静压轴承式交流电力测功机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静压轴承式交流电力测功机，由电机、力传感器和转速传感器组成，电机固定安装在电机底座上且其由转子和能在基座上自由摆动的定子构成，所述转子通过轴承安装在所述定子的定子外壳上，定子外壳与电机底座之间通过力传感器进行连接，所述转速传感器安装在所述转子的转子轴端部且通过支架固定在电机底座上，所述定子外壳通过液体静压轴承安装在电机底座上。本实用新型专利技术结构合理且使用操作简便，能有效提高力传感器的反应速度及测量精度，达到减小轴承的摩擦阻力，提高测功机的动态响应速度的目的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测功机，尤其是涉及一种静压轴承式交流电力测 功机。
技术介绍
交流电力测功机是当前汽车、摩托车整车及发动机实验的重要设备之 一，力(扭矩)传感器的反应速度及测量精度严重影响着试验效果。随着 我国汽车摩托车工业的迅猛发展及国家新环保法规的执行，汽车摩托车生 产厂家均加强了对发动机新产品的开发力度，相关部门对定型产品的质量 的一致性也加大了监控力度。在这种情况下，厂家对发动机试验台架的要求也越来越髙，不仅需要运行可靠，故障率低；对实验设备的精度和响应 速度也提出了更高的要求。目前，公知的交流电力测功机，其结构一般由电机、拉压(力)传感 器和转速传感器组成。其中，测功机由转子与定子构成，并且其定子及其 外壳不是固定在基座上，可以自由摆动。转子通过轴承安装在定子外壳上， 定子外壳通过滚动轴承浮动安装在支座上，定子外壳与电机底座之间用拉 压传感器相连接。转速传感器安装在转子轴端，并通过支架固定在支座上。交流电力测功机上力传感器的安装方法有两种， 一种是测功机定子外 壳固定在底板上，力传感器安装在转子轴上测量测功机输出以及吸收力的 大小，但是所使用的传感器价格昂贵。另 一种是目前通常使用的安装方法， 其力传感器通过力臂安装在测功机定子外壳上，定子外壳再通过滚动球轴 承安装在底板上。在上述力传感器的第二种安装情况下，当转子线圈运转时，形成一个 特定的磁场，定子线圈在磁场的作用下向与转子相反的方向运转；又由于测功机的定子无法转动，因而此转动力即定子线圈的转动力作用在传感器 上，同时传感器会相对形成一个反作用力。这样，测功机的重力一直作用 在轴承上，由于定子外壳不转动，因此轴承某几个滚珠一直受力，时间一 长滚珠及滚道会发生轻微的变形，导致转动阻力增大，最终影响力(扭矩) 传感器的响应速度及测量精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提 供一种静压轴承式交流电力测功机，其结构合理且使用操作简便，能有效 提高力传感器的反应速度及测量精度。为解决上述技术问题，本技术釆用的技术方案是 一种静压轴承式 交流电力测功机，由电机、力传感器和转速传感器组成，电机固定安装在 电机底座上且其由转子和能在基座上自由摆动的定子构成，所述转子通过 轴承安装在所述定子的定子外壳上，定子—外壳与电机底座之间通过力传感 器进行连接，所述转速传感器安装在所述转子的转子轴端部且通过支架固 定在电机底座上，其特征在于所述定子外壳通过液体静压轴承安装在电 机底座上。所述电机外部还安装有为液体静压轴承提供进行足够压力润滑油的 润滑装置。所述润滑装置为液压站。 所述液体静压轴承的数量为两个。本技术与现有技术相比具有以下优点，1、结构合理且使用操作 简便。2、定子外壳通过液体静压轴承浮动支撑固定在电机底座上，也就 是说，本技术用液体静压轴承代替滚动轴承；由于静压轴承的特性， 在定子轴与轴承之间形成一层油膜，因而定子轴与轴承不接触，转动阻力 很小，可以提高作用力的反应速度及测量精度，达到减小轴承的摩擦阻力， 提高测功机的动态响应速度的目的。3、运行可靠且故障率低，提高了测功机的动态响应速度，能反映出发动机及整车试验过程中参数的瞬间变 化，测试结果更准确。4、本技术同时增加液压站作为润滑系统，为 液体静压轴承提供足够压力的润滑油。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图l为本技术的结构示意图。