煤气发生炉自动补水装置制造方法及图纸

煤气发生炉自动补水装置，属于煤气发生装置控制设备领域。其特征在于：包括常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系统和酚水处理器自动补水系统，常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系统和酚水处理器自动补水系统分别与报警仪表(15)和PLC装置(16)连接，常压夹套自动补水系统和带压汽包自动补水系统之间连接软化水泵(10)。具有成本低廉、实用性强、便于管理和检修等优点，在达到自动补水目的的同时，既节约了资源、降低了成本，又减轻了操作人员的人工劳动强度，提高了系统的工作可靠性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

煤气发生炉自动补水装置，属于煤气发生装置控制设备领域。
技术介绍
目前煤气发生炉中的自动补水系统多采用报警+手动补水或者仪表控制自动补 水的方式，其中，报警+手动补水的工作原理为由液位计检测液位，当液位低于仪表设定 的下限液位时，仪表报警，操作人员启动水泵，开始补水；当液位高于仪表设定的上限液位 时，仪表报警，操作人员关闭水泵，补水结束。另一种仪表控制自动补水的工作原理为由液位计检测液位，当液位低于仪表设 定的下限液位时，水泵自动开启，开始补水；当液位高于仪表设定的上限液位时，水泵自动 停止，补水结束。仪表均设有下下限报警和上上限报警，但此原理只可用于单台煤气炉的自 动补水，而对于2台或2台以上煤气炉的自动补水就不实用了，这是由于补水系统都是整体 的一套系统，当一台炉缺水，自动补水系统给一台煤气炉补水时，其他煤气炉会同时补水， 而其他的煤气炉可能此时不需要补水或水已满，因此，并不能达到自动补水的目的，而如果 每一台煤气炉均单独配备一套补水系统的话，设备成本较高，且不便于后续的管理、检修。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种成本低廉、实用 性强、便于管理、检修的煤气发生炉自动补水装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该煤气发生炉自动补水装置， 其特征在于包括常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系统和酚水处理器自动补水 系统，常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系统和酚水处理器自动补水系统分别与 报警仪表和PLC装置连接，常压夹套自动补水系统和带压汽包自动补水系统之间连接软化水泵。所述的常压夹套自动补水系统包括常压夹套、夹套液位计、第一球阀和夹套液位 仪表。所述的带压汽包自动补水系统包括带压汽包、汽包液位计、第二球阀和汽包液位 仪表。所述的酚水处理器自动补水系统包括酚水液位计、酚水处理器、第三球阀、酚水泵 和酚水液位仪表。所述的第一球阀和第二球阀对应安装在常压夹套和带压汽包的入水口处，且第一 球阀和第二球阀之间通过管道连接软化水泵。所述的第一球阀、第二球阀和第三球阀均为电动球阀或电磁阀。所述的夹套液位仪表、汽包液位仪表和酚水液位仪表均设有上限、下限、上上限和 下下限液位值。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是1、简化操作程序，自动化程度高，一套系统即能够实现常压夹套、带压汽包和酚水 处理器三个装置的自动补水，同时配备软化水泵和酚水泵两台供水设备，且一台开启时，另 一台备用，实现一开一备，还可设置手动调节，以此便于日常的管理和检修；2、在达到自动补水目的的同时，既节约了资源、降低了成本，又减轻了操作人员的 人工劳动强度，提高了系统的工作可靠性，补水系统采用全自动运行或半自动运行的工作 方式，具有可靠的故障报警、自动保护功能，在降低设备事故率、保证安全生产等方面取得 了良好的效果。附图说明图1是本技术主视图示意图。图2是本技术工作原理方框图示意图。其中1、常压夹套2、夹套液位计3、第一球阀4、第二球阀5、带压汽包6、汽包液位 计7、酚水液位计8、酚水处理器9、第三球阀10、软化水泵11、酚水泵12、夹套液位仪表13、 汽包液位仪表14、酚水液位仪表15、报警仪表16、PLC装置。