丝束导向罗拉及其用途制造技术

本发明专利技术提供的一种丝束导向罗拉，含有导丝壳、内衬、两只挡圈、轴、两轴承组、两只闷头、两只轴套、两只调节螺钉、两只锁紧螺钉。导丝壳为陶瓷管或者搪瓷金属管，导丝壳的壁厚为2mm-8mm，内衬的内壁可预留有两圈沟槽以安装两只挡圈。导丝壳内部连接内衬，两轴承组分别安装在轴两端，两只闷头在轴承的两端，两只轴套在两只闷头的外侧，并分别部分延伸进导丝壳的两端内部；两只调节螺钉在两只轴套上。导丝壳与内衬、内衬与轴承外壳、轴承内壳与轴都是过度配合或者过盈配合，导丝壳与轴套是间隙配合。本发明专利技术的导丝壳耐磨和耐热性能良好，使用寿命长久，能够减少丝束的飞花，保证丝束的质量。本发明专利技术可用于醋酸纤维的生产线中。

Tow oriented roller and its use

The invention provides a tow guide roller, with guide wire shell, lining, ring, two axis, two bearing group, two, two, two head sleeve screw, two locking screws. The guide wire shell is made of ceramic tube or enamel metal tube, the thickness of the guide wire shell is 2mm-8mm, and the inner wall of the lining can be provided with two ring grooves to install two retaining rings. The guide wire connecting internal shell lining, two bearings were installed at both ends of the shaft, the two ends of the bulkhead in the bearing sleeve, two lateral bulkhead in the two ends, and respectively extend into the internal part of the guide wire shell; two adjusting screws in two sleeve. The guide wire shell and the lining, the lining and the bearing housing, the bearing, the inner shell and the shaft are all over matched or in interference fit, and the guide wire shell and the shaft sleeve are in clearance fit. The guide wire casing wear and heat resistance of the invention is good, long service life, can reduce the tow fly, to ensure the quality of the tow. The invention can be used in the production line of acetate fiber.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纤维丝束生产中的导向罗拉，尤指有较好耐磨性能的丝束导向罗拉及 其用途。
技术介绍
