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火车轮对退轮机制造技术

技术编号:5960002 阅读:305 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术火车轮对退轮机,它包括底座[7]和退卸装置,对称轴上设有支撑块[6],所述退卸装置包括挤压油缸[4]、U形架[3]、两个抓手及拉动抓手的两个固定油缸[2],U形架[3]固定在底座[7]上,挤压油缸[4]固定在U形架[3]的U形开口内;所述每个抓手由三角形抓架[8]和固定在抓架[8]一个角上凸台[9]构成的半咬口构成,抓架[8]的另一个角铰接在U形架[3]上,每个抓架[8]的第三个角与一个一端固定在底座7]上的固定油缸[2]活塞杆铰接。本发明专利技术可靠性高;退轮效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉一种铁路车辆轮对退轮装置,尤其是一种用液压油缸作为动力的轮对退 轮机。
技术介绍
铁路车辆轮有五个部件组装成一个整体,即一根车轴、联接在车轴两端的两个轮 对及轮对与车轴之间实现滚动的轴承。轴承和车轮都是采用过盈配合压装到车轴两端的。 由于轴承和车轮都是运动件,运行一段时间就需要更换,而车轴是不动件,仍可继续使用, 寿命比轴承和车轮长。因此在轮对大修时需要将轴承、车轮退下,更换新的轴承和车轮。目前,国内外的轴承压入、退卸设备较为完善,车轮的压入设备也很先进,但是车 轮的退卸工作没有专用设备,一直采用通用的卧式轮轴退卸机。具体工序是将轮对用天车 吊到退卸机中部开口上,开口卡住车轮内侧,主动油缸活塞杆顶住车辆端面,直到将车轮退 出轮座挂到轴颈上,将整个轮对用天车吊到一个架子上,取下已退车轮,再将剩下的车轴和 另一个车轮组件吊到退卸机上,退另一个车轮,退下后还要再次吊到架子上取下后面一个 车传输线。整个退轮工作都必须有一个天车配合,效率低,劳动强度大。由于工件重(轮对 自重1000公斤),退卸力大(最大为400吨),安全生产不易保证。重要的是,退轮时顶住 车轴一端施力,车轴移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
火车轮对退轮机,其特征是它包括底座[7]和固定在底座[7]上的两个呈对称布置的退卸装置,对称轴上设有用来支撑轮对的支撑块[6],所述退卸装置包括挤压油缸[4]、U形架[3]、两个抓手及拉动抓手的两个固定油缸[2],U形架[3]固定在底座[7]上,挤压油缸[4]固定在U形架[3]的U形开口内;所述每个抓手由三角形抓架[8]和固定在抓架[8]一个角上凸台[9]构成的半咬口构成,抓架[8]的另一个角铰接在U形架[3]上,每个抓架[8]的第三个角与一个一端固定在底座7]上的固定油缸[2]活塞杆铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李志远
申请(专利权)人:李志远
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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