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两段燃气转化器制造技术

技术编号:5985255 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种两段燃气转化器,其特征是干馏气化室与净化室之间通过管道相连接,在干馏气化室内设置有锥形的干馏塔,在干馏气化室的壳体上设置有加水口,空气或氧气入口,顶煤气出口和底煤气出口,干馏气化室的顶煤气出口与烟气出口和净化室相连通,在净化室的下端设置有排油水口。本实用新型专利技术与现有技术相比具有烟尘、粉尘比较小,不污染环境;燃烧效率高,使用方便的优点,它所产生的煤气热值比燃煤高36-1254KJ/m;煤种的适应范围比较宽。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炉具
,特别是一种能将燃煤转化为易燃气体的两段燃气 转化器。
技术介绍
燃煤做为大众燃料,它存在着燃烧时烟尘、粉尘比较大,污染环境;燃烧效率低, 使用不方便等缺点。 '
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟尘、粉尘比较小;燃烧效率高的两段燃气转化器 本技术是这样实现的,它包括壳体,加料口,灰渣箱,炉箅和管道,其特征 是干馏气化室与净化室之间通过管道相连接,在干馏气化室内设置有锥形的干馏塔, 在干馏气化室的壳休上设置有加水口,空气或氧气入口,顶煤气出口和底煤气出口, 干馏气化室的顶煤气出口与烟气出口和净化室相连通,在净化室的下端设置有排油水 □。本技术与现有技术相比具有烟尘、粉尘比较小,不污染环境;燃烧效率高, 使用方便的优点,它所产生的煤气热值比燃煤高836——1254KJ/m;煤种的适应范围 比较宽;入转化气的块度一般为5nim—15mm,小于5mm的不超过20%。附图说明图1是两段燃气转化器的结构示意图具体实施方式如图1所示,该两段燃气转化器包括壳体1,加料口 2,灰渣箱3,炉箅4和管 道5,干馏气化室7,净化室8,其中干馏气化室7与净化室8之间通过管道5相连接, 在干馏气化室7内设置有锥形的干馏塔6,在干馏气化室7的壳体1上设置有加水口 10,空气或氧气入口 12,顶煤气出口 13和底煤气出口 14,干馏气化室7的顶煤气出 口 13与烟气出口 9和净化室8相连通,在净化室8的下端设置有排油水口 11;工作 过程是干馏气化室7分为两段,上段为干馏段,下段为气化段,干馏塔6上小下大呈 锥体,中心有空格,边缘也有空格,下段气化段产生热煤气沿着空格向上流动,使上 段煤部分加热, 一部分热煤气窜过由上向下流动的料层'使煤干馏, 一部分做为载热 气流,上升进入干馏,另一部分从底煤气出口 14引出,此煤气称为底煤气,其出炉 温度在500—600度,不含焦油,气化段上升的热煤气,在干馏段中经过充分热交换 以后,由顶煤气出口 13引出,称为顶煤气,顶煤气由气化气和干馏气混合而成,进 入净化室8。权利要求1,一种两段燃气转化器,它包括壳体,加料口,灰渣箱,炉箅和管道,其特征是干馏气化室与净化室之间通过管道相连接,在干馏气化室内设置有锥形的干馏塔,在干馏气化室的壳体上设置有加水口,空气或氧气入口,顶煤气出口和底煤气出口,干馏气化室的顶煤气出口与烟气出口和净化室相连通,在净化室的下端设置有排油水口。专利摘要一种两段燃气转化器,其特征是干馏气化室与净化室之间通过管道相连接,在干馏气化室内设置有锥形的干馏塔,在干馏气化室的壳体上设置有加水口,空气或氧气入口,顶煤气出口和底煤气出口,干馏气化室的顶煤气出口与烟气出口和净化室相连通,在净化室的下端设置有排油水口。本技术与现有技术相比具有烟尘、粉尘比较小,不污染环境;燃烧效率高,使用方便的优点,它所产生的煤气热值比燃煤高36-1254KJ/m;煤种的适应范围比较宽。文档编号C10B53/02GK201327059SQ20082023148公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日专利技术者孙中强 申请人:孙中强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两段燃气转化器,它包括壳体,加料口,灰渣箱,炉箅和管道,其特征是干馏气化室与净化室之间通过管道相连接,在干馏气化室内设置有锥形的干馏塔,在干馏气化室的壳体上设置有加水口,空气或氧气入口,顶煤气出口和底煤气出口,干馏气化室的顶煤气出口与烟气出口和净化室相连通,在净化室的下端设置有排油水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙中强
申请(专利权)人:孙中强
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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