水龙头主体制造技术

一种水龙头主体，导水管本体以塑料射出一体成型的座体向两侧延设导水管的导水管本体，该导水管的外周分别布设数条凸环肋或凹环槽及至少一凸止块或凹止槽，且两端口缘凹定位弧槽，而控进水管覆体配合定位辅柱、定位辅杆以塑料射出一体成型披覆于座体中段及导水管外周而分别形成套覆管及定位覆管，且两侧竖向延设控水阀座及进水管；于导水管本体的座体的顶部及底部分别插套定位辅柱暨两侧靠夹定位辅杆至定位弧槽上稳固挟持，再以塑料射出披覆于座体中段及两侧导水管外周、定位辅杆，该进水管外周纹设外螺纹段或凹设环槽段间接套置铜制螺纹套管，定型后将定位辅柱、定位辅杆卸离即完成水龙头的制成，以提供定位容易及省去组装步骤。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水龙头主体，尤其涉及种可一体成型及省去组装步骤的水龙 头主体。
技术介绍
按，一般水龙头在产制上，通常采用铜铸方式一体成型，只是由于其内部水路迂 回，进行铜铸时质量不易控制，加工工艺繁杂成本高，易出现瑕疵品，重量重，且工艺中容易 衍生环保问题，是以乃有业者将龙头本体与进、出水管采分离式设计，使其龙头本体与进、 出水管分别由铜条经钻孔、车削等加工工艺后再行组装，然而该种现有结构虽不需进行铸 造程序，但仍需大量使用价格昂贵的铜料，不符合经济成本效益；于市面上虽有以塑料射出 方式一体成型分阶段制成龙头，其是先射出成型一导水管后，后续再一体成型座体、控水阀 座、进水管等组件，然而其在模具对位上易发生偏移而造成生产效率降低。请参阅美国专利US 2010/0096034所述一案，为其先前专利技术。其是以一字型的内导管为主，再由一体成型的方式制造出进出水管覆体，然而却 有对该内导管定位精度要求高及而相对失败率高的缺点。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的主要目的，是提供一种水龙头主体结构的改进构 造，以提供定位容易及省去组装步骤。为达上述目的，本技术提供了一种一种水龙头主体，其包括了一导水管本体， 以塑料射出一体成型而成，在一座体的相对两侧各设有一导水管，且两端口各缘凹一定位 弧槽；一控进水管覆体，以塑料射出一体成型而成，依披覆于座体中段及导水管外周而分别 形成套覆管及定位覆管，并两侧配合定位辅杆而竖向延设控水阀座及进水管，且该进水管 外周纹设外螺纹段；因此，借助导水管本体的座体的顶部及底部分别插套定位辅柱暨两侧靠夹定位辅 杆至定位弧槽上稳固挟持，披覆于座体、导水管、定位辅杆而与控进水管覆体内壁嵌附固定 形成套覆管、定位覆管、控水阀座、进水管，定型后将定位辅柱、定位辅杆卸离即完成水龙头 的制成，达到迅速一体成型及省去组装的运用。其中，该导水管的外周可布设数条凸环肋或凹环槽。该导水管的外周可布设至少一凸止块或凹止槽。该进水管外周可凹设环槽段以间接套置铜制螺纹套管。该控进水管覆体的所述套覆管、控水阀座及进水管是由塑料射出披覆于定位辅杆 而一体形成的控水阀座、进水管。所述定位辅杆是插套于该座体的顶部或底部或者靠夹于所述定位弧槽上。本技术的有益技术效果在于，本技术实施时借助一体成型的具一座体暨 两侧接设导水管的导水管本体，该导水管的外周分别布设数条凸环肋或凹环槽及至少一凸止块或凹止槽，且两端口各缘凹一定位弧槽，而由控进水管配合定位辅柱、定位辅杆覆体披 覆在座体中段及导水管外周而分别形成套覆管及定位覆管，并于两侧一体成型竖向延设控 水阀座及进水管；以塑料射出两侧导水管外周布设数条凸环肋及数个凸止块的导水管本 体，于座体的顶部及底部分别插套定位辅柱暨两侧靠夹定位辅杆至定位弧槽上以稳固挟 持，再以塑料射出披覆于座体、导水管、定位辅杆而与其内壁嵌附固定形成套覆管、定位覆 管、控水阀座、进水管，该进水管外周具有外螺纹段，定型后将定位辅柱、定位辅杆卸离即完 成水龙头的制成，而能提供定位容易及省去组装步骤的效果。或者，于座体顶部插套定位辅柱暨两侧靠夹定位辅杆至定位弧槽上，再以塑料射 出披覆于座体、导水管、定位辅杆而与其内壁嵌附固定形成一体成型的套覆管、定位覆管、 控水阀座、进水管，该进水管外周凹设环槽段而装套铜制螺纹套管来加强管组强度，定型后 将定位辅柱、定位辅杆卸离即完成水龙头的制成，也可提供与前述相同的效益。附图说明图1 是本技术的立体分解图。图I-A 是本技术的组立透视图。