无胶合的鞋结构制造技术

本实用新型专利技术是关于一种无胶合的鞋结构，其包含一鞋本体，鞋本体具有一第一发泡层与一第二发泡层，第一发泡层设于第二发泡层上方，第一发泡层与第二发泡层是以物理键结方式作为接合，无用化学接合层，第一发泡层与第二发泡层具有相同的发泡材料。通过物理键结方式将第一发泡层与第二发泡层接合，如此不需使用化学接合层即可使第一发泡层与第二发泡层相互结合，不但可避免使用化学接合层而产生的异味，更可使鞋本体的避震效果增加。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种鞋结构，特别是一种无胶合的鞋结构。
技术介绍
从古至今，鞋子一直为人类的生活必需品之一。鞋子主要功用在于保护使用者足 部的安全，避免使用者的足部于行走时被异物刺伤，或是避免其它之外在因素等影响使用 者足部的健康。鞋子可让使用者的足部于行走时有舒适的触感，而为了因应人们不同的需 求，因此有各种不同功能的鞋子被生产，在加上现代人越来越注重身体的健康，各种休闲及 体育运动逐渐普及且成为生活的一部份，例如有为运动目的如爬山、健行、跑步或者是球类 运动而制造的运动鞋，有为居家生活所设计的拖鞋，亦有为外出或上班所专用的皮鞋等等， 所以使用者在选购鞋子时，除了会注重鞋子的舒适与美观，还会注重其功能性与材质等等。随着技术的进步，鞋子的制作越来越便捷。而现今鞋子主体多半由一鞋底及一鞋 面所组合而成，鞋底及鞋面结合方式多半设置一化学接合层于鞋底及鞋面之间，利用化学 接合层可使鞋底及鞋面紧密的黏合。一般鞋底及鞋面大多都以塑料制成，通常以乙烯树脂 醋酸纤维(Ethylene Vinyl Acetate, EVA)或是聚氨酯(Polyurethane, PU)，为主，而这两 种材料在生活中很常见，然而这两种材料的制作过程都得使用甲苯，甲苯会危害人体健康， 且化学接合层所使用的材料种类众多，有些含有危害人体的化学成分，因此在制造鞋子时 或是使用者在穿戴鞋子时，鞋子会产生的异味或有毒物质，而这些有害物质可能会被人体 吸收而危害人体。若是鞋底与鞋面的接合方式可不需使用化学接合层即可接合，则可减少 使用者受化学接合层危害的机率。另外，足部在人体行走中除可平衡身体外，人体重心移动时产生的惯性力会经足 部传递至地面，相对地，地面亦会回馈反作用力给足部，于一般慢速与短暂的行走中，感觉 不出足部所承受的双重压力，但，长时间的站立、行走或是激烈跑步时，由于足部承受的压 力为慢速行走的数倍甚是数十倍，足部由于因反复地承受压力而容易累积疲劳，严重时，甚 至会延伸至小腿肌肉产生严重的酸痛感或是发炎。为解决此一问题，现今运动鞋的鞋底内 部大多采用气垫或是蜂巢状的弹性设计，作为前述二种力的缓冲结构，令使用者于跑步或 是激烈运动的过程，不论是由上往下惯性力还是由下往上的反作用力，均会透过鞋底的缓 冲结构吸收，减轻足部所承受的压力。然，上述在鞋底增设缓冲结构的方式，仅见于鞋底较 厚的运动鞋，但上班族所穿着的皮鞋或是休闲鞋，由于鞋底材质及其厚度较薄，因此并不常 见到具有缓冲结构的皮鞋，故避震系数较差。像是现今的上班族或是百货公司柜台人员，每 日行走及站立时间往往超乎一般人所能想象，足部承受的压力是一般人的数倍。又如常见 的拖鞋，鞋底材质及其厚度更薄，吸震系数更是不佳。因此本技术提供一种无胶合的鞋结构，其可不需使用化学接合层即可让鞋底 与鞋面做接合，如此可避使用者穿戴鞋子时吸收有害物质，更可增加鞋结构的弊震能力，并 且可避免胶水的使用，不但让鞋底与鞋面更牢固贴合，更不因气候或长期放置影响鞋底与 鞋面之间的贴牢度而脱落，以解决上述的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种无胶合的鞋结构，其是藉由物理键结方式 将鞋本体的一第一发泡层与一第二发泡层接合，如此不需使用化学接合层即可使第一发泡 层与第二发泡层相互结合，不但可避免使用化学接合层而产生的异味，更可使鞋本体的避 震效果增加。本技术的一种无胶合的鞋结构，其特征在于，其包含一鞋本体，至少包含一第一发泡层与一第二发泡层，该第一发泡层设于该第二发 泡层上方，该第一发泡层与该第二发泡层是以物理键结方式作为接合，无用化学接合层。本技术中，其中该第一发泡层的材料包含聚乙烯PE。本技术中，其中该第一发泡层的材料包含聚丙烯PP。本技术中，其中该第一发泡层的材料包含三元乙丙橡胶EPDM。