通常，在醋酸纤维、聚丙烯纤维、棉纤维等纤维制造行业使用的导丝罗拉为普通的 金属辊，较为复杂的金属辊具有转轴、轴承和金属转动壳的组合结构。它们共同的缺陷是表 面不耐磨，易拉毛纤维丝束，且易将热量传导至丝束，影响丝束质量。申请专利号为CN201020191371. X的文件提供了一种倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件 自定位结构，在夹紧件的轴上安装有相对设置的两个瓷座，导丝瓷件均勻的装嵌在瓷座上。 其导丝装置的主要结构件为全瓷材质，易破碎。申请专利号为CN 201010173639. 1的文件提供了一种精梳机的分离罗拉，由轻质 金属材料制成的实心有效部分，表面可有电化学涂覆的陶瓷层。其结构较简单，缺少轴承等 零部件，不能保证转动灵活；另外，其表面的电化学涂覆陶瓷层结合力不强，陶瓷层很薄，不 能满足长期高负荷的运转导向需要。
技术实现思路
专利技术目的克服传统的丝束罗拉不耐磨的缺点，提供一种外壳为陶瓷材质，耐磨和 耐热性能良好的丝束导向罗拉。技术方案本专利技术的丝束导向罗拉，含有导丝壳、轴、两轴承组、两只闷头、两只 轴套，还含有内衬、两只调节螺钉、两只锁紧螺钉。所述的导丝壳为全陶瓷管或者为外表 面搪瓷金属管，导丝壳的壁厚为lmm-8mm，导丝壳为外表面搪瓷金属管时的搪瓷厚度为 0. lmm-2mm。内衬材质为钢材、铝材或者合金。导丝壳内部连接内衬，两轴承组分别连接在 轴的两端，两只闷头分别连接在轴和轴承组的两端头；两只轴套分别连接在两只闷头的外 侧，并分别部分延伸进导丝壳的两端内部；两只调节螺钉分别连接在两只轴套上，用于调节 轴套、闷头和轴的松紧；两只锁紧螺钉分别用于锁紧或者解锁两只调节螺钉。本专利技术中，所述的导丝壳与内衬、内衬与轴承外壳、轴承内壳与轴都是过度配合或 者过盈配合，导丝壳、内衬、轴承外壳将一同运转或者一同停止。所述的导丝壳与轴套是间 隙配合，轴套不跟随导丝壳一同转动。所述的陶瓷或者搪瓷中含有三氧化二铝成份，其含量> 30%，耐磨性能更好。所述的内衬的内壁可以预留有两圈沟槽，用于分别放置两只挡圈，分别限制两轴 承组的位置。所述的内衬的外壁可以预留凹槽，在保证强度的同时以减少重量。所述的轴的一端可以有台阶结构，便于连接和分割轴承组中多个轴承。所述的两轴承组中的轴承均优选为封闭式轴承，其内部含有自润滑油脂；每个轴 承组可由一只、两只或者多只轴承组成，有两只或者多只轴承时，轴承间还可以连接有隔套。所述的隔套的材质优选为黄铜。所述的导丝壳的外径为40mm-60mm，轴的外径为8mm-16mm。所述的两只调节螺钉或者两只轴套可以另行连接在罗拉夹持架上，以便于安装固 定本专利技术。本专利技术另一目的提供上述丝束导向罗拉的一种用途。本专利技术该目的技术方案上述的丝束导向罗拉用于醋酸纤维丝束的生产线中，为 醋酸纤维丝束牵伸或者导向。有益效果本专利技术的罗拉装置用于丝束行走导向时，导丝壳、内衬、轴承外壳将一 同转动，实现丝束的牵引和导向作用。导丝壳非常耐磨，不容易拉毛，能够延长整个装置的 使用寿命，减少丝束的飞花；而且该导丝壳的热传导系数较金属材质导丝壳低，耐热性能良 好，能够有效避免罗拉装置高速、连续运转过程中内部热量的传递到丝束上，保护丝束的性 能和质量不受影响，可广泛用于醋酸纤维等纤维的生产线中。附图说明附图是本专利技术的一个剖面结构示意图；图中，1、导丝壳；2、内衬；3、凹槽；4、沟槽；5、挡圈；6、轴；7、台阶；8、轴承组；9、隔 套；10、闷头；11、轴套；12、调节螺钉；13、锁紧螺钉。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作更具体的说明。制作或选用下列零部件外径为40mm-60mm、壁厚为lmm-8mm的全陶瓷管或者外表 面搪瓷金属管的导丝壳1，钢材、铝材或者合金的内衬2，内衬2上含有凹槽3和2个沟槽4， 两只挡圈5，一端含有台阶7的外径为8mm-16mm的轴6，两轴承组8，黄铜隔套9，两只闷头 10，两只轴套11，两只调节螺钉12，两只锁紧螺钉13。上述零部件的规格满足导丝壳1与内衬2、内衬2与轴承外壳、轴承内壳与轴6都 是过度配合或者过盈配合，导丝壳1与轴套11是间隙配合。实施例1 上述零部件中，选用外径为40mm、壁厚为4mm的全陶瓷管导丝壳1，陶瓷管中含有 三氧化二铝成份，其含量为30% ；另选用的内衬2为钢材材质，一端含有台阶7的轴6的外 径为10mm，分别含有2只轴承的两轴承组8。