新型多头预制管缠丝机制造技术

新型多头预制管缠丝机。本实用新型专利技术涉及生产大型预应力钢筋混凝土管的缠丝设备。包括承载预制管的旋转台、放丝装置、对丝产生并维持一定张紧力的应力装置、旋转台驱动装置、力反馈装置，所述的放丝装置包括放丝盘一、放丝盘二、导丝轮组一、导丝轮组二、升降装置、活动连接在升降装置上的出丝轮一、出丝轮二，所述的丝，包括丝一和丝二，丝一和丝二分别通过所述放丝盘一、放丝盘二、力反馈装置、导丝轮组一、导丝轮组二、升降装置、活动连接在升降装置上的出丝轮一、出丝轮二缠绕在预制管上，应力装置设在丝一和丝二的放丝路径上。本实用新型专利技术大大提高了加工的效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产大型预应力钢筋混凝土管的缠丝设备，尤其 涉及一种能同时缠绕多根钢丝的缠丝设备。
技术介绍
对于埋设在地下的大型承压输水管，需要在其外部缠绕钢丝，以 增加其强度。在进行缠绕时，要确保缠绕的钢丝具有均匀的张力才能 保证缠绕加工的质量。国内、国外对此采用了例如差速法、卧式单向、 双向缠丝法等等。都是单根丝进行缠绕，存在加工效率低的问题。为提高加工效率，很多生产单位采用提高旋转台转速的方法。旋 转台上承载的预制管尺寸大，重量重，如果单纯依靠提高旋转台转速 达到提高加工效率的目的，极易损坏旋转台下的回转支承轴承，降低 该轴承的使用寿命。该轴承成本很高，更换工作量也大。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种能同步输送多根丝，且能 确保多根丝上的张紧力均衡，从而提高缠丝效率的新型多头预制管缠 丝机。本技术的技术方案是:包括承载预制管的旋转台、放丝装置、 对丝产生并维持一定张紧力的应力装置、旋转台驱动装置、力反馈装 置，所述的放丝装置包括放丝盘一、放丝盘二、导丝轮组一、导丝轮组二、升降装置、活动连接在升降装置上的出丝轮一、出丝轮二，所 述的丝，包括丝一和丝二，丝一和丝二分别通过所述放丝盘一、放丝 盘二、力反馈装置、导丝轮组一、导丝轮组二、升降装置、活动连接 在升降装置上的出丝轮一、出丝轮二缠绕在预制管上，应力装置设在 丝一和丝二的放丝路径上。所述的应力装置包括配重机构、张紧平衡机构，配重机构包括配 重块、配重块提升电机，配重块、配重块提升电机通过配重索相连， 所述的张紧平衡机构包括张紧平衡机构架、平衡轮、动滑轮一、动滑 轮二，平衡轮、动滑轮一和动滑轮二可水平滑移地连接在张紧平衡机 构架上，平衡轮与动滑轮一和动滑轮二之间通过平衡索相连，配重索 绕过平衡轮，丝一、丝二分别绕过动滑轮一、动滑轮二。所述的升降装置上的出丝轮一与出丝轮二之间的距离可调。本技术在现有技术的基础上，增加了一套送丝装置，该装置 不是简单的组合叠加，因为，增加另一送丝装置后，需要确保多根丝 上的张紧力均衡。为实现这一目的，本技术提供了适应多头缠丝 加工的应力装置，采用一对动滑轮一、动滑轮二，将两者通过一平衡 索与可水平移动的平衡轮相连，如两根丝上张紧力出现不一致，可通 过平衡索、平衡轮调节至平衡。本技术大大提高了加工的效率。附图说明图1是本技术的结构示意图图中l是预制管，2是旋转台，3是放丝盘一，4是放丝盘二， 5 是力反馈装置，6是旋转台驱动装置，7是导丝轮组，8是动滑轮一，9是动滑轮二， IO是平衡轮，ll是配重块提升电机，12是配重块， 13是配重索，14是张紧平衡机构架，15是平衡索，16是升降装置， 17是出丝轮二， 18是出丝轮一。具体实施方式本技术如图1所示，包括承载预制管1的旋转台2、放丝装 置、对丝产生并维持一定张紧力的应力装置、旋转台驱动装置6、力 反馈装置5，放丝装置包括放丝盘一 3、放丝盘二 4、导丝轮组一、 导丝轮组二7、升降装置16、活动连接在升降装置16上的出丝轮一 18、出丝轮二 17，两根丝，丝一和丝二，丝一和丝二分别通过放丝 盘一3、放丝盘二4、力反馈装置5、导丝轮组一、导丝轮组二7、升 降装置16、活动连接在升降装置16上的出丝轮一 18、出丝轮二 17 缠绕在预制管1上，应力装置设在丝一和丝二的放丝路径上。