藏药南寒水石猛制的炮制方法技术

本发明专利技术涉及一种藏药南寒水石猛制的炮制方法，该方法首先将南寒水石洗净除杂并捣碎成粒度为1～5cm的颗粒，然后在750～950℃温度下煅烧10～80min，经凉置5～50s后，置于淬制溶液中淬制5～40min，最后，倾去多余淬液，经干燥、研磨过筛后，即得成品。本发明专利技术工艺简单，易于实施，可使主成分钙溶出率显著增加，所得成品稳定性好，可控性强，是对南寒水石炮制工艺的一次创造性革新，具有一定的经济效益和社会效益。

The processing method of Tibetan medicine alcite Meng system

The invention relates to a method for preparing medicine alcite Meng system, firstly, alcite wash impurity and broken up into a particle size of 1 ~ 5cm particles, and then in the 750 to 950 degrees Celsius temperature of 10 ~ 80min, 5 ~ 50s after cooling after quenching in solution for quenching system 5 ~ 40min, finally, pour off the excess liquid quenching, drying, grinding and sieving, the product is made. The invention has the advantages of simple process, easy to implement, the main ingredient calcium dissolution rate increased significantly, the product has good stability, strong controllability, is a creative innovation process of alcite processing, has certain economic and social benefits.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中药炮制领域，尤其涉及。
技术介绍
寒水石始见于《吴普本草》，作为凝水石别名。《神农本草经》、《神农本草经疏》、《本 草经集注》、《新修本草》、《本草纲目》、《晶珠本草》等多部药学著作都对寒水石的基源、药理 作用等作了记载。《中华本草》藏药卷记载，寒水石药用功能为清热、滋补、健胃、止泻、消肿， 主治消化不良引起的各类胃病、胃溃疡、痞瘤、浮肿、腹泻外伤。寒水石可分为南、北寒水石 两大类，北寒水石为中药中常用寒水石，主含硫酸钙，南寒水石为藏药中常用寒水石，主含 碳酸钙，尚含有镁、铁、锰、锌等杂质。南寒水石，藏语称为“君西”，是一类种类繁多、应用广泛，并有多种炮制方法及治 疗作用的矿物类药材。南寒水石具有悠久的应用历史，典籍记载种类繁多，且各家所言不ο藏药材的炮制方法通常有挑拣、筛、簸、刮、去核、洗、漂、熬膏、淬、飞、沙烫、煅、煮、炙等多种。据记载，南寒水石有热制、寒制、精制、平制、煅制、姜制等多种炮制方法，然而，典 籍中对各种炮制方法的工艺参数未作明确记载。南寒水石作为一种在藏医药体系中举足轻重的药材，含有南寒水石的成方制剂占 总成方制剂总数的很大比例(藏药标准)。《晶珠本草》记载南南寒水石无论服用哪一一 种都要去毒。在藏医理论中，不管上述哪一种南寒水石，都要进行炮制，未经炮制绝不能入 药。目前关于南寒水石的主流炮制方法为《全国中药炮制规范》中规定的煅制法，而关 于南寒水石的猛制方法，《中华本草藏药卷》作了如下记载，藏药寒水石打碎如拇指大小，放 在炭火中煅烧，必须煅烧至呈白色，然后用水等淬之，取去淬液之后，药渣晒干，备用。若用 酒淬，则性热；若用水淬，则性寒；若用酸酪淬，则性平。但迄今为止南寒水石的煅制温度、 时间、粒度、样品淬液质量体积比例等无明确规定，评价其猛制工艺的指标都停留在感官的 鉴别，故急需找出最佳炮制工艺条件及评价指标，便于指导生产，提高效益。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能有效促进藏药南寒水石主成分钙溶出 的。为解决上述问题，本专利技术所述的一种，其特征在于 该方法首先将南寒水石洗净除杂并捣碎成粒度为1 5cm的颗粒，然后在750 950°C温度 下煅烧10 80min，经凉置5 50s后，置于淬制溶液中淬制5 40min，最后，倾去多余淬 液，经干燥、研磨过10 120目筛后，即得成品；所述淬制溶液的体积为所述南寒水石颗粒 的质量的0.4 3倍。所述淬制溶液为纯净水、酒精度为20 80度的酒液、质量浓度为2% 40%的酸酪溶液、质量浓度为4% 30%的醋溶液中的任意一种。所述干燥温度为10 45°C。