一种用于太阳能热管二次排气的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于太阳能热管二次排气的设备，属于太阳能用热管领域。所述设备包括环形的悬挂传输系统，沿所述环形的悬挂传输系统顺次布置的红外加热系统、自动焊接系统、冷却系统及中央控制系统，其中，悬挂传输系统用于悬挂及传输热管，红外加热系统用于加热热管，自动焊接系统夹扁、焊接及切断热管，冷却系统用于冷却热管，中央控制系统于控制悬挂传输系统、红外加热系统、自动焊接系统及冷却系统的工作。本发明专利技术实施例所述设备在持续运行中完成对排气管的夹封、焊接，能够实现大规模、连续化生产，并能够最大限度的节约能源，节省人力，适应大批量的热管二次排气生产要求。

Equipment for two times exhaust of solar heat pipe

The invention discloses a device for the two exhaust of a solar heat pipe, belonging to the solar heat pipe field. The apparatus comprises a hanging ring transmission system, along the annular suspension transmission system are arranged in the infrared heating system, automatic welding system, cooling system and the central control system, the transmission system for suspension suspension and transmission of heat pipe in heat pipe heating by infrared heating system, automatic welding system for clamping and welding and cut off the heat pipe cooling system for cooling heat pipe, the central control system to control transmission system, infrared heating system, automatic welding system and cooling system work. The embodiment of the invention of the equipment in the continuous operating of the exhaust pipe of the sealing and welding, can realize large-scale and continuous production, and to maximize the energy saving, labor saving, suitable for batch production requirements of two exhaust heat pipe.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能热管的生产设备，特别涉及一种用于太阳能热管二次排气的设备。
技术介绍
热管是一种具有极高导热性能的传热元件，是通过在全封闭真空管内工质的蒸发 与凝结来传递热量。太阳能热管集热领域多采用太阳能用管状重力热管及管状有芯热管， 太阳能热管作为热管真空管集热器的核心部件，对集热器的集热性能及安全性能起着重要 的作用。由于太阳能热管采用真空排气法生产，生产过程中，不可避免的产生未排尽的空 气，从而生成氢气等不凝性气体，进而影响产品的等温性能和传热功率，严重者甚至造成太 阳能用管状热管失效。基于此，目前太阳能行业针对管状重力热管及管状有芯热管的生产 工艺做了调整，工艺步骤大体为清洗-排气-工质充装-焊接密封-二次排气几个工序。 其中，二次排气工序排除了热管内部存在的不凝性气体，显著提高了热管的整体性能，是一 项重要的工序。生产过程中，二次排气通常采用人工方法排气。具体是人工将单支热管置于加热 容器内对热管下端加热，使工质液体汽化，加热一定时间后对排气管进行压扁、剪断、氩弧 焊焊接密封操作。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题由于采用人工进行二次排气，故需要操作工人具有丰富的经验，需要对夹封时间 有准确的把握，并对氩弧焊接技术有很高的要求，因此产品一致性差，生产中操作不当易造 成废品，生产效率低下，工人劳动强度大。
技术实现思路
为了克服现有技术中，由于采用人工方法对热管进行二次排气，而存在的不易操 作，产品一致性差，废品率高，生产效率低下，工人劳动强度大的问题，本专利技术实施例提供了 一种用于太阳能热管二次排气的设备。所述技术方案如下一种用于太阳能热管二次排气的设备，所述设备包括环形的悬挂传输系统，沿所 述环形的悬挂传输系统顺次布置的红外加热系统、自动焊接系统、冷却系统及中央控制系 统，其中，所述悬挂传输系统用于悬挂及传输所述热管；所述红外加热系统设于所述悬挂 传输系统的下方，并且用于加热所述热管；所述自动焊接系统设于所述悬挂传输系统的外 围，用于夹扁、焊接及切断所述热管，所述自动焊接系统通过同步移动平台与所述悬挂传输 系统保持同步移动；所述冷却系统设于所述悬挂传输系统的上方，并且用于冷却所述热管； 所述中央控制系统设于所述悬挂传输系统的外部，并且用于控制所述悬挂传输系统、所述 红外加热系统、所述自动焊接系统及所述冷却系统的工作。具体地，所述悬挂传输系统包括支撑杆，所述支撑杆上方连接着保护槽，所述保护槽内安装有链条，所述链条啮合着链轮，所述链轮连接着驱动电机，其中，所述链条上安装 着多个快速夹具。