自动切换阀制造技术

一种自动切换阀，包括一三通阀体及活动固定阀体中的阀芯，该阀芯的中部及前部分别形成大活塞面与小活塞面；其中该阀芯为具有轴孔的管体，在大活塞面与小活塞面之间的管壁上设有与轴孔相通的出口孔，而阀体的前部固定一接头，固定头穿过接头与阀芯固定在一起，阀芯的小活塞面活动的与接头密封配合。水流可从轴孔流入并从阀芯上的出水口流入阀体内腔中，阀体利用其侧面端口连接供水管，另一端口及下部的端口作为出水口连接出水装置，从出水口进入阀体内腔的水形成对两活塞面的水压力，以令阀芯前后移动而控制两出水口分别出水，达到切换阀的功能，该接头是直接外接管体的配件，则阀体可与管路实现一体化设计，并有效缩小其安装的空间。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水路切换开关，特别是指一种自动切换阀。
技术介绍
切换阀是目前卫浴系统中常用的开关装置，现在家居或是酒店中 的淋浴喷头多是设有固定式的顶喷花洒与可移动的活动花洒以方便 人们淋浴时的灵活选择。而两种出水花洒都是由 一个出水管利用切换 阀实现两条水路的选择出水。如图i、 2所示，传统自动切换阀主要包括一阀体r及一阀芯2'， 该阀体r的两端为出水口 ir、 12，以分别连接顶喷花洒管及活动花洒 软管，阀体r的阀腔13，为一阶梯孔，阔体r的中部侧壁上设有与阀腔13，相通的进水孔14，；阀芯2，上设有两大小不同的活塞面21'、22', 两活塞面21，、 22，分别套置密封圈置于阀腔13，中，并位于进水孔14， 的两侧。配合图l所示，当大活塞面21，一端的出水口 ll，连接的出水 装置开关是处于打开时，该阀芯2，即会受水压作用向大活塞面21，方 向的出水口 ll，移动，令大活塞面21，移至阶梯孔的非密封位置，此端 出水口 ll，与进水孔14，相通而出水，与此同时，另一小活塞面22，则 会封堵另一端出水口 12，方向的阶梯孔；配合图2所示，当大活塞面 21，一端出水口 ll，连接的出水装置的开关关闭时，受水压作用，阀芯 2'是向小活塞面22，方向的出水口 12，移动，令小活塞面22，移至阶梯 孔的非密封位置，此端出水口 12，与进水孔14，相通而出水，与此同时，3另一大活塞面2i，则会封堵阶梯孔，其控制端的出水口 ir不通，以此 实现自动切换阀的功能。通常是大活塞面2r方向一端出水口 ir连接的出水装置为活动花洒，而另一端出水口 12，是连接顶喷花洒，因为操作活动花洒的开关较为方便，故仅依靠活动花洒上开关的开闭即可 实现两个出水装置的选择出水。详观上述传统结构的自动切换阀，其进水孔14，是设在阀体r的 中部，而实际供水系统的出水管都是设在墙壁上，因此，该自动切换 阀在安装于出水管上时，两出水口 ir、 12，是分别朝上、下两个方向，如此在连接顶喷花洒时，需要再在朝上方向的出水口 12，处再设置弯管以适配顶喷花洒的出水方向，此势必造成自动切换阀安装空间的增加；并且阀体l，的长度为配合两个活塞面21，、 22，的移动空间，其体积亦需设置较大方可满足功能需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种空间占用少且与管路可 一体化配 合的自动切换阀。为实现上述目的，本技术的解决方案是 一种自动切换阀， 包括一三通阀体及活动固定阀体中的阀芯，该阀芯的中部及前部分别 形成大活塞面与小活塞面；其中该阀芯为具有轴孔的管体，在大活塞 面与小活塞面之间的管壁上设有与轴孔相通的出口孔，而阀体的前部 固定一接头，固定头穿过接头与阀芯固定在一起，阀芯的小活塞面活 动的与接头密封配合。所述阀体横向内腔中部形成一缩颈凸环，缩颈凸环中心为阀芯穿 过的配合孔，该缩颈凸环前方设有与纵向内腔相通的通孔。所述阀体的横向内腔的前后部分别设有配合内螺紋。所述接头中部外缘形成限制接头螺入阀体深度的定位凸台，而接 头内腔形成有三段阶梯孔，其中段为缩颈孔，前后两段为大于缩颈孔 的扩孔。所述接头的前后部分别设有配合外螺紋。所述阀芯外径是小于等于阀体缩颈凸环的配合孔及接头的缩颈 孔内径，在阀芯近中部的外缘延伸有大活塞面，该大活塞面的外径小 于等于接头的后段扩孔内径，而大于接头中段的缩颈孔内径。所述阀芯上的出水口设置为至少 一 个。所述固定头为一 "T"形螺紋头，其后部设有配合内螺紋，并与 阀芯前端的轴孔配合，而前部形成外径小于等于^"头缩颈孔内径的端 头。