图1 2是本技术的最佳实施例，以下结合附图1 2对本技术做进一 步说明具体实施方式参照附图1 2:该煤气发生炉自动补水装置，包括常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系 统和酚水处理器自动补水系统，常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系统和酚水处 理器自动补水系统分别与报警仪表15和PLC装置16连接，常压夹套自动补水系统和带压 汽包自动补水系统之间连接软化水泵10。常压夹套自动补水系统包括常压夹套1、夹套液位计2、第一球阀3和夹套液位仪 表12，夹套液位计2安装在常压夹套1上，常压夹套1入水口处安装第一球阀3，夹套液位 计2连接夹套液位仪表12，夹套液位仪表12连接报警仪表15和PLC装置16，第一球阀3 一端连接PLC装置16。带压汽包自动补水系统包括带压汽包5、汽包液位计6、第二球阀4和汽包液位仪 表13，汽包液位计6安装在带压汽包5上，带压汽包5入水口处安装第二球阀4，汽包液位 计6连接汽包液位仪表13，汽包液位仪表13连接报警仪表15和PLC装置16，第二球阀4 一端连接PLC装置16。酚水处理器自动补水系统包括酚水液位计7、酚水处理器8、第三球阀9、酚水泵11 和酚水液位仪表14，酚水液位计7安装在酚水处理器8上，第三球阀9安装在酚水处理器8 入水口处，酚水液位计7连接酚水液位仪表14，酚水液位仪表14连接报警仪表15和PLC装 置16，第三球阀9 一端连接PLC装置16。此外，第一球阀3、第二球阀4和第三球阀9均为电动球阀或电磁阀，在第一球阀3 和第二球阀4之间通过管道连接软化水泵10 ；夹套液位仪表12、汽包液位仪表13和酚水液 位仪表14均设有上限、下限、上上限和下下限液位值。工作过程如下当常压夹套1需要补水时，通过夹套液位计2检测常压夹套1的液位，将电信号传 输给夹套液位仪表12并通过夹套液位仪表12显示出来，当夹套液位仪表12显示的液位值 低于其下限液位值时，夹套液位仪表12输出电信号给PLC装置16，PLC装置16输出信号使 得软化水泵10自动开启，然后PLC装置16延时输出信号给第一球阀3，使得第一球阀3自 动开启，常压夹套1即开始自动补水；当夹套液位仪表12显示的液位值高于其上限液位值 时，夹套液位仪表12输出电信号给PLC装置16，PLC装置16输出信号给第一球阀3，第一 球阀3自动关闭，然后PLC装置16延时输出信号给软化水泵10，软化水泵10自动关闭，常 压夹套1结束自动补水。当带压汽包5需要补水时，通过汽包液位计6检测带压汽包5的液位，将电信号传 输给汽包液位仪表13并通过汽包液位仪表13显示出来，当汽包液位仪表13显示的液位值 低于其下限液位值时，汽包液位仪表13输出电信号给PLC装置16，PLC装置16输出信号给 软化水泵10，软化水泵10自动开启，然后PLC装置16延时输出信号给第二球阀4，第二球 阀4自动开启，带压汽包5开始自动补水；当汽包液位仪表13显示的液位值高于其上限液 位值时，汽包液位仪表13输出电信号给PLC装置16，PLC装置16输出信号给第二球阀4，第 二球阀4自动关闭，然后PLC装置16延时输出信号给软化水泵10，软化水泵10自动关闭， 带压汽包5结束自动补水。当酚水处理器需要补酚水时，通过酚水液位计7检测酚水处理器8的液位，将电信 号传输给酚水液位仪表14并通过酚水液位仪表14显示出来，当酚水液位仪表14显示的液 位值低于其下限液位值时，酚水液位仪表14输出电信号给PLC装置16，PLC装置16输出信 号给酚水泵11，酚水泵11自动开启，然后PLC装置16延时输出信号给第三球阀9，第三球 阀9自动开启，酚水处理器8开始自动补酚水；当酚水液位仪表14显示的液位值高于其上 限液位值时，酚水液位仪表14输出电信号给PLC装置16，PLC装置16输出信号给第三球阀 9，第三球阀9自动关闭，然后PLC装置16延时输出信号给软化水泵10，软化水泵10自动关 闭，酚水处理器8结束自动补酚水。当夹套液本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．煤气发生炉自动补水装置，其特征在于：包括常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系统和酚水处理器自动补水系统，常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系统和酚水处理器自动补水系统分别与报警仪表（１５）和ＰＬＣ装置（１６）连接，常压夹套自动补水系统和带压汽包自动补水系统之间连接软化水泵（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏向海，李毅，
申请(专利权)人：淄博义丰机械工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37