应力装置包括配重机构、张紧平衡机构，配重机构包括配重块 12、配重块提升电机ll，配重块12、配重块提升电机ll通过配重索 13相连，张紧平衡机构包括张紧平衡机构架14、平衡轮10、动滑轮 一8、动滑轮二9，平衡轮IO、动滑轮一 8和动滑轮二 9可水平滑移 地连接在张紧平衡机构架14上，平衡轮10与动滑轮一 8和动滑轮二 9之间通过平衡索15相连，配重索13绕过平衡轮10，丝一、丝二分 别绕过动滑轮一8、动滑轮二9。升降装置16上的出丝轮一 18与出丝轮二 17之间的距离可调。 以适应不同直径的丝的需要，或者是不同螺距的需要。权利要求1、新型多头预制管缠丝机，包括承载预制管的旋转台、放丝装置、对丝产生并维持一定张紧力的应力装置、旋转台驱动装置、力反馈装置，其特征在于，所述的放丝装置包括放丝盘一、放丝盘二、导丝轮组一、导丝轮组二、升降装置、活动连接在升降装置上的出丝轮一、出丝轮二，所述的丝，包括丝一和丝二，丝一和丝二分别通过所述放丝盘一、放丝盘二、力反馈装置、导丝轮组一、导丝轮组二、升降装置、活动连接在升降装置上的出丝轮一、出丝轮二缠绕在预制管上，应力装置设在丝一和丝二的放丝路径上。2、 根据权利要求1所述的新型多头预制管缠丝机，其特征在于， 所述的应力装置包括配重机构、张紧平衡机构，配重机构包括配重块、 配重块提升电机，配重块、配重块提升电机通过配重索相连，所述的 张紧平衡机构包括张紧平衡机构架、平衡轮、动滑轮一、动滑轮二， 平衡轮、动滑轮一和动滑轮二可水平滑移地连接在张紧平衡机构架 上，平衡轮与动滑轮一和动滑轮二之间通过平衡索相连，配重索绕过 平衡轮，丝一、丝二分别绕过动滑轮一、动滑轮二。3、 根据权利要求1或2所述的新型多头预制管缠丝机，其特征 在于，所述的升降装置上的出丝轮一与出丝轮二之间的距离可调。专利摘要新型多头预制管缠丝机。本技术涉及生产大型预应力钢筋混凝土管的缠丝设备。包括承载预制管的旋转台、放丝装置、对丝产生并维持一定张紧力的应力装置、旋转台驱动装置、力反馈装置，所述的放丝装置包括放丝盘一、放丝盘二、导丝轮组一、导丝轮组二、升降装置、活动连接在升降装置上的出丝轮一、出丝轮二，所述的丝，包括丝一和丝二，丝一和丝二分别通过所述放丝盘一、放丝盘二、力反馈装置、导丝轮组一、导丝轮组二、升降装置、活动连接在升降装置上的出丝轮一、出丝轮二缠绕在预制管上，应力装置设在丝一和丝二的放丝路径上。本技术大大提高了加工的效率。文档编号B21F17/00GK201325801SQ20082021672公开日2009年10月14日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日专利技术者乔俊宏, 莫红根, 陈国俊, 祥 马 申请人:祥 马本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型多头预制管缠丝机，包括承载预制管的旋转台、放丝装置、对丝产生并维持一定张紧力的应力装置、旋转台驱动装置、力反馈装置，其特征在于，所述的放丝装置包括放丝盘一、放丝盘二、导丝轮组一、导丝轮组二、升降装置、活动连接在升降装置上的出丝轮一、出丝轮二，所述的丝，包括丝一和丝二，丝一和丝二分别通过所述放丝盘一、放丝盘二、力反馈装置、导丝轮组一、导丝轮组二、升降装置、活动连接在升降装置上的出丝轮一、出丝轮二缠绕在预制管上，应力装置设在丝一和丝二的放丝路径上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫红根，乔俊宏，陈国俊，马祥，
申请(专利权)人：马祥，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]