水平定位锁紧装置制造方法及图纸

一种水平定位锁紧装置，水平定位机构主体设为铝合金方管，铝合金方管底部为开口，且两端部之间设为凹式平台，在方管的上顶内面安装２组弹簧，在弹簧的下面水平固定有弹性垫板，垫板的下面水平固定有海绵垫，在方管的前后两内侧面衬有水平的塑料板，在方管的前侧面或后侧面上水平设有若干个长方形定位孔，将两个换能器安装在海绵垫与被测管道的周侧面之间，用螺杆夹紧方管前后两侧面固定，在方框的上顶面和侧面各自有一个水平仪；锁紧机构主体设为圆管形，在圆管的中心有两个对称的螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔及调节螺母，下端与一个Ｕ形定位框螺纹相连，在圆管的外周下侧中部对称有两个锁链挂钩；凹形固定框一侧设有一个螺钉，与水平定位装置中部固定。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安装时差式超声波流量计所用的水平定位琐紧装置。二
技术介绍
时差式超声波流量计在测量过程中，控能器的安装不当容易产生径向位移、 轴向位移及不容易水平定位，易造成1、声波发射与接收角度不符，使信号严 重衰减，直至不能测量；2、声束路径偏离管道中心造成测量不准确。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供水平定位锁紧装置，解决上述在安时差式超声波 流量计的换能器不当时存在的测量不准的问题。本技术的技术方案是通过以下方式实现的本技术由水平定位机构和琐紧机构组成，其特征在于水平定位机构主 体设为铝合金方管，铝合金方管底部为开口，且两端部之间设为凹式平台，在方管的上顶内面安装2组弹簧，在弹簧的下面水平固定有弹性垫板，垫板的下面水平固定有海棉垫，在方管的前后两内侧面衬有水平的塑料板，在方管的前 侧面或后侧面上水平设有若干个长方形定位孔，将两个换能器安装在海棉垫与 被测管道的周侧面之间，用螺杆夹紧方管前后两侧面固定，在方框的上顶面和侧面各自有一个水平仪；琐紧机构主体设为圆管形，在圆管的上顶中心和下底 中心设有两个对称的螺栓孔，螺栓穿过两个螺栓孔及两个螺栓孔之间的调节螺 母，下端与一个U形定位框螺纹相连，且设有背帽；在圆管的外圆下侧中部对 称有两个锁链挂钩；凹形固定框一侧设有一个螺钉，与水平定位装置中部固定。本技术解决了时差式超声波流量计换能器在安装过程中的径向位移、 轴向位移和不容易水平定位的问题，减少了安装调整次数及时间，提高了安装 效率和计量精度。四附图说明图l一本技术在水集输管道上的结构安装示意图 图2—本技术结构原理图图3—图2的左视图 图中l一琐紧机构2—锁链3—水平定位机构4一输水管道5—螺杆 6—弹簧7—弹性垫板8—海棉垫9一水平仪10—定位孔ll一调节螺母 13 —挂钩12—螺栓14一换能器五具体实施方式为进一步公开本技术的技术方安，下面结合说明书附图通过实施例作 详细说明本技术由水平定位机构3和琐紧机构1组成，其特征在于水平定位机 构主体设为铝合金方管，铝合金方管底部为开口，且两端部之间设为凹式平台， 在方管的上顶内面安装2组弹簧6，在弹簧的下面水平固定有弹性垫板7，垫板 的下面水平固定有海棉垫8，在方管的前后两内侧面衬有水平的塑料板，在方管 的前侧面或后侧面上水平设有若干个长方形定位孔10，将两个换能器14安装在 海棉垫与被测管道的上顶面之间，用螺杆5夹紧方管前后两侧面固定，在方管 的上顶面和侧面各自有一个水平仪9;琐紧机构主体设为圆管形，在圆管的上顶 中心和下底中心设有两个对称的螺栓孔，螺栓12穿过两个螺栓孔及两个螺栓孔 之间的调节螺母ll，下端与一个U形定位框螺纹相连，且设有背帽；在圆管的 外圆下侧中部对称有两个锁链挂钩；凹形固定框一侧设有一个螺钉，与水平定位装置中部固定。 本技术设计原理及应用(一)、锁紧装置结构设计原理 1、锁紧装置结构设计原理首先将锁紧装置主体设计成圆形，并在主体上沿直径方向对称钻 两个圆孔，圆孔尺寸与螺杆外径尺寸相当，确保螺杆穿过两个圆孔后， 主体能够上下平稳移动及以螺杆为轴平稳转动。然后将调节螺母设计 在主体中间，调节螺母旋转时带动主体沿着螺杆上下能够平稳移动。其次在主体下方沿45。角位置套两个对称螺孔，用来安装链条挂钩和 链条固定螺钉。最后将U型定位框与螺栓连接并通过背帽将其固定。操作时，将锁紧装置通过紧固螺钉固定在定位装置上，将链条一 端通过固定螺钉固定在主体上，另一端绕过管道拉紧挂在挂钩上，链 条可以通过挂钩挂入链条每一个环扣内来改变链条长短。转动调节螺 母使主体产生位移即可完成紧固操作。2、水平定位装置结构设计原理首先选择合适尺寸的铝合金方管作为水平定位装置主体，将底侧 切割掉并研磨平整，保证两侧高度相等。