮组轴和刮料组轴，各组轴相互平行，上压料组轴、中压料组轴和下压料组轴呈 环状包围着刀轮组轴，上压料组轴外径与刀轮组轴外径的距离是5-120毫米，中压料组轴 外径与刀轮组轴外径的距离是5-50毫米，下压料组轴外径与刀轮组轴外径的距离是1-20 毫米，刀轮组轴由10-100片圆形刀片按每相邻两片刀片1-30毫米的距离集合固定在刀轮 主轴上而成，刮料组轴由10-100片刮料片集合固定在刮料片主轴上而成，在刀轮组轴的下 面设置有削皮刀。采取上述措施的本技术，各组轴是转动的，随着组轴的转动，已被剖开两半的 菠萝或其它水果由入料口首先进入上压料组轴和刀轮组轴的间隙中，再进入中压料组轴与 刀轮组轴的间隙，然后进入下压料组轴与刀轮组轴的间隙，随着菠萝或其它水果的进入，果 肉被刀轮组轴刀片切割，果皮被削皮刀削掉，果肉进入刀轮组轴的刀片间隙中，再被刮料片 拔落。这样，果肉与果皮分离，实现了机械自动化操作，现实生产中通过输送把菠萝或其它 水果送进本技术即可。本技术通过调整上、中、下各组轴之间的距离、各组轴与刀3轮组轴之间的距离及调整各组轴、刀轮组轴的转速，即可以针对不同的水果实施削皮操作， 不限定于菠萝果的削皮。本技术只是通过几根组轴的转动，即可达到自动削除果皮的 目的，工作效率高，是手工操作效率的几十倍，工序环节少。本技术制备简单，成本低 廉，实施容易。附图说明附图1是本技术主视图；附图2是图1的A-A剖示放大图；附图3是本技术左视示意图；附图4是本技术右视示意图附图5是本技术俯视示意图；附图6是本技术刀轮组轴的刀片与刮料组轴的刮料片局部放大示意图。具体实施方式为进一步说明本技术，以下结合附图和具体实施方式对本技术予以详 述如上述附图所示，本技术主要由机架1，安装在机架1上的左组轴板2、右组轴 板3，安装在机架1左边的组轴马达4和安装在机架1右边的刀片马达5组成。如图1、图 2、图5所示，在左组轴板2和右组轴板3上，通过轴承座2-1分别安装固定着刀轮组轴6、上 压料组轴7、中压料组轴8、下压料组轴9和刮料组轴10，各组轴相互平行。如图2所示上压 料组轴7的外径是10-25厘米，刀轮组轴6的外径是10-75厘米，上压料组轴7、中压料组轴 8、下压料组轴9的外径相等，刮料组轴10的外径是10-75厘米，上压料组轴7外径与刀轮组 轴6的外径比例是1 1-3。刮料组轴10的外径与刀轮组轴6的外径比例是1 1-3。上 压料组轴7的外表面上等距离设置有平齿7-1，中压料组轴8的外表面上也设置有等距离的 平齿8-1，下压料组轴9外表面上同样设置有等距离的平齿9-1，上压料组轴7相邻两条平 齿7-1之间的距离是15-25毫米，中压料组轴8相邻两条平齿8-1之间的距离是15-25毫 米，下压料组轴9相邻两条平齿9-1之间的距离是8-15毫米，在压料组轴上设置平齿的目 的是使压料组轴在传送需要削皮的水果时，水果不打滑。上压料组轴7外径与中压料组轴 8外径之间的距离，中压料组轴8外径与下压料组轴9外径之间的距离均是4-20毫米。上 压料组轴7、中压料组轴8和下压料组轴9呈环状包围着刀轮组轴6，上压料组轴7外径与 刀轮组轴6外径的距离是5-120毫米，中压料组轴8外径与刀轮组轴6外径的距离是5-50 毫米，下压料组轴9外径与刀轮组轴6外径的距离是1-20毫米，随着从上到下压料组轴与 刀轮组轴6距离的逐渐缩小，需削皮的水果果肉会被压入刀轮组轴6中。如图2、图6所示， 刀轮组轴6由10-100片圆形刀片6-1按每相邻的两片刀片1-30毫米的距离集合固定在刀 片主轴6-2上而成，每两片相邻的刀片间形成一个刀片间隙6-3，刮料组轴10由10-500片 刮料片10-1集合固定在刮料主轴10-2上而成，每片刮料片10-1的厚度都比刀轮组轴6的 刀片间隙6-3距离小0. 2-2毫米，每片刮料片10-1可以分别对应的嵌入刀片间隙6-3中， 在紧贴着刀轮组轴6的下面设置有削皮刀11，当果肉被压入刀轮组轴6的刀片间隙6-3时， 果皮就会被削皮刀11削除而与果肉分离。如图3所示，本技术各组轴均是转动的，由组轴马达4提供动力，组轴马达4通过传动链条12带动各组轴转动，首先如图3中组轴马 达4转动通过传动链条12带动刀轮组轴6作逆时针方向转动，并通过从动链条12-3带动 刮料组轴也作逆时针方向转动，同时带动下压料组轴9作顺时针方向转动，然后通过从动 链条12-1带动中压料组轴8顺时针方向转动，再通过从动链条12-2带动上压料组轴7作 顺时针方向转动，至此，刀轮组轴6、刮料组轴10的转动方向都同样是逆时针方向，三条压 料组轴的转动方向都是顺时针方向。为了控制菠萝果进入削皮机的速度及削皮质量，同时 本技术对不同水果的削皮要求不同，组轴马达4的输出转速设定是20-1000转/分，根 据不同水果选择不同的转速。如图1、图4、图6所示，机架1上安装有刀片马达5，刀片马 达5通过偏心轮5-1的转动，带动削皮刀轴13沿轴向作往复运动，削皮刀轴13上通过刀臂 13-1固定着削皮刀11，因此，削皮刀轴13的往复运动也带动削皮刀11作往复运动，更好的 把果皮削除。本技术的刀轮组轴6是在刀轮主轴6-2上集合固定着10-500片圆形的 刀片而成，形成圆柱形的组轴，每相邻的两片刀片6-1之间形成一个刀片间隙6-3，刀片间 隙6-3的距离是1-30毫米，这样刀片切割果肉的厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】
菠萝削皮机，包括机架，装置在机架上的左组轴板、右组轴板，提供组轴动力的组轴马达及提供削皮刀动力的刀片马达，其特征是在左组轴板（２）和右组轴板（３）上，分别通过轴承座（２－１）安装固定着上压料组轴（７）、中压料组轴（８）、下压料组轴（９）、刀轮组轴（６）和刮料组轴（１０），各组轴相互平行，上压料组轴（７）、中压料组轴（８）和下压料组轴（９）呈环状包围着刀轮组轴（６），上压料组轴（７）外径与刀轮组轴（６）外径的距离是５－１２０毫米，中压料组轴（８）外径与刀轮组轴（６）外径的距离是５－５０毫米，下压料组轴（９）外径与刀轮组轴（６）外径的距离是１－２０毫米，刀轮组轴（６）由１０－５００片圆形刀片（６－１）按每相邻两片刀片１－３０毫米的距离集合固定刀轮主轴（６－２）上而成，刮料组轴（１０）由１０－５００片刮料片（１０－１）集合固定在刮料片主轴（１０－２）上而成，在刀轮组轴（６）的下面设置有削皮刀（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：满富桂，陈远艺，宁进辉，叶固权，冯勋健，
申请(专利权)人：合浦果香园食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]