多电极单面焊接装置的起弧方法及多电极单面焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种多电极单面焊接装置的起弧方法及多电极单面焊接装置，该方法中进行：第一工序，向第一电极配置电弧产生辅助剂；第二工序，使第一电极产生电弧，之后立刻使焊接台车行驶；第三工序，该工序以三个阶段进行控制，该三个阶段包括使第二电极在熔池上产生电弧并且以慢送速度给送作为第二电极的焊丝的第一阶段、使给送停止的第二阶段、以可根据焊丝的电压值的变动而改变的通常速度给送的第三阶段；第四工序，使第三电极以后的电极在熔池上产生电弧，并且，以所述第一到第三阶段这三个阶段控制作为第三电极以后的电极的焊丝的给送。通过这样的方法，能够使起弧自动化，且降低电弧产生辅助剂的使用量。

Arc starting method of multi electrode single side welding device and multi electrode single side welding device

The invention provides a welding device for a multi electrode single arc method and multi electrode welding device for this method: the first step to the first electrode configuration arc auxiliary agent; the second step, the first electrode arc welding, immediately after the car driving; third step, the process control in three in this stage, including three stages of the second electrode in molten pool arc and the slow delivery speed to send as the first phase, the second electrode wire to the second stage, sent to stop can be changed according to the voltage value of the wire changes the speed to the third stage usually send fourth processes, so that the electrode; the third electrode after arcing in the molten pool and, with the first to the three stage third stage control as the electrodes of the third electrode after the wire feeding . In this way, arc making can be automated, and the arc is reduced and the amount of auxiliary agent is used.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在造船厂的船体块生产线的板对接工序等的大型板对接电弧焊中使用的多电极单面焊接装置的起弧方法及通过该起弧方法开始电弧焊的多电极单面焊接装置。
技术介绍
在造船厂的大型板对接电弧焊等中，作为高能效焊接方法，主要采用使用多电极的单面电弧焊。近些年，在造船业界中，以焊接作业的效率化为目的，希望实现焊接工序的自动化，尤其强烈希望起弧的自动化。以往，作为起弧方法，例如采用日本 特开平4-309471号及日本 特开平8-52573 号中记载的起弧方法。在日本·特开平4-309471号中记载有三电极单面焊接装置的起弧方法。具体而言，记载有所谓的运行起动方法(running start methods)，该方法中，通过第一、第二电极产生电弧，之后立刻使搭载有第一、第二电极的焊接台车开始行驶，在通过第一、第二电极在被焊接材料上形成的熔池上通过第三电极产生电弧。另外，日本·特开平8-52573号中记载有使用电弧产生辅助剂的四电极单面焊接装置的起弧方法。具体而言，记载有静止起动方法，该方法中，使用电弧产生辅助剂，并同时至少使第三电极单独先行或使第三电极和第四电极同时先行而产生电弧，且之后立刻使剩余的电极产生电弧，并且使焊接台车开始行驶。然而，在日本·特开平4-309471号记载的起弧方法中，在第二 第三电极间的距离比较大的情况下，由第一、第二电极形成的熔池凝固而成为半凝固状态，因此当以通常速度给送作为第三电极的焊丝时，在电弧产生前焊丝与半凝固状态的熔池碰撞。因此，存在搭载有第一 第三电极的焊接台车的移动停止，结果无法通过第三电极产生电弧的问题。另外，在第一、第二电极中，由于未使用电弧产生辅助剂，因此电弧产生需要时间， 作为第一、第二电极而给送的焊丝与被焊接材料碰撞，焊接台车的移动停止，从而在第一、 第二电极中也存在无法产生电弧的问题。并且，由于焊丝的碰撞，产生搭载有焊丝即电极的焊接台车被抬起等现象，也存在对焊接装置施加的负担大这样的问题。因此，作为起弧的自动化方法不充分。并且，在日本·特开平8-52573号中记载的起弧方法中，使用了电弧产生辅助剂， 但电弧产生辅助剂配置在作为后续电极的第三电极以后的电极上，未配置在作为先行电极的第一电极上。因此，无法缩短作为先行电极的第一电极的电弧产生时间，从而存在无法防止作为第一电极的焊丝与被焊接材料碰撞，无法通过第一电极产生电弧的问题。另外，在实际的焊接中，不仅在第三电极，在第四电极中也需要配置电弧产生辅助剂，电弧产生辅助剂的使用量变多，存在不经济且作业效率也降低这样的问题。并且，为了在焊接开始部中消除焊接残留，而在焊接线的延长线上设置引板，但由于焊接开始时全部的电极产生电弧，因此也存在引板变长而不经济的问题。因此，作为起弧的自动化方法不充分。