所述固定头与阀芯固定后与接头缩颈孔活动密封配合。 采用上述方案后，本技术的自动切换阀，在三通的阀体中设 有的阀芯具有轴孔，水流可从轴孔流入并/人阀芯上的出水口流入阀体 内腔中，阀体可以利用其侧面端口连接供水管，而另一端口及下部的 端口作为出水口连接出水装置，阀芯的大小活塞面是分别设在出水口 的前后侧，从出水口进入阀体内腔形成对两活塞面产生水压力，以令 阀芯前后移动而控制两出水口分别出水，达到切换阀的功能，因阀芯 利用接头及固定头进行固定，而该接头是直接外接管体的配件，因此 该自动切换阀可与管路实现一体化设计，并有效缩小其安装的空间。附图说明图l是传统自动切换阀的结构剖视图1; 图2是传统自动切换阀的结构剖视图2; 图3是本技术的实施示意图；图4是本技术的结构剖视图5是本技术阀芯的立体示意图6是本技术的工作示意图(进水初始状态)；图7是本技术的工作示意图(移动花洒出水状态)；图8是本技术的工作示意图(顶喷花洒出水状态)。具体实施方式如图4并配合图3所示，本技术的自动切换阀，其包括一阀 体l、 一接头2、 一阀芯3及一固定头4。阀体l为一三通管，其横向内腔11中部形成一缩颈凸环12,缩 颈凸环12中心为配合孔121，该缩颈凸环12前方设有与纵向内腔13 相通的通孔131,该间体1的横向内腔11的前后部分别设有配合内 螺紋。接头2的前后部分别设有配合外螺紋，其中部外缘形成定位凸台 21，以限制接头2螺入阀体1中的深度，而接头2内腔形成有三段阶 梯孔，其中段为缩颈孔22,前后两段为大于缩颈孔的扩孔23;在接 头2的前后分别设有配合外螺紋，以令接头2的一端是旋入阀体1中， 另一端与外接的管路连接以实现接头的作用。配合图5所示，阀芯3为一具轴孔31的管体，其外径是小于等 于上述缩颈凸环12的配合孔121及上述接头2的缩颈孔内径，在管 体近中部的外缘延伸有大活塞面33，该大活塞面33的外径小于等于 上述接头2的后段扩孔内径，而大于接头2中段的缩颈孔22内径； 在大活塞面33前方的管壁上设有与轴孔31相通的出水口 32,该出 水口32可以设置为多个，如四个；在阀芯3前部设有配合内螺紋， 而阀芯3的前端设有小活塞面34。6固定头4为一 "T"形螺紋头，其后部设有配合内螺紋，并与阀 芯3的轴孔31配合，而前部形成外径小于等于接头2缩颈孔22内径 的端头。如图4所示，该切换阀在组合时，阀芯3自阀体2前方置入横向 内腔11中，阀芯3的后部管体从缩颈凸环12中心的配合孔121伸置 于横向内腔ll的后部，接头2的后部螺接于横向内腔11前部，二者 形成密封配合；固定头4自接头2的通孔螺锁于阀芯3前部，同时固 定头4的端头与阀芯3前端的小活塞面34之间形成设置密封圏的空 间，则岡芯3前端套置密封圈并连接固定头4后，与接头2的缩颈孔 22之间形成密封配合，如图4所示，当阀芯3的大活塞面33抵靠在 缩颈凸环12的前端面时，固定头4是处于接头2的缩颈孔22中以形 成一自动切4灸阀。配合图3所示，该自动切换阀在组装于卫浴间时，阀体l横向内 腔11后部即可直接连接供水管，而前部利用接头2直接连接顶喷花 洒A,纵向内腔13下部直接与移动花洒B的连接软管Bl连接在一 起。其完全可以因应顶喷花洒A与移动花洒B的安装位置而设置， 并且阀体1前端与接头2的配合，令此自动切换阀可与管路实现一体 设计，有效缩小了其安装的空间。当该自动切换阀工作时，打开水源开关，由移动花洒B的通断而 控制顶喷花洒A断通，移动花洒B出水时，顶喷花洒A是关闭的； 而移动花洒B关闭时，顶喷花洒A是出水状态。如图6所示，打开水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切换阀，包括一三通阀体及活动固定阀体中的阀芯，该阀芯的中部及前部分别形成大活塞面与小活塞面；其特征在于：该阀芯为具有轴孔的管体，在大活塞面与小活塞面之间的管壁上设有与轴孔相通的出口孔，而阀体的前部固定一接头，固定头穿过接头与阀芯固定在一起，阀芯的小活塞面活动的与接头密封配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁忠，邓浩，
申请(专利权)人：厦门松霖科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]