超大弯矩部分预应力砼电杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超大弯矩部分预应力砼电杆，在所述电杆的壁中沿其轴向预设有多根螺纹钢形成主筋，所述多根主筋在电杆的圆周方向上等分分布，在所述电杆的壁中沿其轴向还预设有多根高强碳素钢筋，所述高强碳素钢筋与所述主筋交替间隔设置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

Super long moment partial prestressed concrete pole

The utility model discloses a large bending moment of partially prestressed concrete pole, the axial preset multiple screw steel formed along the main reinforcement in the wall of the pole, equal distribution of the plurality of reinforcements in the circumferential direction of the pole, also a plurality of high strength carbon steel preset along the axial direction of the pole wall in the high carbon steel bar and the main bars alternately set.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砼电杆，具体地说是一种超大弯矩部分预应力砼电杆。技术背景目前我国砼电杆生产工艺普遍都是预应力砼电杆和非预应力砼电杆两种，按国家 标准要求Φ 190梢经的整根锥形砼电杆最大标准弯矩为42.88KN M ；Φ 230梢经的整根锥形砼电杆最大标准弯矩为58.50KN M ；Φ 270梢经的整根锥形砼电杆最大标准弯矩为60.OOKN M ；Φ 310梢经的整根锥形砼电杆最大标准弯矩为80.OOKN M ；Φ 350梢经的整根锥形砼电杆最大标准弯矩为90.OOKN M。由于目前城乡电力电网飞速发展的需要，上述标准弯矩已无法满足现有电力电网特殊设计的要求，故设计出超大弯矩砼电杆已是当务之急。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种超大弯矩部分预应力砼 电杆，解决了非预应力砼电杆经常产生裂缝的问题，以及预应力砼电杆弯曲度超标的问题。本技术解决技术问题采用如下技术方案超大弯矩部分预应力砼电杆，在所述电杆的壁中沿其轴向预设有多根螺纹钢形成 主筋，所述多根主筋在电杆的圆周方向上等分分布，在所述电杆的壁中沿其轴向还预设有 多根高强碳素钢筋，所述高强碳素钢筋与所述主筋交替间隔设置。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在本技术是以非预应力钢筋为主筋，主筋中间再配置预应力高强碳素钢筋，共 同承担砼电杆弯矩的要求。本技术电杆的的技术参数与国家标准相比Φ 190梢经的整根锥形砼电杆最大标准弯矩为42. 88KN · M ；φ 230梢经的整根锥形砼电杆最大标准弯矩为58. 50KN · M ；φ 270梢经的整根锥形砼电杆最大标准弯矩为60. OOKN · M ；φ 310梢经的整根锥形砼电杆最大标准弯矩为80. OOKN · M ；φ 350梢经的整根锥形砼电杆最大标准弯矩为90. OOKN · M ；以上参数为国家标准，以下为本技术电杆的技术参数Φ 190梢经部分预应力砼电杆最大标准弯矩为:150.OOKN M ；Φ 230梢经部分预应力砼电杆最大标准弯矩为:200.OOKN M ；Φ 270梢经部分预应力砼电杆最大标准弯矩为:230.OOKN M ；Φ 310梢经部分预应力砼电杆最大标准弯矩为:300.OOKN M ；Φ 350梢经部分预应力砼电杆最大标准弯矩为:400.OOKN M0从以上数字可以看出，部分预应力砼电杆的最大标准弯矩是国家标准普通预应力 和非预应力砼电杆最大标准弯矩的3倍以上。提高部分预应力砼电杆的强度等级，由现行国家标准砼的设计强度等级不宜低于 C50提高到C60，以满足高强碳素钢丝与砼的握裹力，充分发挥普通螺纹钢筋与高强碳素钢 筋的叠加作用，使砼电杆的钢度更大、弯曲度更小、砼强度更高、抗裂性能更好。φ 350梢经部分预应力砼电杆标准弯矩可达400ΚΝ -M,完全可以做转角杆，或大跨 度大间距施工电杆使用，也可以代替钢管电杆使用。附图说明图1为本技术部分预应力砼电杆剖面图， 图2为部分预应力砼电杆示意图，图3为非预应力砼电杆剖面图， 图4为非预应力砼电杆示意图， 图5为预应力砼电杆剖面图， 图6为预应力砼电杆示意图。图中标号1主筋，2高强碳素钢筋，3电杆。以下通过具体实施方式，并结合附图对本技术作进一步说明。具体实施方式实施例结合图1、2，本技术部分预应力砼电杆，在电杆3的壁中沿其轴向预 设有多根螺纹钢形成主筋1，所述多根主筋在电杆的圆周方向上等分分布，在所述电杆3的 壁中沿其轴向还预设有多根高强碳素钢筋2，所述高强碳素钢筋2与所述主筋1交替间隔设 置。两端蹲冒后放入电杆钢模内，按砼电杆不同规格的长度，组焊成钢筋骨架后再置入高强 碳素钢筋内。高强碳素钢筋开始预张后，再浇砼——合模——张拉——离心——蒸养—— 脱模——堆放。图3、4所示的为现有非预应力砼电杆，它的最大缺陷就是最容易产生裂缝，如在 电杆转运堆放中容易产生裂缝，在出厂运输中容易产生裂缝，在施工过程中容易产生裂缝， 这也是非预应力砼电杆最大的弊病之一，由于砼电杆容易产生裂缝，它的使用寿命将会缩 短，更主要的是电杆的使用性能将受到影响。图5、6所示为现有预应力砼电杆，它的标准弯矩较小，它的最大缺陷就是钢筋保 护层很难控制，造成电杆弯曲度过大，使用性能不同程度地受到影响。本技术部分预应力砼电杆是综合图3、4、5、6的常见缺陷后而设计出超大弯 矩砼电杆，经过实践检验其最大优点是不弯曲、刚度大、无裂缝、使用寿命长。本技术部分预应力砼电杆最大弯矩与非预应力和预应力砼电杆最大弯矩比 较权利要求1.超大弯矩部分预应力砼电杆，在所述电杆(3)的壁中沿其轴向预设有多根螺纹钢形 成主筋(1)，所述多根主筋在电杆的圆周方向上等分分布，其特征在于，在所述电杆的壁中 沿其轴向还预设有多根高强碳素钢筋(2)，所述高强碳素钢筋(2)与所述主筋(1)交替间隔设置。专利摘要本技术公开了一种超大弯矩部分预应力砼电杆，在所述电杆的壁中沿其轴向预设有多根螺纹钢形成主筋，所述多根主筋在电杆的圆周方向上等分分布，在所述电杆的壁中沿其轴向还预设有多根高强碳素钢筋，所述高强碳素钢筋与所述主筋交替间隔设置。文档编号E04H12/16GK201933826SQ20112006048公开日2011年8月17日 申请日期2011年3月9日 优先权日2011年3月9日专利技术者王荣树 申请人:王荣树本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．超大弯矩部分预应力砼电杆，在所述电杆（３）的壁中沿其轴向预设有多根螺纹钢形成主筋（１），所述多根主筋在电杆的圆周方向上等分分布，其特征在于，在所述电杆的壁中沿其轴向还预设有多根高强碳素钢筋（２），所述高强碳素钢筋（２）与所述主筋（１）交替间隔设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣树，
申请(专利权)人：王荣树，
类型：实用新型
国别省市：34