技术实现思路
因此，本专利技术为了解决这样的问题而提出，其课题在于提供一种多电极单面焊接装置的起弧方法及多电极单面焊接装置，从而使各电极可靠地产生电弧并能够使起弧自动化，且通过降低电弧产生辅助剂的使用量而在经济上、作业效率上都优良。 为了解决上述课题，本专利技术提供一种多电极单面焊接装置的起弧方法，其中，所述多电极单面焊接装置使用搭载于焊接台车上的两个以上的电极对被焊接材料进行电弧焊， 所述电极为给送的焊丝，所述多电极单面焊接装置的起弧方法包括以下工序第一工序， 向作为先行电极的第一电极配置电弧产生辅助剂；第二工序，使所述第一电极在所述被焊接材料上产生电弧，之后立刻使所述焊接台车行驶；以及以三个阶段控制焊丝的给送的第三工序，其中，所述第三工序包括以下三个阶段第一阶段，使作为所述第一电极的后续电极的第二电极，在由所述第一电极于所述被焊接材料上形成的半凝固状态的熔池上产生电弧，并且，在电弧产生前，以比通常速度慢的慢送速度给送作为所述第二电极的焊丝，直到所述焊丝与所述半凝固状态的熔池接触为止；第二阶段，从所述焊丝与所述半凝固状态的熔池接触到电弧产生为止停止给送；以及第三阶段，在电弧产生后，以可根据所述焊丝的电压值的变动而改变的所述通常速度进行给送。在上述的多电极单面焊接装置的起弧方法中，所述多电极单面焊接装置使用三个以上的电极，所述多电极单面焊接装置的起弧方法还包括第四工序，使作为所述第二电极的后续电极的第三电极以后的电极，在由所述第三电极以后的电极的前一个先行的电极于所述被焊接材料上形成的半凝固状态的熔池上产生电弧，并且，以所述第一 第三阶段这三个阶段控制作为所述第三电极以后的电极的焊丝的给送。根据上述步骤，由于进行向第一电极配置电弧产生辅助剂的第一工序，因此能够缩短第二工序中的第一电极的电弧产生所需要的时间，能够防止作为第一电极而进行给送的焊丝与被焊接材料的碰撞，并且由于仅第一电极使用电弧产生辅助剂，因此电弧产生辅助剂使用量降低，作业效率也提高。并且，由于焊接开始时仅通过作为先行电极的第一电极产生电弧，因此能够缩短设置在焊接开始部上的引板。另外，在第三工序及第四工序中， 由于以三个阶段控制作为第二电极以后的电极的焊丝的给送速度，具体而言，通过到电弧产生为止以比通常速度慢的慢送速度给送焊丝的第一阶段、在焊丝与半凝固状态的熔池接触的时刻停止给送的第二阶段控制焊丝的给送，因此能够防止焊丝与半凝固状态的熔池碰撞。因此，在半凝固状态的熔池上也产生电弧。本专利技术的多电极单面焊接装置，其对被焊接材料进行电弧焊，具备多个电极；电极电源部，其向所述电极供给电源；焊丝给送部，其给送作为所述电极的焊丝；焊接台车， 其搭载所述电极；台车移动机构，其使所述焊接台车沿着所述被焊接材料的焊接线移动； 以及控制部，其具有控制向所述电极供给的电源的焊接电源处理部、控制所述焊丝的给送速度的焊丝给送处理部及控制所述焊接台车的移动的台车行驶处理部，其中，所述焊丝给送处理部以三个阶段进行控制，所述三个阶段包括第一阶段，在通过先行的所述电极于所述被焊接材料上形成的半凝固状态的熔池上，使先行的所述电极的下一所述电极产生电弧，并且，在电弧产生前，以比通常速度慢的慢送速度给送作为先行的所述电极的下一所述电极的焊丝，直到所述焊丝与所述半凝固状态的熔池接触为止；第二阶段，从所述焊丝与所述半凝固状态的熔池接触到电弧产生为止停止给送；第三阶段，在电弧产生后，以可根据所述焊丝的电压值的变动而改变的所述通常速度进行给送。根据所述结构，多电极单面焊接装置具备控制部，该控制部具有控制向电极供给的电源的焊接电源处理部、控制作为电极的焊丝的给送速度的焊丝给送处理部、控制焊接台车的移动的台车行驶处理部，并且，焊丝给送处理部以三个阶段控制作为先行的下一电极即第二电极以后的电极的焊丝的给送，因此电弧产生辅助剂的使用量降低，作业效率也提高，并且能够防止作为电极的焊丝的碰撞，且在半凝固状态的熔池上也产生电弧。根据本专利技术的多电极单面焊接装置的起弧方法及多电极单面焊接装置，能够使各电极的电弧产生可靠且使起弧自动化，并且使电弧产生辅助剂的使用量降低，由此在经济上、作业效率上都优良。附图说明图1是表示本专利技术的多电极单面焊接装置的起弧方法的顺序的流程图。图2是本专利技术的多电极单面焊接装置的起弧方法的时间图。图3是表示本专利技术的多电极单面焊接装置的结构的立体图。图4是本专利技术的多电极单面焊接装置的控制部的框图。具体实施例方式参照本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多电极单面焊接装置的起弧方法，其中，所述多电极单面焊接装置使用搭载于焊接台车上的两个以上的电极对被焊接材料进行电弧焊，所述电极为给送的焊丝，所述多电极单面焊接装置的起弧方法包括以下工序：第一工序，向作为先行电极的第一电极配置电弧产生辅助剂；第二工序，使所述第一电极在所述被焊接材料上产生电弧，之后立刻使所述焊接台车行驶；以及以三个阶段控制焊丝的给送的第三工序，其中，所述第三工序包括以下三个阶段：第一阶段，使作为所述第一电极的后续电极的第二电极，在由所述第一电极于所述被焊接材料上形成的半凝固状态的熔池上产生电弧，并且，在电弧产生前，以比通常速度慢的慢送速度给送作为所述第二电极的焊丝，直到所述焊丝与所述半凝固状态的熔池接触为止；第二阶段，从所述焊丝与所述半凝固状态的熔池接触到电弧产生为止停止给送；以及第三阶段，在电弧产生后，以可根据所述焊丝的电压值的变动而改变的所述通常速度进行给送。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：木幡茂，中尾哲也，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：JP