A method for manufacturing a wing nut, round rod-shaped metal wire cut into segments as the blank, through the basic steps directly into a prototype forging blank nut and cohesion on both sides of the bending fins, then the two piece forging with arc edge trimming butterfly wing after shaping step after brim forming the whole period of forging steps will form cutting cone nut shape and the concave side center is provided with a positioning groove; accordingly, semi finished with a wing nut with the appearance of cold forging, and then through the holes, the general steps of tapping processing, the formation of a complete wing nut. The invention can shorten the processing program of simplifying the wing shaped nut, produce rapidly, increase the production capacity, reduce the waste, reduce the cost and promote the competitive power of the industry greatly.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种,尤其是一种缩短简化加工程序的。
技术介绍
公知的简易锁合设计,大都以螺栓配合螺帽通过相对的螺纹直接螺合,达到锁合的组装,而一般螺帽通常需借用工具(扳手)操作,才能锁固或拆卸,为此,早有一种具有双蝶翼从而可简便操作的翼形螺帽,但已有的,不外乎可分为铸造成型法与冲压成型法;其中所述的铸造成型法,将熔化的金属熔液注入砂模中铸造成型,但这种成型方法,需要先经翻砂制模,再将金属高温液化,经过注模及开模的程序,制造过程相当繁琐,且成型后的成品形成多数气孔,导致表面粗糙不平滑、质感差及易断裂。所述的冲压成型法,将金属薄板经冲压曲折与剪断成型,在制造过程中会产生锐利的毛边,易割伤手指,且会产生较多金属废料,造成浪费成本,经济效益差。为此,有人研发出一种采用锻造成型方法制造翼形螺帽的研发设计,如中国专利 CN1024639C “利用盘元线材锻造翼形螺帽的制造方法”与CN1327090C “冷锻成型的”;其中在中国专利CN10M639C的技术方案中,该方法缺陷是由于采用圆形线材,因此, 需要经过两段步骤做中间锻粗而成圆柱状,才能形成胚料,再经翻转夹具翻转经过弯折 ...
【技术保护点】
1.一种翼形螺帽制造方法,其特征在于,将圆杆状金属线材裁切成段作为胚料,经由下列步骤:基本雏形步骤,利用翼形螺帽基本造型模块直接将胚料锻压成具有螺帽段且两侧衔接有弯折翼片的雏形体粗胚;翼部整形步骤,利用翼片弧度整修模块将粗胚的两翼片锻压整修成具有圆弧边的蝶翼;帽缘成形步骤,利用螺帽整形模块将粗胚的螺帽段锻压整形成切头锥状且上下侧中心各凹设有定位槽,完成一翼形螺帽外观的半成品;上述加工步骤后,以该螺帽段的定位槽为中心点予以通孔、攻牙而成一翼形螺帽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴柏熹,
申请(专利权)人:台湾翼帽股份有限公司,
类型:发明
国别省市:71[]
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