【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种复合管生产设备，尤其是一种两步法发泡自动生产线。
技术介绍
目前，在生产复合管时需要很多大型生产设备，在国内这些生产设备技术含量比 较低，在复合管进行内部冲入发泡剂的设备中更是如此。复合管进行冲入发泡剂时需要将 两层管架空，并保持一定的同心度，现有的发泡剂注入工作台多为单纯的支撑平台结合两 端的支撑头进行辅助工作，在安装轻型管件时尚可工作，但遇到大型管件时却无法工作，导 致大型管件生产过程中需要另外配备起重设备及多名操作工人，从而使得生产效率降低， 生产成本提高，生产风险系数增大，浪费资源。
技术实现思路
为了解决现有现有的发泡剂注入工作台遇到大型管件时无法工作，导致大型管件 生产过程中需要另外配备起重设备及多名操作工人，从而使得生产效率降低，生产成本提 高，生产风险系数增大，浪费资源的问题，本技术提供一种两步法发泡自动生产线，该 两步法发泡自动生产线具有自动起重功能，能够将重型管件自动升降，调整工作高度，便于 安装，两端的支撑头具有伸缩功能，能够调节安装距离，方便不同长度的管件加工。本技术解决其技术问题所采用的技术方案一种两步法发泡自动生产线，主 要由支撑头液压缸、端部支撑架、端部支撑头、支撑平台、起落架、起落架液压缸、液压缸支 撑座、工作台底座、液压驱动控制系统构成，其特征在于支撑头液压缸安装在端部支撑架 上，端部支撑架安装在工作台底座与支撑平台上，端部支撑头与液压缸相连，起落架安装在 起落架液压缸上，起落架液压缸安装在液压缸支承座上，各液压缸分别与液压驱动控制系 统连接。本技术的有益效果是具有自动起重功能，能够将重型管件自动升降，调整工 作...
【技术保护点】
１．一种两步法发泡自动生产线，主要由支撑头液压缸（１）、端部支撑架（２）、端部支撑头（３）、支撑平台（４）、起落架（５）、起落架液压缸（６）、液压缸支撑座（７）、工作台底座（８）、液压驱动控制系统（９）构成，其特征在于：支撑头液压缸（１）安装在端部支撑架（２）上，端部支撑架（２）安装在工作台底座（８）与支撑平台（４）上，端部支撑头（３）与液压缸相连，起落架（５）安装在起落架液压缸（６）上，起落架液压缸（６）安装在液压缸支承座（７）上，各液压缸分别与液压驱动控制系统（９）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：满孝敏，
申请(专利权)人：大庆市首创钢管制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23
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