图2 是本技术的立体组合图。图3 是本技术定位辅柱、定位辅杆挟持导水管本体的示意图。图4 是本技术成型控进水管覆体3的组合示意图。图5 是本技术卸离定位辅柱、定位辅杆的示意图。图6 是本技术进水管装套铜制螺纹套管的示意图。主要组件符号说明导水管本体2 座体21导水管22凸环肋221凸止块222定位弧槽223控进水管覆体3 套覆管31定位覆管32 控水阀座33进水管34外螺纹段341环槽段342 铜制螺纹套管343定位辅柱Al 定位辅杆A具体实施方式请配合参阅图1 3、图I-A所示，本技术主要包括有一导水管本体2，是以塑料射出一体成型而成，其在一座体21的相对两侧各接设 一导水管22，以供汇流出水，该导水管22的外周分别布设数条凸环肋221或凹环槽及至少 一凸止块222或凹止槽，以与控进水管覆体3的定位覆管32的内壁嵌附固定，且两端口各 缘凹一定位弧槽223，以供定位辅杆A2的夹靠定模；一控进水管覆体3，是以塑料射出一体成型而成，其披覆在导水管本体2的座体21 中段及导水管22外周而分别形成套覆管31及定位覆管32，两侧则竖向延设控水阀座33及 进水管34，且该进水管34外周直接纹设一外螺纹段341或凹设一环槽段342间接套置一铜制螺纹套管343(参见图6)，以予管组供水；由此结构，即可达到一体成型组件暨省去组装 流程的方便使用效果。请配合参阅图2 5所示，制作时，首先是以塑料射出于两侧导水管22外周布设 有数条凸环肋221及数个凸止块222的一体成型的导水管本体2，并分别在座体21的顶部 及底部插套定位辅柱Al，且于两侧各靠夹一定位辅杆A2至端口的定位弧槽223上，以供稳 固挟持定位(如图幻，继而再以塑料射出披覆于座体21中段、导水管22外周、定位辅杆A2 上而与其内壁嵌附固定分别形成一体成型的套覆管31、定位覆管32、控水阀座33、进水管 34，同时，该进水管34外周具有外螺纹段341(如图4)，定型后，进而将定位辅柱Al、定位辅 杆A2从其上卸离(如图5)，即完成水龙头的制成，提供定位容易及省去组装步骤的效益。再请配合参阅图6所示，其是在座体21的顶部插套定位辅柱Al，且两侧各靠夹一 定位辅杆A2至端口的定位弧槽223上，继而再以塑料射出披覆于座体21中段、导水管22外 周、定位辅杆A2上而与其内壁嵌附固定分别形成一体成型的套覆管31、定位覆管32、控水 阀座33、进水管34，同时，该进水管34外周凹设有环槽段342，能装套一铜制螺纹套管343， 以加强管组强度，定型后，进而将定位辅柱Al、定位辅杆A2从其上卸离，即完成水龙头的制 成，提供与前述相同的效益。综上所陈，本技术确可提供省去组装流程的运用、达到容易定位而一体成型 构建的实用性，显巳符合新型专利实用性增进的成立要义。权利要求1.一种水龙头主体，其特征在于，其包括一个导水管本体，为以塑料射出一体成型而成，其是在一个座体的相对两侧各设有一 个导水管，且所述导水管不与该座体相接的两端口缘端各凹设一个定位弧槽；一个控进水管覆体，为以塑料射出一体成型而成，其披覆于座体中段及导水管外周而 分别形成套覆管及定位覆管，并于两侧配合定位辅杆而竖向延设有控水阀座及进水管，且 该进水管外周纹设有外螺纹段。2.根据权利要求1所述水龙头主体，其特征在于，该导水管的外周布设数条凸环肋或 凹环槽。3.根据权利要求1所述水龙头主体，其特征在于，该导水管的外周布设至少一个凸止 块或凹止槽。4.根据权利要求1所述水龙头主体，其特征在于，该进水管外周凹设有以间接套置铜 制螺纹套管的环槽段。5.根据权利要求1所述水龙头主体，其特征在于，该控进水管覆体的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种水龙头主体，其特征在于，其包括：一个导水管本体，为以塑料射出一体成型而成，其是在一个座体的相对两侧各设有一个导水管，且所述导水管不与该座体相接的两端口缘端各凹设一个定位弧槽；一个控进水管覆体，为以塑料射出一体成型而成，其披覆于座体中段及导水管外周而分别形成套覆管及定位覆管，并于两侧配合定位辅杆而竖向延设有控水阀座及进水管，且该进水管外周纹设有外螺纹段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少华，
申请(专利权)人：唐少华，
类型：实用新型
国别省市：71