本专利技术与现有技术相比具有以下优点1、由于本专利技术将藏药南寒水石高温煅制后于溶液中进行淬制，而高温煅烧后的南 寒水石质地疏松，有效促进南寒水石主成分碳酸钙的转化，因此，可使主成分钙溶出率显著 增加，从而便于制剂和调和药性，以适应治疗各种疾病的需要。2、通过对未经本专利技术方法炮制的南寒水石生品及经该炮制方法所得的一种南寒 水石炮制品的钙溶出率测定表明经炮制后的南寒水石炮制品的钙溶出率显著增加。(1)仪器与试剂数显恒温式电热板(MLA-2. 4-4型，北京科伟永兴仪器有限公司)；电热恒温干燥 箱O02型，北京中兴伟业仪器有限公司)；电子天平；箱式电阻炉(4-13型，沈阳市节能电炉厂)；粉碎机(四川省农业机械管理局)。南寒水石样品采自青海、西藏、甘肃、四川等省区各产区，所有样品均经相关专家 鉴定，并通过实验方法证实。纯净水、青稞酒、曲拉(酸酪)、醋。碳酸钙(工作基准试剂，上海建信化工有限公司)；乙二胺四乙酸二钠(EDTA) (AR， 天津市恒兴化学试剂制造有限公司)；钙黄绿素(指示剂，天津市天新精细化工开发中心)； 氢氧化钠(AR，天津市致远化学试剂有限公司)；氢氧化钾(AR，天津市致远化学试剂有限公 司)；浓盐酸(AR，北京市绿橄榄化工有限公司)；实验用水为自制双蒸水。(2)方法①水煎液制备将南寒水石炮制品粉碎研磨过40目筛，105°C恒温干燥2h，称取5.000g，置于 250ml烧杯中，加入纯净水50ml，加盖倒置培养皿盖住烧杯口，置于控温电热板上加热直至 沸腾，维持微沸状态30min。取下放凉，将样品及残留液体过滤转移至50ml容量瓶中，用纯 净水漂洗定容至刻度，即得Ig · ml—1水煎液。②EDTA滴定南寒水石炮制品水煎液钙溶出率。0.05mol · I^1EDTA溶液配制称取约18. 65g EDTA置于250ml烧杯中，加入纯 净水微微加热溶解，转移至IOOOml容量瓶中，用纯净水定容至刻度，初步制得浓度约为 0. 05mol · Γ1 的 EDTA 溶液。0. 05mol · L^1EDTA溶液浓度的标定精密称定0. 2000g干燥的基准碳酸钙置于 250ml三角烧瓶，加入4mol · L—1稀盐酸溶液^iil,待完全溶解后加入198ml纯净水，滴加7 滴甲基纤指示液，用10% NaOH溶液滴至紫红色消失，再加入10% NaOH溶液10ml，加入钙黄 绿素指示剂约10mg。用0. 05mol · L^EDTA溶液滴定至溶液黄绿色荧光消失。EDTA滴定南寒水石炮制品水煎液钙溶出率移取水煎液40ml于IOOml锥形瓶中， 补加IOml纯净水，加入甲基红指示剂3滴，若溶液显红色，则须滴加10% NaOH溶液至紫纤 色消失，再加入10% NaOH溶液anl，并加入钙黄绿素指示剂约5mg。用标定好浓度的EDTA 溶液滴定至溶液中黄绿色荧光消失。(3)结果参见表1 表1 南寒水石生品与炮制品钙溶出率比较原料钙溶出率％南寒水石生品0. 0059南寒水石水淬品0. 6895南寒水石酒淬品0. 7053南寒水石酸酪淬品0. 8864南寒水石醋淬品0. 7856由表1可以看出，南寒水石各种炮制品水煎液钙溶出率均显著高于生品。3、本专利技术工艺简单，易于实施，所得成品稳定性好，可控性强，是对南寒水石炮制 工艺的一次创造性革新，具有一定的经济效益和社会效益。具体实施例方式实施例1，该方法首先将南寒水石洗净除杂并捣碎 成粒度为ι 2cm的颗粒，然后在750温度下煅烧80min，经凉置k后，置于淬制溶液——纯 净水中淬制40min，最后，倾去多余淬液，将淬制过的南寒水石颗粒在45°C温度下干燥后， 经研磨过40目筛后，即得成品。其中淬制溶液的体积为南寒水石颗粒的质量的3倍。实施例2，该方法首先将南寒水石洗净除杂并捣碎 成粒度为2 3cm的颗粒，然后在800温度下煅烧60min，经凉置1 后，置于淬制溶液—— 酒精度为50度的酒液中淬制30min，最后，倾去多余淬液，将淬制过的南寒水石颗粒在30°C 温度下干燥后，经研磨过120目筛后，即得成品。其中淬制溶液的体积为南寒水石颗粒的质量的1. 5倍。实施例3，该方法首先将南寒水石洗净除杂并捣 碎成粒度为2 3cm的颗粒，然后在800°C温度下煅烧40min，经凉置2 后，置于淬制溶 液——酒精度为20度的酒液中淬制20min，最后，倾去多余淬液，将淬制过的南寒水石颗粒 在10°C温度下干燥后，经研磨过80目筛后，即得成品。其中淬制溶液的体积为南寒水石颗粒的质量的1倍。实施例4，该方法首先将南寒水石洗净除杂并捣 碎成粒度为2 3cm的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种藏药南寒水石猛制的炮制方法，其特征在于：该方法首先将南寒水石洗净除杂并捣碎成粒度为１～５ｃｍ的颗粒，然后在７５０～９５０℃温度下煅烧１０～８０ｍｉｎ，经凉置５～５０ｓ后，置于淬制溶液中淬制５～４０ｍｉｎ，最后，倾去多余淬液，经干燥、研磨过１０～１２０目筛后，即得成品；所述淬制溶液的体积为所述南寒水石颗粒的质量的０．４～３倍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏立新，杜玉枝，全正香，
申请(专利权)人：中国科学院西北高原生物研究所，
类型：发明
国别省市：63