介质谐振器和介质滤波器制造技术

本实用新型专利技术公开了介质谐振器和介质滤波器。本实用新型专利技术实施例提供的介质谐振器及介质滤波器，通过金属底座实现了谐振柱和腔体之间的可拆卸式连接，当用螺钉把金属底座锁紧在腔体上时，能保证金属底座与腔体紧密接触，满足射频要求。并且固定金属底座用的螺钉与金属底座一体化，在介质谐振柱内不必为螺钉预留空间，使得谐振柱的设计可以不考虑固定螺钉的尺寸问题，更加灵活。提高了谐振腔的Q值，减少了谐振腔的插入损耗。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及介质滤波器
，具体涉及介质谐振器和介质滤波器。
技术介绍
介质滤波器是利用介质陶瓷材料的低损耗、高介电常数、频率温度系数和热膨胀 系数小、其特点是插入损耗小、耐功率性好、带宽窄。参见图1，该图为横磁(transverse magnetic，TM)模介质滤波器的示意图，主要 由介质谐振柱和金属腔体组成。根据电磁学的原理，谐振器在正常工作时，介质谐振柱101 上下端面和金属腔体102连接处有电流分布。如果介质谐振柱101的上下端面与金属腔体 102接触不好，一方面会造成电流泄露，另一方面增加了介质谐振柱101上下端面与金属腔 体102的接触电阻，增加了损耗。因此，TM模介质滤波器中谐振器的介质与金属腔体102上 下表面接触良好很重要，否则会导致电流损耗增大，从而影响滤波器的性能。在对现有技术的研究和实践过程中，本技术的专利技术人发现，现有技术中，将介 质谐振柱的下表面直接焊接到金属腔体上，虽然可以解决电导通的问题，但是却不易操作， 由于腔体的内部结构限制，焊接比较困难，同时焊接后，一旦谐振柱出现问题，由于焊接对 腔体的表面的破坏，无法通过更换谐振柱进行维修和调试。
技术实现思路
本技术提供的介质谐振器和介质滤波器，可以方便的更换谐振柱，提高了介 质滤波器的可维护性。本技术实施例提供的一种介质谐振器，包括介质谐振柱、腔体、盖板，所述介 质谐振柱设置于所述腔体内，其特征在于，还包括介质谐振柱的金属底座，所述介质谐振 柱的底面焊接于所述金属底座的第一端，所述金属底座通过金属底座上的螺钉固定于所述 腔体底面上，所述螺钉与所述金属底座一体成型。优选地，所述谐振柱为圆柱体形状，所述金属底座上的第一端设置有用于定位所 述谐振柱的圆形定位凹台，所述定位凹台的直径稍大于所述介质谐振柱的直径。优选地，所述谐振柱为圆柱体形状，所述谐振柱中部有沿轴向的通孔，所述金属底 座上第一端设置有定位柱，所述定位柱插入所述通孔，对介质谐振柱进行定位。优选地，所述介质谐振柱底面采用金属化处理，所述金属化后的金属层与所述金 属底座第一端焊接。优选地，所述金属底座的外周为多边形或者所述金属底座外周设置有用于进行旋 转的卡位。优选地，所述金属底座的第二端与腔体的接触面周边设置有用于减小所述金属底 座和腔体底面接触面积的尖齿。本技术实施例提供的一种介质滤波器，包括一个或多个上述的的介质谐振 器，所述各个介质谐振器之间通过设置的耦合窗口进行信号耦合。3本技术实施例提供的介质谐振器及介质滤波器，通过金属底座实现了谐振柱 和腔体之间的可拆卸式连接，当用螺钉把金属底座锁紧在腔体上时，能保证金属底座与腔 体紧密接触，满足射频要求。并且固定金属底座用的螺钉与金属底座一体化，在介质谐振柱 内不必为螺钉预留空间，使得谐振柱的设计可以不考虑固定螺钉的尺寸问题，更加灵活。提 高了谐振腔的Q值，减少了谐振腔的插入损耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。图1为现有的横磁模介质滤波器的示意图；图2为本技术实施例介质谐振器的剖面结构示意图；图3为本技术实施例中介质谐振器的立体剖视图；图4为本技术中介质谐振柱金属底座的一种定位结构示意图；图5为本技术中介质谐振柱金属底座的另一种定位结构示意图；图6为本技术实施例介质谐振器的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一、一种介质谐振器，结构示意图如图2所示，包括介质谐振柱210、腔体 220，所述介质谐振柱210设置于所述腔体220内，其特征在于，还包括介质谐振柱210的 金属底座230，所述介质谐振柱210的底面焊接于所述金属底座230的第一端231，所述金 属底座230通过金属底座230上的螺钉233固定于所述腔体220底面上，所述螺钉233与 所述金属底座一体成型。可以理解，本实施例提供的介质谐振器还包括盖板等常规部件，图 中仅示出了与本技术相关部分，具体的结构不构成对本技术的限制。一并参阅图3所示，所述介质谐振柱210—般可以圆柱体形状，所述金属底座的第 一端也可以为圆柱体形状，所述金属底座230外周设置有用于进行旋转的卡位234。所述卡 位用于配合旋转工具将谐振柱金属底座通过所述一体化的螺钉固定于腔体的底部。当然所 述金属底座外周也可以为多边形，以用于安装人员进行旋转，本实施例强调的是，金属底座 外周设置有可以方便安装人员旋转的结构，具体的结构不构成对本技术的限制。本技术实施例中，为了方便介质谐振柱的定位，可以在所述金属底座上设置 定位结构，下面提供两种定位方式进行说明方式一、参见图4所示，为一种带定位结构的金属底座的结构示意图，所述金属底 座上的第一端设置有用于定位所述谐振柱的圆形定位凹台2311，所述定位凹台的直径稍大 于所述介质谐振柱的直径。4方式二、所述谐振柱为圆柱体形状，所述谐振柱中部有沿轴向的通孔，参见图5所 示，为另一种带定位结构的金属底座的结构示意图，所述金属底座上第一端设置有定位柱 2312，所述定位柱插入所述通孔，对介质谐振柱进行定位。本技术实施例中，所述介质谐振柱210底面采用金属化处理，所述金属化后 的金属层与所述金属底座第一端焊接，这样可以使得谐振柱底面和金属座可靠的电连接。如图6所示，本技术实施例中，所述金属底座230的第二端232与腔体的接触 面周边设置有用于增大所述金属底座与腔体之间的压强的尖齿240。图6中，所述尖齿240 截面为三角形，可以理解，可以理解所述尖齿截面还可以或圆弧形或梯形或矩形等。图中金 属底座230的第一端231设置凹台对介质谐振柱进行定位。实施例二、一种介质滤波器，包括一个或多个实施例一中所述的介质谐振器，所述 各个介质谐振器之间通过设置的耦合窗口进行信号耦合。以上对本技术实施例所提供的介质谐振器和介质滤波器进行了详细介绍，其 中本技术实施例提供的介质谐振器及介质滤波器，通过金属底座实现了谐振柱 和腔体之间的可拆卸式连接，当用螺钉把金属底座锁紧在腔体上时，能保证金属底座与腔 体紧密接触，满足射频要求。并且固定金属底座用的螺钉与金属底座一体化，在介质谐振柱 内不必为螺钉预留空间，使得谐振柱的设计可以不考虑固定螺钉的尺寸问题，更加灵活。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例 的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术 人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述， 本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求一种介质谐振器，包括介质谐振柱、腔体、盖板，所述介质谐振柱设置于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尚传，童恩东，
申请(专利权)人：深圳市大富科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94