考虑到测量安装管段直线度， 将主体底部设计成凹形平台。由于铝合金方管内侧尺寸大于换能器宽 度，利用塑料板加厚主体两侧厚度，保证主体内侧尺寸与换能器窄面 宽度相同；其次利用5个尺寸相等的定距螺杆对主体两侧进行固定， 一是保证主体两个侧面平行，二是防止主体两侧受力变形；然后按实 际定距距离在主体一侧设计出一组长方形定距孔，用来安装调整换能 器位置；再在主体内侧上顶部设计一组弹簧，依靠弹簧将换能器顶在管道上。最后将两个水平仪分别设计在主体水平和垂直端面上，安装 位置不能影响换能器正常移动。将换能器与水平定位装置组装在一起，换能器安装距离只需一个 换能器通过定距孔来改变距离，另一个位置保持不变。组装过程中， 要保证换能器能够沿着定距孔上下移动。水平位置通过主体上的水平 仪来调整水平。(二) 、水平定位锁紧装置工作原理锁紧装置调节螺母旋转产生沿着管道直径方向上作用力F，在F 力的作用下，会有F,=F2 , f1=f2 。在锁紧过程中，由于平衡力的作用， 链条带动定位锁紧装置沿着管道直径方向移动，当定位装置与管道平 行相交时，通过水平仪进行水平调整。在海绵弹力的作用下，换能器 发射和接收端面与管道相切。(三) 、水平定位锁紧装置安装操作步骤1、 将换能器与水平定位装置按输入的管道参数给出的定距距离组 装在一起，并将锁紧装置固定在水平定位装置(两个换能器)中间位 置；2、 将管道轴心水平位置表面处理干净；3、 在换能器接触底面的中心线上，涂上1/8.宽连续的耦合剂。4、 将组件放在处理过的管道表面水平位置上，扶住组件，将锁链 挂在锁紧装置挂钩上，转动调节螺母，当水平定位装置与管道接触时， 通过水平仪进行调整水平；5、 连接换能器电缆，与流量计算机端子相接。(四) 、水平定位锁紧装置加工尺寸要求根据换能器尺寸和被测量管道外径进行加工。 1、锁紧装置加工尺寸要求a、 螺杆长度为10cm，主体外径5. 5cm，主体最大位移量4. 5cm;b、 定位框内侧长度尺寸与定位装置厚度相同；c、 链条挂钩尺寸大小要保证挂钩能够挂入链条的每一个环扣内。d、 调节螺母尺寸大小要保证调节螺母安装在主体内后，主体能够 平稳转动无明显窜动。2、水平定位锁紧装置加工尺寸要求a、 水平定位装置主体长520mm，测量范围(100 400) mm;b、 换能器厚度为35mm，主体两侧内侧尺寸应为35mm;c、 管径越小，换能器位移量越大。定位装置测量管道最小外径为 108mm，换能器高度为35mm，换能器露出定位装置尺寸为4mm，换能器108-4+. 6. 9 (mm)d、长方形定距孔长16mm，宽4mm，换能器固定螺钉直径4mm，换能 器最大伸縮位移量12mm。 备注该装置是针对管径为(100~ 4 00 )mm，反射V法安装方式而设计的。 对于管径为100mm以下，可根据换能器实际尺寸和安装距离进行加工； 对于Z法安装方式，可将水平定位装置做成两部分，即可保证水平定 位。权利要求1、一种水平定位琐紧装置，由水平定位机构和琐紧机构组成，其特征在于水平定位机构主体设为铝合金方管，铝合金方管底部为开口，且两端部之间设为凹式平台，在方管的上顶内面安装2组弹簧，在弹簧的下面水平固定有弹性垫板，垫板的下面水平固定有海棉垫，在方管的前后两内侧面衬有水平的塑料板，在方管的前侧面或后侧面上水平设有若干个长方形定位孔，将两个换能器安装在海棉垫与被测管道的周本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平定位琐紧装置，由水平定位机构和琐紧机构组成，其特征在于水平定位机构主体设为铝合金方管，铝合金方管底部为开口，且两端部之间设为凹式平台，在方管的上顶内面安装２组弹簧，在弹簧的下面水平固定有弹性垫板，垫板的下面水平固定有海棉垫，在方管的前后两内侧面衬有水平的塑料板，在方管的前侧面或后侧面上水平设有若干个长方形定位孔，将两个换能器安装在海棉垫与被测管道的周侧面之间，用螺杆夹紧方管前后两侧面固定，在方框的上顶面和侧面各自有一个水平仪；琐紧机构主体设为圆管形，在圆管的上顶中心和下底中心设有两个对称的螺栓孔，螺栓穿过两个螺栓孔及两个螺栓孔之间的调节螺母，下端与一个Ｕ形定位框螺纹相连，且设有背帽；在圆管的外圆下侧中部对称有两个锁链挂钩；凹形固定框一侧设有一个螺钉，与水平定位装置中部固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪德山，赵维恭，龚争辉，程建国，李海波，
申请(专利权)人：中国石化股份胜利油田分公司孤岛采油厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]