打击锤及打击锤组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种打击锤，包括本体，本体一端为筒状的驱动轴套筒部，本体另一端为柱体形状的击打部，击打部的外端面为击打面；击打部朝向驱动轴套筒部的内端面的中心位置沿柱体轴线方向有一个柱形孔。这种结构的打击锤整体壁厚均匀，注塑成型过程中，不会缩水变形，打击锤结构优良，具有平整的击打面。而且，在柱形孔内插入的柱形金属体，能将驱动轴的动力间接地传递到打击锤的击打部上，由于金属体坚固不易变形，而且金属体与击打部的接触面大且接触稳固，所以击打部受力均匀，避免打击锤局部损耗过重而影响打击锤寿命。另外，针对另一种打印机上的打击锤进行了相应地改进，提高了打击锤的制作效率和产品品质。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

Hammer and hammer assembly

The utility model provides a percussion hammer, which comprises a main body, one end of the body to the drive shaft sleeve of a cylindrical body, another end is a cylindrical shape hit, the outer end surface of percussion part as the impact surface; center of percussion part toward the inner part of the end of the drive shaft sleeve has a cylindrical hole along the direction the axis of the column. The whole wall of the hammer is uniform in the process of injection molding, and the structure of the hammer is excellent and has a smooth impact surface. Moreover, in the cylindrical cylindrical metal body is inserted into the hole, the drive shaft power transmission to the indirect hammer percussion part, because the metal body solid easy deformation, and the metal body and the percussion part contact surface and the contact is stable, so hitting force uniform, to avoid playing the hammer local heavy impact hammer life loss. In addition, the hammer on the other printer has been improved accordingly to improve the production efficiency and product quality of hammer.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打印耗材，尤其是撞击式打印机上使用的打击锤，以及一种打击锤组件。
技术介绍
银行系统或者金融市场中，支票上票额的打印通常采用撞击式打印机，它通过打印机内的打击锤撞击字盘，将穿过打击锤和字盘之间的碳带上的碳粉转移到打印介质(即支票)上，实现打印目的。这种打印的支票票额出错率低、防伪性好，能避免经济损失。支票在转账系统中，需要通过清分机进行识别并被统一处理，因此，银行支票必须具有较高的可识别性，其字迹的完整性和清晰性要高于普通用途的打印字迹。采用磁性碳带能使得打印字迹清晰、完整。磁性碳带是在厚度为8-lOum的塑料薄膜带基上均勻喷涂磁性碳粉制作而成。这种磁性碳粉对于碳带带基的附着力比普通碳粉小，所以，在同样的打击锤撞击力度下，磁性碳粉更容易克服其对带基的附着力，从而磁性碳粉转移地更加彻底、完全，最终获得的打印字迹清晰完整。撞击式打印机，包括数据输入界面、纸张输送机构和打印组件，打印组件有一个由电机驱动轴驱动的打击锤、一个由驱动齿轮驱动走带的碳带盒和一个由控制单元控制转动的圆盘形的字盘，字盘的一圈圆周面上设有0-9以及小数点等符号的字模，碳带绕过字盘周面，纸张输送机构的纸张输送通道从字盘与打击锤之间穿过，打击锤在驱动力下隔着纸张及碳带击打字盘周面，于是字符形状的碳粉转移到纸张上，从而支票的票额被清晰完整地打印出来。在图1中，示出了一种用于支票打印的撞击式打印机。它有一个数据输入键盘4 和一个显示屏3，分别用于输入数据和显示所输入的数据。待打印的支票2可存放到打印机壳体1内，打印完毕，带有票额的支票2从打印机壳体1的另一个出口输出。在图2、3和4中，示出了该撞击式打印机内部的打印原理结构图。在纸张存放处设有一根伸缩弹簧7，用于将待打印的支票2顶入纸张输送通道12内。纸张输送通道12上设有多组驱动辊8，在驱动辊8的带动下，待打印的支票2被输送到打印位置。在打印位置， 位于纸张输送通道12的一侧安装有碳带盒5，碳带盒5的碳带6绕在一个圆盘形的字盘11 上，字盘11的周面上设有0-9以及小数点等符号的字模。