双柱立式车床制造技术

本发明专利技术涉及机械制造领域，具体的讲是涉及一种双柱立式车床。双柱立式车床，由龙门架、工作台、立柱、横梁构成框架，所述的左刀架和右刀架为普通刀架，由进给箱通过光杠、丝杠得到垂直和水平的进给或快速移动，在横梁上装有供手动操作的手柄，滑座上部装有两个卸荷滚子；所述的左刀架和右刀架由横梁滑座、回转滑座、滑枕和电动刀台组成；所述的按钮站为悬挂式按钮站，与按钮站架相连。本发明专利技术具有100%全手动操作功能，普通立车操作工也可操作，不用担心不会编程无法操纵机床，方便实用且加工精度高、加工产品的品质高、噪音低、运行平稳。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械制造领域，具体的讲是涉及一种双柱立式车床。技术背景双柱立式车床可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的大型工件零件，在加工的 过程中能够提高加工的效率和精度。数控双柱立式机床的加工精度较高，然而，由于对操作 人员和维修人员的素质要求较高，使得普通立车操作工不能操作从而影响工作效率，为此， 我们提供一种双柱立式车床，该车床具有100%全手动操作功能，普通立车操作工也可操 作，不用担心不会编程无法操纵机床，方便实用且加工精度高、加工产品的品质高、噪音低、 运行平稳。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种双柱立式车床，该车床具有 100%全手动操作功能，普通立车操作工也可操作，不用担心不会编程无法操纵机床，方便实 用且加工精度高、加工产品的品质高、噪音低、运行平稳。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是双柱立式车床，由龙门架、工作台、 立柱、横梁构成框架，按钮站架、左升降箱和右升降箱置于龙门架的顶部，横梁由蝶形弹簧 通过杠杆夹紧在左立柱和右立柱上；左刀架和右刀架设置于横梁上；左进给箱和右进给箱 设于横梁的两端，在左进给箱和右进给箱的后部装有刀架进给用电机与快速移动电机各一 台；在横梁上设置有横梁微调；变速箱紧固在工作台的后部，主电机由弹性联轴器与变速 箱相连接；所述的左刀架和右刀架为普通刀架，由进给箱通过光杠、丝杠得到垂直和水平的 进给或快速移动，在横梁上装有供手动操作的手柄，滑座上部装有两个卸荷滚子；所述的左 刀架和右刀架由横梁滑座、回转滑座、滑枕和电动刀台组成；所述的按钮站为悬挂式按钮 站，与按钮站架相连。所述的横梁升降按钮，工作台的启动、制动和点动按钮，刀架移动方向选择开关及 进给、快速移动操纵按钮均安装在按钮站。横梁导轨采用滚滑复合型式导轨。所述的立刀架的滑枕采用球墨铸铁材料制成。所述的导轨为动静压和纯静压式。本专利技术的有益效果是双柱立式车床，由龙门架、工作台、立柱、横梁构成框架，按 钮站架、左升降箱和右升降箱置于龙门架的顶部，横梁由蝶形弹簧通过杠杆夹紧在左立柱 和右立柱上；左刀架和右刀架设置于横梁上；左进给箱和右进给箱设于横梁的两端，在左 进给箱和右进给箱的后部装有刀架进给用电机与快速移动电机各一台；在横梁上设置有横 梁微调；变速箱紧固在工作台的后部，主电机由弹性联轴器与变速箱相连接；所述的左刀 架和右刀架为普通刀架，由进给箱通过光杠、丝杠得到垂直和水平的进给或快速移动，在横 梁上装有供手动操作的手柄，滑座上部装有两个卸荷滚子；所述的左刀架和右刀架由横梁3滑座、回转滑座、滑枕和电动刀台组成；所述的按钮站为悬挂式按钮站，与按钮站架相连。本 专利技术具有100%全手动操作功能，普通立车操作工也可操作，不用担心不会编程无法操纵机 床，方便实用且加工精度高、加工产品的品质高、噪音低、运行平稳。附图说明图1是本专利技术结构示意图； 图2是本专利技术侧视结构示意图；附图标记如下龙门架1、工作台2、变速箱3、主电机4、按钮站架5、左升降箱6、右升降 箱7、左立柱8、右立柱9、左进给箱10、右数控水平进给11、横梁微调12、左刀架13、右刀架 14、按钮站15、横梁16。