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一种电磁炉线圈盘装置制造方法及图纸

技术编号:6025528 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种电磁炉线圈盘装置,属于厨房小家电领域。该电磁炉线圈盘装置,由支架和线圈组成,所述的支架上设置有磁条。所述磁条以支架为中心,呈辐射状设置在支架内,所述线圈设置在支架和磁条上,线组绕制成圆盘形的线圈,所述的线组的截面为矩形,所述线组绕制成圆盘形线圈后粘合固定,所述线组的两端设有接线端,其中一端从圆盘形的线圈的内孔中引出,另一端从圆盘形的线圈的外围引出。本实用新型专利技术具有结构设计合理、辐射小、热效率高、线圈直径小、能有效提高热能、线圈表面平整的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁炉线圈盘装置,属于厨房小家电领域。
技术介绍
在节能的大环境下,电磁炉做为节能产品的代表进入千家万户,以比传统电热厨具更节能面孔,得到用户的认可。销量成倍增长,成为厨房电器中,不可代替的产品。在现有的电磁炉产中,线圈采用传统的圆形线束,在一个平面线束由支架中心向外缠绕时,线束之间的接触点为各自的圆周外沿,接触点的上方和下方形成一对三角形的空隙。因其工作原理所决定了,在电磁炉电磁转换时,产品不同强度的电磁辐射。对使用者的内脏和生殖系统造成伤害。现有的解决方案,为在线圈的外围增加屏蔽环,将辐射转化成电能,在屏蔽环上产生与线圈中相位相反的电流,产生一屏蔽磁场,达到屏蔽的效果。此方法能达到较好的防辐射效果,但是由于线圈盘所发出的磁场部分被屏蔽环引收,引起能效变低,失去其节能的意义。现有技术中用于电磁炉的线圈的都是由若干股细铜线或铝线扭捏成圆形截面的线组,然后由该线组绕成多圈圆盘形线圈。由于线组的截面的圆形,相互贴合的线组之间的接触面积比较小,理论上为点接触,实际上接触面积应稍比理论上稍大一些,但最终接触面积过小,因此该结构的线圈工作时产生的幅射增多,使线圈的热能降低,影响电磁炉的加热效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、辐射小、热效率高、线圈直径小、能有效提高热能、线圈表面平整的电磁炉线圈盘装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是该电磁炉线圈盘装置,由支架和线圈组成,其结构特点是所述的支架上设置有磁条。所述磁条以支架为中心,呈辐射状设置在支架内,所述线圈设置在支架和磁条上,线组绕制成圆盘形的线圈,所述的线组的截面为矩形,所述线组绕制成圆盘形线圈后粘合固定,所述线组的两端设有接线端,其中一端从圆盘形的线圈的内孔中引出,另一端从圆盘形的线圈的外围引出。本技术所述的线组截面的横向长度a小于纵向长度b。本技术所述的线圈的上方设置有上隔热层。本技术所述线圈与支架、磁条之间设置有绝缘层。本技术所述的支架和线圈之间设置有下隔热层。本技术所述的上隔热层和下隔热层采用云母片或隔热棉。本技术所述的绝缘层为玻璃纤维。本技术所述的线圈上下方向呈双层或局部双层。本技术所述的漆包线为铜漆线或铝漆包线。本技术所述的线圈上设置有温度控制块。本技术同现有技术相比具有以下优点及效果内阻小,Q值增加,能效提高; 表面平整,减少天线效应,降低辐射。相同参数时,盘面更小,辐射被锅具吸收,减少对外界的辐射。有效提高热能,热量利用率高。结构简单,设计合理。附图说明图1为实施例1的分解结构示意图。图2为实施例1部分部件的结构示意图。图3为本技术线圈的结构示意图。图4为本技术线圈的背面结构示意图。图5为图3的A-A向结构示意图。图6为线组的截面结构示意图。图7为实施例2的分解结构示意图。标号说明线组1、线圈2、磁条4、下云母片6、温度控制块7,上云母片8、玻璃纤维9、支架10、接线端11、胶套12、内孔13。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1 如图1至6所示,本实施例描述了一种电磁炉线圈盘装置,由上云母片 8、玻璃纤维9、支架10、磁条4、线圈2、下云母片6、温度控制块7组成。