具体地，所述红外加热系统包括红外加热区和保温焊接区，所述红外焊接区及所 述保温焊接区分别设有各自的红外辐射加热板及监测探头。进一步地，所述红外焊接区及所述保温焊接区的上部均设置收口整体形成窄缝， 所述窄缝的入口端为喇叭状。具体地，所述同步移动平台通过支架固设置在所述悬挂传输系统的外部，所述同 步移动平台包括伺服电机，与所述伺服电机相连的传动杆，与所述传动杆相连的第一纵向 直线导轨，所述第一纵向直线导轨上固定着所述自动焊接系统。具体地，所述自动焊接系统为超声波焊机，所述超声波焊机下方设有第二纵向直 线导轨，所述第二纵向直线导轨连接着纵向可调气缸，所述第二纵向直线导轨的下方设有 横向直线导轨，所述横向直线导轨连接着横向可调节气缸，所述超声波焊机设有固定钳口 和活动钳口，所述固定钳口连接着纵向可调气缸。具体地，所述冷却系统包括喷淋部分和风冷部分，所述喷淋部分用于将所述热管 冷却至常温，所述风冷部分用于将所述热管风干。具体地，所述喷淋部分包括喷淋头、循环泵、水箱及集水槽，所述水箱通过管道与 所述循环泵相连，所述循环泵通过管道与所述喷淋头相连，所述集水槽设于所述喷淋头的 下方。具体地，所述冷却部分包括高压风区和低压风区。具体地，所述高压风区与所述喷淋部分相邻，所述高压风区设有四组柱型风嘴，所 述低压风区设有多个风扇，并形成一道风墙。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是相比现有技术采用手工操作进 行热管的二次排气，本专利技术实施例提供了一种用于太阳能热管二次排气的设备，在持续运 行中完成对排气管的夹封、焊接，能够实现大规模、连续化生产，并能够最大限度的节约能 源，节省人力，适应大批量的热管二次排气生产要求。附图说明图1是本专利技术实施所述用于太阳能热管二次排气的设备的俯视图；图2是沿着图1所述热管的起至始运动方向的展开图； 图3是图1中的A-A剖视图；图4是本专利技术所述快速夹具的结构示意图；图5是图2中B的放大图；图6是图3中C的放大图。图中1.热管工件；2.上料区；3.驱动电机；4.链条；5.保护槽；6.支撑架；7.链 条张紧装置；8.快速夹具；9.红外加热区；10.红外加热一区；11.红外加热二区；12.保 温焊接区；13.红外辐射加热板；14.红外辐射监测器；15.炉温监测传感器；16.超声波焊 机；17.同步移动平台；18.喷淋冷却区；19.水箱；20.集水槽；21.循环泵；22.高压风区； 23.风嘴；24.低压风区；25.风扇；26.直线导轨；27.横向可调节气缸；28.下料区；29.混 凝土 ；30.余料接收装置；31.集风装置I ；32.集风装置II ；33.液位传感器；34.中央监控系统；35.活动扳手；36.特氟龙护套；37.定位夹持板；38.纵向可调节气缸；39.固定钳 口 ；40.活动钳口 ；41.夹紧气缸；42.伺服电机；43.横向直线导轨；44.第二纵向直线导轨 II ；45.第一纵向直线导轨I ；46.传动杆；47.微调螺杆；48.定位板。具体实施例方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方 式作进一步地详细描述。如图1所示，还可参见图2，本专利技术实施例所述的用于太阳能热管二次排气的设 备，包括环形的悬挂传输系统，以及沿所述环形的悬挂传输系统顺次布置的红外加热系统、 自动焊接系统、冷却系统及中央控制系统。参见图1，所述悬挂传输系统用于悬挂及传输所述热管。具体地，所述悬挂传输系 统包括支撑架6，所述支撑架6的上方连接着保护槽5，所述保护槽5内安装有链条4，所述 链条4啮合着链轮，所述链轮连接着驱动电机3。通过驱动电机3的转动，带动链轮转动，进 而使得链条4做勻速循环运动。如图1所示，所述悬挂传输系统还设有链条张紧装置7。其中，如图1所示，所述链条4上安装着多个快速夹具8。参见图4，快速夹具8主 包括活动扳手35、特氟龙护套36、定位夹持板37，及转轴(图中未示出)、支撑簧(图中未 示出)，其中，特氟龙护套36所形成的菱形空腔用于夹持工件，特氟龙护套36与工件接触部 分防工件划伤。本实施例链条4中每间隔150mm装有一只快速夹具8，使用时人工将热管放入相应 的快速夹具8内，并使热管的缩口处与定位板48接触定位。参见图2，所述红外加热系统设于所述悬挂传输系统的下方，并且用于加热所述热 管。具体地，参见图2，所述红外加热系统包括红外加热区9和保温焊接区12，所述红外焊 接区及所述保温焊接区12分别设有各自的红外辐射加热板13及监测探头。具体地，参见图2，红外加热区9部分沉入地面以下，分为两部分，即红外加热一区 10和红外加热二区11。红外加本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于太阳能热管二次排气的设备，其特征在于，所述设备包括环形的悬挂传输系统，沿所述环形的悬挂传输系统顺次布置的红外加热系统、自动焊接系统、冷却系统及中央控制系统，其中，所述悬挂传输系统用于悬挂及传输所述热管；所述红外加热系统设于所述悬挂传输系统的下方，并且用于加热所述热管；所述自动焊接系统设于所述悬挂传输系统的外围，用于夹扁、焊接及切断所述热管，所述自动焊接系统通过同步移动平台与所述悬挂传输系统保持同步移动；所述冷却系统设于所述悬挂传输系统的上方，并且用于冷却所述热管；所述中央控制系统设于所述悬挂传输系统的外部，并且用于控制所述悬挂传输系统、所述红外加热系统、所述自动焊接系统及所述冷却系统的工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康延滨，李海峰，和化鲁，
申请(专利权)人：皇明太阳能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37