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除尘节能环保锅炉制造技术

技术编号:5964094 阅读:124 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种除尘节能环保锅炉,属于锅炉制造领域,旨在提供一种结构合理、高效、使用安全方便、热效率高、节能环保、降低能耗、充分转化成热量、并能有效除尘的除尘节能环保锅炉。由锅炉、连接管、除尘器构成;所述的除尘器通过连接管与锅炉连接,除尘器的下部设有进水管与内设有三层连通穿过中间三块隔板的U型预热管连接,中间的三块隔板隔成四个连通空间,两侧分别为进烟通道和出烟通道,中间设有两根水管组成的喷淋头组形成的喷淋过滤层通道;所述的进烟通道设有喷淋头与中间喷淋过滤层上的喷淋头通过管道与高压泵连接;出烟通道与引风机连接;除尘器底部设为降尘斜面通道与除尘器外侧沉淀池连通。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

除尘节能环保锅炉一、
本技术涉及一种锅炉,尤其是涉及一种除尘节能环保锅炉。二、
技术介绍
-随着经济的发展和人们生活水平的不断提高,对环保的要求越来越高,而能源的紧张,对 节能的要求也越来越迫切,目前的燃煤锅炉大多数浓烟滚滚、燃烧不充分、热效率低,大量 的热量通过烟尘排放到大气中,既污染了空气又浪费了能源,因此,在燃煤锅炉技术中,急 需提供一种用煤省、无污染、热效率高、除尘节能环保的锅炉。三、
技术实现思路
-本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种既能使燃料充分燃烧、 加大受热面积又能延长热烟排出路径、同时降低排烟温度、进一步提高热功率和热效率,消 烟除尘达到国家规定排放标准,降低能耗、充分转化成热量并能有效除尘的除尘节能环保锅 炉。本技术是这样实现的,由锅炉、连接管、除尘器构成;所述的除尘器通过连接管与 锅炉连接,除尘器的下部设有进水管与内设有三层连通穿过中间三块隔板的U型预热管连接, 中间的三块隔板隔成四个连通空间,两侧分别为进烟通道和出烟通道,中间设有'两根水管组 成的喷淋头组形成的喷淋过滤层通道;所述的进烟通道设有喷淋头与中间喷淋过滤层上的喷 淋头通过管道与高压泵连接;出烟通道与引风机连接;除尘器底部设为降尘斜面通道与除尘 器外侧沉淀池连通。所述的中间设有两根水管组成的喷淋头组还可为设成置于两侧圆形通道 中的钢丝球中,分别形成的喷淋过滤层通道。所述的连接管设置成外为水层内为烟道的双层 管。由于采用了上述技术方案,本技术具有结构合理,使用安全方便,锅炉烟气的排 出路径得到最大限度的延长,使得除尘器中进水管中的水得以预热、烟气中的热量被全部吸 收利用,提高了锅炉的热效率,五分钟内水温可达45度,同时烟尘被过滤直接进入沉淀池, 净化了周围环境,填补了其他锅炉的不足。四、 附图说明图1为本技术的立体结构示意图图2为本技术除尘器的俯视内部结构示意图A图3为本技术除尘器的俯视内部结构示意图B图4为本技术除尘器的主视内部结构示意图 图5为本技术除尘器的右视内部结构示意图图中1、锅炉2、连接管3、除尘器4、进水连接管 5、进水管6、U型预热管7、 隔板8、进烟通道9、出烟通道10、出水连接管 11、水管12、喷淋头13、高压 泵14、引风机15、降尘斜面通道16、沉淀池17、喷淋过滤层通道18、管道19、圆 形通道20、钢丝球五具体实施方式结合附图对本技术进一步说明。本技术是由锅炉1、连接管2、除尘器3构成;所述的锅炉1在其上部分别设有烟 筒和进水连接管4与连接管2连接,然后连接管2的另一端与除尘器3的进烟通道8和出水 连接管10连接,出水连接管10在与除尘器3内的U型预热管6连接;U型预热管6连接穿 过三块隔板7与进水管5连接。