位于纸张输送通道12的另一侧设有电机驱动轴9，电机驱动轴9上套装打击锤10，打击锤10在驱动轴9驱动力作用下击打字盘11的周面。图5、6和7所示，为上述撞击式打印机上使用的打击锤的结构图。打击锤，为一个注塑件，它有一个用于套装在驱动轴上的套筒部101，和一个用于击打字盘周面的击打部 102。套筒部呈圆筒状，其内部具有与驱动轴外径一致的内径。且套筒部的圆周面上有一个三分之一圆周面的缺口，使得套筒部可从驱动轴侧面上沿垂直于驱动轴轴心方向套装到驱动轴上。另外，在套筒部的较粗内径一段的外周面上设有一个缺口 1011，方便打击锤整体制作工艺的操作。击打部102与套筒部101固定连接在一起。击打部102呈阶梯状圆柱体，直径大的一端与套筒部101的较粗内径一段连成一体，直径小的一端有一个圆形击打面1022。在击打部102的圆柱体中心有一个楔形孔1021，楔形孔的设计使得击打部注塑工艺操作方便。但是，这种打击锤注塑过程中，由于击打部和套筒部的壁厚不均，容易导致打击锤缩水变形，使得打击锤的击打面不平。而打印机打印过程中，必须保证打击锤具有一个平整的击打面，才能使得打印字迹清晰、完整。所以，在打击锤制作完成之后，需要进行二次打磨，将击打面磨平，从而保证打印效果。另外，驱动轴驱动打击锤时，驱动轴的轴头部在击打部的带有楔形孔的一端面上施力，由于驱动轴的轴头部与端面只是局部接触，导致打击锤受力不均，受力处损耗较大，容易磨损，不能保证打印字迹的清晰完整。在图8、9和10中，示出了另一种用于打印支票的撞击式打印机。它的基本结构和原理与上述的撞击式打印机相似。在纸张存放处有一根伸缩弹簧7’，用于将待打印的支票 2’顶入纸张输送通道12’内。纸张输送通道12’上设有多组驱动辊8’，在驱动辊8’的带动下，待打印的支票2’被输送到打印位置。在打印位置，位于纸张输送通道12’的一侧安装有碳带盒5’，碳带盒5’的碳带6’绕在一个圆盘形的字盘11’上，字盘11’的周面上设有 0-9以及小数点等符号的字模。位于纸张输送通道12’的另一侧设有电机驱动轴9’，电机驱动轴9’的正前方设置一个打击锤10’，打击锤10’通过一个定位框14’固定在纸张输送通道的导引板上，打击锤10’可在驱动轴9’的驱动力作用下撞击到字盘11’的周面上。在图11、12和13中，为图8中撞击式打印机上使用的打击锤10’的结构图。打击锤10，，有一个锤头部102，和一个锤柄部101，。锤头部102，呈圆柱体形状，有一个圆形击打面1020，。锤柄部101，为带有一定弧度的长条板，锤柄101，一端固定连接在锤头部102， 的周面上，锤柄101，的另一端上设置安装柱103，。在图14中，示出了打击锤及定位框的立体图。定位框14 ’，包括一个矩形框142 ’， 在矩形框142’的一个短边框上固定连接一个带有弯钩的长条形状的推拉部141’。在矩形框142’和推拉部141’连接部位设有一个安装孔143’。打击锤10’的安装柱103’可紧固在安装孔143’内，打击锤10’的垂头部102’位于矩形框142’的中心位置。图14中的打击锤，由于锤头部102’为实心圆柱体，打击锤整体壁厚不均勻，在注塑过程中，容易导致打击锤缩水变形，打击锤的击打面不平整。而打印机打印过程中，必须保证打击锤具有一个平整的击打面，才能使得打印字迹清晰、完整。所以，在打击锤制作完成之后，需要进行二次打磨，将击打面磨平，从而保证打印效果。以上支票打印用的两种撞击式打印机上使用的打击锤，制作过程繁琐，每次注模完成之后，还需要二次打磨。而且，即使打磨后击打面变成平整面，但是由于壁厚不均引起的打击锤其余部位的变形仍然没有改变，还是会导致击打力度不均勻，打印的字符就会出现残缺不全，影响字符识别效果。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种用于撞击式打印机上使用的制作方便、使用可靠的打击锤。本技术的另一目的是提供一种在撞击式打印机上使用的打击锤组件。为实现上述的主要目的，本技术提供的一种打击锤，包括本体，本体一端为筒4状的驱动轴套筒部，本体另一端为柱体形状的击打部，击打部的外端面为击打面；击打部朝向驱动轴套筒部的内端面的中心位置沿柱体的轴线方向有一个柱形孔。由上述方案可见，击打部内端面开设的柱形孔，使得打击锤整体壁厚较均勻，从而在注塑过程中，不会缩水变形，从而一次成型的打击锤整体结构良好，特别是具有平整的击打面。一个优选的方案是，柱形孔内紧固安装一个柱形金属体。使用时，将打击锤的驱动轴套筒部套装在驱动轴上，驱动轴的前端顶在击打部柱形孔内的柱形金属体上，驱动轴的驱动力通过金属体间接传递到击打部上。由于金属体结构坚固不易变形，而且金属体与击打部接触面较大且接触稳固，所以击打部上受力均勻。而且金属体增加了打击锤的负重，保证了打击锤的击打力度。进一步的方案是，柱形孔的端面面积略大于击打面的有效击打面的面积。击打面的有效击打面指的是击打面与字盘上的字模撞击时的接触面。当柱形孔的端面面积大于有效击打面面积时，打击锤击打字盘的力度均勻，避免局部损耗过重造成击打面凹凸不平而影响打印效果。本技术提供的另一种打击锤，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．打击锤，包括本体，所述本体一端为筒状的驱动轴套筒部，所述本体另一端为柱体形状的击打部，所述击打部的外端面为击打面；其特征在于：所述击打部朝向所述驱动轴套筒部的内端面的中心位置沿所述柱体的轴线方向有一个柱形孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦孟站，李向福，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44