【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检具，特别是一种检测配对且相互垂直孔中心 距检具。
技术介绍
壳体、箱体类零件上常设有配对且相互垂直孔，这些孔相对位置精 度要求高，加工难度大，生产过程中此类孔属于必检项目。现有技术中 最先进的检测手段是三维座标检测仪，尽管该检测仪测量精确，但检测 成本大、工效低，不适合作生产现场的检具。常规生产中使用芯棒加百 分表进行对比检测，该检具也能够精确测量，其不足是检具安装繁、检 测搡作难、效率低，不能满足批量生产在线检测要求。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、操作容 易、检测效率高，能够客观反映实测结果的配对且相互垂直孔中心距检 具。本技术通过下述技术方案实现技术目标。配对且相互垂直孔中心距检具，它包括立置在平板工作台上与工件 垂直孔相配合的定位芯轴，以及与工件水平孔相配合的芯棒。其改进之处在于所述定位芯轴与芯棒中段外壁相切。上述结构中，芯棒中段半径及偏差与定位芯轴半径及偏差之和等于 被测工件配对且相互垂直孔中心距的设计值。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果1、 芯棒、定位芯轴结构简单、制造容易、精度高；2、 以定尺的芯棒、定位芯轴配对检测，客观反映实测结果；3、 检测安装容易、快捷，适合作大批量生产现场的在线检测检具。附图说明附图是应用本技术作摩托车机油泵泵体中心距检测的示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例，对本技术作进一步说明。 附图所示的配对且相互垂直孔中心距检具，它包括立置在平板工作台1上与工件4垂直孔相配合的定位芯轴3,以及与工件4水平孔相配 合的芯棒2。所述定位芯轴3与芯棒2中段外壁相切。本实施例是...
【技术保护点】
一种配对且相互垂直孔中心距检具，它包括立置在平板工作台（１）上与工件（４）垂直孔相配合的定位芯轴（３），以及与工件（４）水平孔相配合的芯棒（２）；其特征在于：所述定位芯轴（３）与芯棒（２）中段外壁相切。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王春宏，刘金芳，李彬，
申请(专利权)人：王春宏，刘金芳，李彬，
类型：实用新型
国别省市：32
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