实施例2 上述零部件中，选用外径为50mm、壁厚为6mm的全陶瓷管导丝壳1，陶瓷管中含有 三氧化二铝成份，其含量为35% ；另选用的内衬2为铝合金材质，一端含有台阶7的轴6的 外径为12mm，分别含有2只轴承的两轴承组8。实施例3 上述零部件中，选用外径为60mm、壁厚为2mm、搪瓷厚度为0.5mm的搪瓷金属管导 丝壳1，搪瓷中含有三氧化二铝成份，其含量为》30% ；另选用的内衬2为钢合金材质，一端 含有台阶7的轴6的外径为14mm，分别含有2只轴承的两轴承组8。将上述3个实施例中的各个零部件按附图所示的结构连接起来，即得到本专利技术。将本专利技术用于醋酸纤维丝束生产线中时，导丝壳1、内衬2、轴承外壳将一同转动，实现醋酸 纤维丝束的牵引和导向作用。并且，减少丝束的飞花，保护丝束的质量不受影响。权利要求1.一种丝束导向罗拉，含有导丝壳(1)、轴(6)、两轴承组(8)、两只闷头(10)、两只轴套 (11)，其特征在于还含有内衬O)、两只调节螺钉(12)、两只锁紧螺钉(13)；所述的导丝壳(1)为全陶瓷管或者为外表面搪瓷金属管，导丝壳(1)的壁厚为 lmm-8mm，导丝壳(1)为外表面搪瓷金属管时的搪瓷厚度为0. lmm-2mm ；内衬⑵材质为钢 材、铝材或者合金；所述的导丝壳(1)内部连接内衬0)，两轴承组(8)分别连接在轴(6)的两端，两只 闷头(10)分别连接在轴(6)和轴承组(8)的两端头；两只轴套(11)分别连接在两只闷头 (10)的外侧，并分别部分延伸进导丝壳(1)的两端内部；两只调节螺钉(1 分别连接在两 只轴套(11)上，用于调节轴套(11)、闷头(10)和轴(6)的松紧；两只锁紧螺钉(13)分别 用于锁紧或者解锁两只调节螺钉(12)；所述的导丝壳⑴与内衬O)、内衬⑵与轴承外壳、轴承内壳与轴(6)都是过度配合 或者过盈配合，所述的导丝壳(1)与轴套(11)是间隙配合。2.根据权利要求1所述的丝束导向罗拉，其特征在于所述的陶瓷或者搪瓷中含有三 氧化二铝成份，其含量> 30%。3.根据权利要求1所述的丝束导向罗拉，其特征在于所述的内衬O)的内壁预留有 两圈沟槽G)，用于分别放置两只挡圈(5)，限制两轴承组(8)的位置。4.根据权利要求1或3所述的丝束导向罗拉，其特征在于所述的内衬(2)的外壁预 留凹槽(3)以减少重量。5.根据权利要求1所述的丝束导向罗拉，其特征在于所述的轴(6)的一端有台阶(7) 结构。6.根据权利要求1所述的丝束导向罗拉，其特征在于所述的两轴承组(8)中的轴承 均为封闭式轴承，每个轴承组(8)由一只、两只或者多只轴承组成，有两只或者多只轴承 时，轴承间连接有隔套(9)。7.根据权利要求6所述的丝束导向罗拉，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种丝束导向罗拉，含有导丝壳（１）、轴（６）、两轴承组（８）、两只闷头（１０）、两只轴套（１１），其特征在于：还含有内衬（２）、两只调节螺钉（１２）、两只锁紧螺钉（１３）；所述的导丝壳（１）为全陶瓷管或者为外表面搪瓷金属管，导丝壳（１）的壁厚为１ｍｍ－８ｍｍ，导丝壳（１）为外表面搪瓷金属管时的搪瓷厚度为０．１ｍｍ－２ｍｍ；内衬（２）材质为钢材、铝材或者合金；所述的导丝壳（１）内部连接内衬（２），两轴承组（８）分别连接在轴（６）的两端，两只闷头（１０）分别连接在轴（６）和轴承组（８）的两端头；两只轴套（１１）分别连接在两只闷头（１０）的外侧，并分别部分延伸进导丝壳（１）的两端内部；两只调节螺钉（１２）分别连接在两只轴套（１１）上，用于调节轴套（１１）、闷头（１０）和轴（６）的松紧；两只锁紧螺钉（１３）分别用于锁紧或者解锁两只调节螺钉（１２）；所述的导丝壳（１）与内衬（２）、内衬（２）与轴承外壳、轴承内壳与轴（６）都是过度配合或者过盈配合，所述的导丝壳（１）与轴套（１１）是间隙配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨占平，黄建新，白羽飞，陆书明，
申请(专利权)人：南通醋酸纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：32