图2为图1的右视图。 附图标记说明l一电机； 2—定子外壳； 3—定子线圈；4一转子线圈； 5 —转子轴； 6—液体静压轴承；7—电机底座； 8—力传感器； 9一力臂。具体实施方式如图l、图2所示，本技术由电机l、力传感器8和转速传感器组 成，电机1固定安装在电机底座7上且其由转子和能在基座上自由摆动的 定子构成，所述转子通过轴承安装在所述定子的定子外壳2上，定子外壳 2与电机底座7之间通过力传感器8进行连接，所述转速传感器安装在所 述转子的转子轴5端部且通过支架固定在电机底座7上，所述定子外壳2 通过液体静压轴承6安装在电机底座7上。具体是，所述力传感器8通过 力臂9安装在9定子外壳2上。也就是说，组成所述定子的定子线圈3和 定子外壳2均未固定在基座上，相对地，二者均可以在所述基座上自由摆 动；组成所述转子的转子线圈4和转子轴5均安装在定子外壳2上。本实 施例中，所述液体静压轴承6的数量为两个。另外，所述电机1外部还安装有为液体静压轴承6提供进行足够压力 润滑油的润滑装置。本实施例中，所述润滑装置为液压站。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限 制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更 以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。权利要求1.一种静压轴承式交流电力测功机，由电机(1)、力传感器(8)和转速传感器组成，电机(1)固定安装在电机底座(7)上且其由转子和能在基座上自由摆动的定子构成，所述转子通过轴承安装在所述定子的定子外壳(2)上，定子外壳(2)与电机底座(7)之间通过力传感器(8)进行连接，所述转速传感器安装在所述转子的转子轴(5)端部且通过支架固定在电机底座(7)上，其特征在于所述定子外壳(2)通过液体静压轴承(6)安装在电机底座(7)上。2. 按照权利要求l所述的静压轴承式交流电力测功机，其特征在于 所述电机(1)外部还安装有为液体静压轴承(6)提供进行足够压力润滑 油的润滑装置。3. 按照权利要求2所述的静压轴承式交流电力测功机，其特征在于所述润滑装置为液压站。4. 按照权利要求1、 2或3所述的静压轴承式交流电力测功机，其特 征在于所述液体静压轴承(6)的数量为两个。专利摘要本技术公开了一种静压轴承式交流电力测功机，由电机、力传感器和转速传感器组成，电机固定安装在电机底座上且其由转子和能在基座上自由摆动的定子构成，所述转子通过轴承安装在所述定子的定子外壳上，定子外壳与电机底座之间通过力传感器进行连接，所述转速传感器安装在所述转子的转子轴端部且通过支架固定在电机底座上，所述定子外壳通过液体静压轴承安装在电机底座上。本技术结构合理且使用操作简便，能有效提高力传感器的反应速度及测量精度，达到减小轴承的摩擦阻力，提高测功机的动态响应速度的目的。文档编号G01L3/24GK201322664SQ20082022847公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日专利技术者王奎顺, 王献民, 顾怀宁 申请人:中国兵器装备集团摩托车检测技术研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静压轴承式交流电力测功机，由电机（１）、力传感器（８）和转速传感器组成，电机（１）固定安装在电机底座（７）上且其由转子和能在基座上自由摆动的定子构成，所述转子通过轴承安装在所述定子的定子外壳（２）上，定子外壳（２）与电机底座（７）之间通过力传感器（８）进行连接，所述转速传感器安装在所述转子的转子轴（５）端部且通过支架固定在电机底座（７）上，其特征在于：所述定子外壳（２）通过液体静压轴承（６）安装在电机底座（７）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾怀宁，王献民，王奎顺，
申请(专利权)人：中国兵器装备集团摩托车检测技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]