线圈2由多股漆包线绞合成的线组1组成,再经整形成为方形或近似方形或长方形或近似长方形,以支架10的中心为起点,水平方向螺旋式向外盘绕,线组1之间紧密排列。线组1由若干股细圆形的发热线扭合后压制成矩形并通过自粘剂固定。所述线组 1绕制成圆盘形的线圈2后粘合固定,线组1的两端设有接线端11,其中一端从圆盘形的线圈2的内孔13中引出,另一端从圆盘形的线圈2的外围引出,该两处引出端部分线组1表面设有胶套12,接线端11端部设有快速接口。线组1的截面为矩形,线组1截面的横向长度a小于纵向长度b。每相邻的线组1之间由内圈线组的外侧面与外圈线组的内侧面贴合。 在线圈2的下面设置有下云母片6。线圈2通过下云母片6粘合固定。磁条4以支架10为中心,呈辐射状卡在支架10上的磁条卡槽内,支架10和磁条 4的上方有玻璃纤维9,线圈2与玻璃纤维9之间采用硅胶粘合。线圈2上还设置有温度控制块7。线圈2上方装配有上云母片8,线圈2的下方设置有下云母片6。实施例2 如图7本实施例描述一种简单的电磁炉线圈盘装置,由支架10,磁条4, 线圈2组成。本实施例的线圈2与实施例1的线圈2相同。 磁条4以支架10为中心,呈辐射状卡在支架10上的磁条卡槽内,支架10和磁条4 的上方绕有线圈2,线圈2由多股漆包线绞合成线束,再经整形成为方形或近似方形或长方形或近似长方形,以支架10的内环为起点,水平方向螺旋式向外盘绕,线束之间紧密排列。 磁条4与线圈之间绝缘处理。 本技术的方案提供不加屏蔽装置,改变线圈2结构,从源头减少辐射的方案。改变传统圆形线束形状,在相同电感量的情况下,传统的圆形线束绕出的线圈直径远远大于本技术方案中所采用的方形或长方形线束绕制的线圈盘。传统圆形线束绕出的线圈漆包线长度长于此方案中的的方形或长方形线束长度。所以圆形线束的内阻要大于方形或长方形线束。本技术在热效率方面有明显的提升,自身所产生的热量更小。本技术中的由方形或长方形线束绕制的线圈,线圈直径小于传统的圆形线束,利用锅底的电磁吸收,辐射更小。方形或长方形盘绕出的线圈盘表面更平整,减少天线效应,降低辐射。本技术的上云母片8和下云母片6可以用隔热棉代替。线圈2可以在上下方向呈双层或局部双层的结构。漆包线可以采用铜漆线或铝漆包线。此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化, 均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种电磁炉线圈盘装置,由支架和线圈组成,其特征是所述的支架上设置有磁条, 所述磁条以支架为中心,呈辐射状设置在支架内,所述线圈设置在支架和磁条上,线组绕制成圆盘形的发热线圈,所述的线组的截面为矩形,所述线组绕制成圆盘形线圈后粘合固定, 所述线组的两端设有接线端,其中一端从圆盘形的线圈的内孔中引出,另一端从圆盘形的线圈的外围引出。2.根据权利要求1所述的电磁炉发热盘装置,其特征是所述的线组截面的横向长度a 小于纵向长度b。3.根据权利要求1所述的电磁炉发热盘装置,其特征是所述的线圈的上方设置有上隔热层,所述线圈与支架、磁条之间设置有绝缘层,所述的支架和线圈之间设置有下隔热层。4.根据权利要求1所述的电磁炉发热盘装置,其特征是所述的线圈上设置有温度控制块。5.根据权利要求1所述的电磁炉发热盘装置,其特征是所述的所述线圈上下方向呈双层或局部双层。6.根据权利要求1所述的电磁炉发热盘装置,其特征是所述的漆包线为铜漆线或铝漆包线。7.根据权利要求3所述的电磁炉发热盘装置,其特征是所述的上隔热层和下隔热层采用云母片或隔热本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电磁炉线圈盘装置,由支架和线圈组成,其特征是:所述的支架上设置有磁条,所述磁条以支架为中心,呈辐射状设置在支架内,所述线圈设置在支架和磁条上,线组绕制成圆盘形的发热线圈,所述的线组的截面为矩形,所述线组绕制成圆盘形线圈后粘合固定,所述线组的两端设有接线端,其中一端从圆盘形的线圈的内孔中引出,另一端从圆盘形的线圈的外围引出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐介东
申请(专利权)人:徐介东
类型:实用新型
国别省市:33

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