所述的U型预热管6连接穿过三块隔板7形成四个空间通道, 分别为进烟通道8和出烟通道9,中间设有两根水管11组成的喷淋头12组形成的喷淋过滤 层通道17对通过的烟尘进行喷淋水洗降尘,同时使U型预热管6中的水预热加温,烟气中 的热量被全部吸收利用,提高了锅炉的热效率;所述的进烟通8道设有喷淋头12与中间喷 淋过滤层上的喷淋头12通过管道18与高压泵13连接;出烟通道9与引风机14连接;除尘 器3底部设为降尘斜面通道15与除尘器外侧沉淀池16连通有利于灰尘颗粒的尘降回收,杜 绝向空中排放。所述的中间设有两根水管11组成的喷淋头12组也可为设成置于两侧圆形通 道19中的钢丝球20中,这样分别形成的密封的喷淋过滤层通道,使烟气穿过、粉尘在水流 的作用下进行过滤水洗送到沉淀池中,达到了环保的要求,同时将烟气中的热量的得以回收 利用。所述的连接管2设置成外为水层内为烟道的双层管。权利要求1、一种除尘节能环保锅炉,由锅炉、连接管、除尘器构成,其特征在于所述的除尘器通过连接管与锅炉连接,除尘器的下部设有进水管与内设有三层连通穿过中间三块隔板的U型预热管连接,中间的三块隔板隔成四个连通空间,两侧分别为进烟通道和出烟通道,中间设有两根水管组成的喷淋头组形成的喷淋过滤层通道;所述的进烟通道设有喷淋头与中间喷淋过滤层上的喷淋头通过管道与高压泵连接;出烟通道与引风机连接;除尘器底部设为降尘斜面通道与除尘器外侧沉淀池连通。2、 根据权利要求l所述的一种除尘节能环保锅炉,其特征在于所述的中间设有两根水管 组成的喷淋头组为设成置于两侧圆形通道中的钢丝球中,分别形成的喷淋过滤层通道。3、 根据权利要求l所述的一种除尘节能环保锅炉,其特征在于所述的连接管设置成外为 水层内为烟道的双层管。专利摘要本技术公开了一种除尘节能环保锅炉,属于锅炉制造领域,旨在提供一种结构合理、高效、使用安全方便、热效率高、节能环保、降低能耗、充分转化成热量、并能有效除尘的除尘节能环保锅炉。由锅炉、连接管、除尘器构成;所述的除尘器通过连接管与锅炉连接,除尘器的下部设有进水管与内设有三层连通穿过中间三块隔板的U型预热管连接,中间的三块隔板隔成四个连通空间,两侧分别为进烟通道和出烟通道,中间设有两根水管组成的喷淋头组形成的喷淋过滤层通道;所述的进烟通道设有喷淋头与中间喷淋过滤层上的喷淋头通过管道与高压泵连接;出烟通道与引风机连接;除尘器底部设为降尘斜面通道与除尘器外侧沉淀池连通。文档编号F24H1/22GK201302278SQ20082022480公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日专利技术者陈洪轩 申请人:陈洪轩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘节能环保锅炉,由锅炉、连接管、除尘器构成,其特征在于:所述的除尘器通过连接管与锅炉连接,除尘器的下部设有进水管与内设有三层连通穿过中间三块隔板的U型预热管连接,中间的三块隔板隔成四个连通空间,两侧分别为进烟通道和出烟通道,中间设有两根水管组成的喷淋头组形成的喷淋过滤层通道;所述的进烟通道设有喷淋头与中间喷淋过滤层上的喷淋头通过管道与高压泵连接;出烟通道与引风机连接;除尘器底部设为降尘斜面通道与除尘器外侧沉淀池连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪轩
申请(专利权)人:陈洪轩
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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