具体实施方式双柱立式车床，由龙门架1、工作台2、立柱、横梁16构成框架，按钮站架5、左升降 箱6和右升降箱7置于龙门架1的顶部，横梁16由蝶形弹簧通过杠杆夹紧在左立柱8和右 立柱9上；左刀架13和右刀架14设置于横梁16上；左进给箱10和右进给箱11设于横梁 16的两端，在左进给箱10和右进给箱11的后部装有刀架进给用电机与快速移动电机各一 台；在横梁16上设置有横梁微调12 ；变速箱3紧固在工作台2的后部，主电机4由弹性联 轴器与变速箱3相连接；所述的左刀架13和右刀架14为普通刀架，由进给箱通过光杠、丝 杠得到垂直和水平的进给或快速移动，在横梁16上装有供手动操作的手柄，滑座上部装有 两个卸荷滚子；所述的左刀架13和右刀架14由横梁滑座、回转滑座、滑枕和电动刀台组成； 所述的按钮站15为悬挂式按钮站，与按钮站架相连。所述的横梁升降按钮，工作台的启动、制动和点动按钮，刀架移动方向选择开关及 进给、快速移动操纵按钮均安装在按钮站15。横梁导轨采用滚滑复合型式导轨。所述的立刀架的滑枕采用球墨铸铁材料制成。所述的导轨为动静压和纯静压式。权利要求1.双柱立式车床，由龙门架(1)、工作台(2)、立柱、横梁(16)构成框架，其特征在于按 钮站架(5)、左升降箱(6)和右升降箱(7)置于龙门架(1)的顶部，横梁(16)由蝶形弹簧通 过杠杆夹紧在左立柱(8)和右立柱(9)上；左刀架(13)和右刀架(14)设置于横梁(16)上； 左进给箱(10 )和右进给箱(11)设于横梁(16 )的两端，在左进给箱(10 )和右进给箱(11)的 后部装有刀架进给用电机与快速移动电机各一台；在横梁(16)上设置有横梁微调(12)；变 速箱(3)紧固在工作台(2)的后部，主电机(4)由弹性联轴器与变速箱(3)相连接；所述的 左刀架(13)和右刀架(14)为普通刀架，由进给箱通过光杠、丝杠得到垂直和水平的进给或 快速移动，在横梁(16)上装有供手动操作的手柄，滑座上部装有两个卸荷滚子；所述的左 刀架(13)和右刀架(14)由横梁滑座、回转滑座、滑枕和电动刀台组成；所述的按钮站(15) 为悬挂式按钮站，与按钮站架相连。2.根据权利要求1所述的双柱立式车床，其特征在于所述的横梁升降按钮，工作台的 启动、制动和点动按钮，刀架移动方向选择开关及进给、快速移动操纵按钮均安装在按钮站 (15)。3.根据权利要求1所述的双柱立式车床，其特征在于横梁导轨采用滚滑复合型式导轨。4.根据权利要求1所述的双柱立式车床，其特征在于所述的立刀架的滑枕采用球墨 铸铁材料制成。5.根据权利要求1所述的双柱立式车床，其特征在于所述的导轨为动静压和纯静压式。全文摘要本专利技术涉及机械制造领域，具体的讲是涉及一种双柱立式车床。双柱立式车床，由龙门架、工作台、立柱、横梁构成框架，所述的左刀架和右刀架为普通刀架，由进给箱通过光杠、丝杠得到垂直和水平的进给或快速移动，在横梁上装有供手动操作的手柄，滑座上部装有两个卸荷滚子；所述的左刀架和右刀架由横梁滑座、回转滑座、滑枕和电动刀台组成；所述的按钮站为悬挂式按钮站，与按钮站架相连。本专利技术具有100%全手动操作功能，普通立车操作工也可操作，不用担心不会编程无法操纵机床，方便实用且加工精度高、加工产品的品质高、噪音低、运行平稳。文档编号B23B3/06GK102029406SQ20111000337公开日2011年4月27日 申请日期2011年1月10日 优先权日2011年1月10日专利技术者高峰 申请人:大连意美机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
双柱立式车床，由龙门架（１）、工作台（２）、立柱、横梁（１６）构成框架，其特征在于：按钮站架（５）、左升降箱（６）和右升降箱（７）置于龙门架（１）的顶部，横梁（１６）由蝶形弹簧通过杠杆夹紧在左立柱（８）和右立柱（９）上；左刀架（１３）和右刀架（１４）设置于横梁（１６）上；左进给箱（１０）和右进给箱（１１）设于横梁（１６）的两端，在左进给箱（１０）和右进给箱（１１）的后部装有刀架进给用电机与快速移动电机各一台；在横梁（１６）上设置有横梁微调（１２）；变速箱（３）紧固在工作台（２）的后部，主电机（４）由弹性联轴器与变速箱（３）相连接；所述的左刀架（１３）和右刀架（１４）为普通刀架，由进给箱通过光杠、丝杠得到垂直和水平的进给或快速移动，在横梁（１６）上装有供手动操作的手柄，滑座上部装有两个卸荷滚子；所述的左刀架（１３）和右刀架（１４）由横梁滑座、回转滑座、滑枕和电动刀台组成；所述的按钮站（１５）为悬挂式按钮站，与按钮站架相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：大连意美机械有限公司，
类型：发明
国别省市：91