本技术中，其中该第二发泡层的材料包含聚乙烯PE。本技术中，其中该第二发泡层的材料包含聚丙烯PP。本技术中，其中该第二发泡层的材料包含三元乙丙橡胶EPDM。本技术中，其中该第一发泡层的发泡比例大于20倍。本技术中，其中该第二发泡层的发泡比例大于20倍。本技术中，其中该第一发泡层的材料包含聚烯烃Polyliefin。本技术中，其中该第二发泡层的材料包含聚烯烃Polyliefin。本技术具有的有益效果，本技术通过物理键结方式将第一发泡层与第二 发泡层接合，如此不需使用化学接合层即可使第一发泡层与第二发泡层相互结合，不但可 避免使用化学接合层而产生的异味，更可使鞋本体的避震效果增加，并且可让第一发泡层 与第二发泡层(或依复数不同层次的发泡层)使用不同硬度或配方，以使鞋材性能提升。附图说明图1为本技术较佳实施例的鞋结构的立体图；以及图2为本技术较佳实施例的鞋结构的分解图。图号简单说明10 鞋本体12 第一发泡层14 第二发泡层具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较 佳的实施例及配合详细的说明，说明如下请参阅图1与图2，其为本技术较佳实施例的鞋结构的立体图与分解图，如图 所示，本技术无胶合的鞋结构包含一鞋本体10，鞋本体10具有一第一发泡层12与一第 二发泡层14，第一发泡层12设于第二发泡层14上方，第一发泡层12与第二发泡层14是以 物理键结方式作为接合，其是以加热的方式将第一发泡层12与第二发泡层14的末端基重 新键接，无用化学接合层，第一发泡层12与第二发泡层14具有相同或不同的发泡材料。此4实施例仅以第一发泡层12与第二发泡层14为范例做说明，以可扩展至多层的发泡层而制 作本技术的鞋本体10。第一发泡层12与第二发泡层14的材料不同，而第一发泡层12的材料与第二发 泡层14的材料分别选自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚烯烃(Polyliefin)与三元乙丙橡胶 (EPDM)，第一发泡层12与第二发泡层14可使用相同或是不相同的的材料。聚乙烯的英文名称为polyethylene，简称PE，是日常生活中最常用的高分子材料 之一，聚乙烯是高分子有机化合物，由乙烯聚合而成，分为低分子量和高分子量两种，低分 子量的一般呈液体状，无色、无味，不溶于水，密度为0. 92克/立方厘米，可做润滑油和涂 料；高分子量的一般呈固体状，乳白色，热塑性大，手摸有蜡感，密度在0. 92 0. 96克/立 方厘米之间。它耐腐蚀，绝缘性能好。聚丙烯的英文名称为Polypropylene，简称PP，俗称百折胶。聚丙烯(PP)作为 热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用，因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚 合物性能，用途也不同。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有 0. 90 .091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中24h的吸 水率仅为0. 01 %，分子量约8 15万之间，成型性好，且制品表面光泽好，易于着色。以聚丙 烯的力学性能来说，聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬 度、弹性都不错。聚丙烯具有良好的耐热性，熔点在164 170°C，制品能在100°C以上温度 进行消毒灭菌，在不受外力的，150°C也不变形。聚丙烯的化学稳定性很本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无胶合的鞋结构，其特征在于，其包含：　　一鞋本体，至少包含一第一发泡层与一第二发泡层，该第一发泡层设于该第二发泡层上方，该第一发泡层与该第二发泡层是以物理键结方式作为接合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周芳如，尤淳永，简两佳，熊汉兴，
申请(专利权)人：良澔科技企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]