【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种提高中纤板板坯铺装质量控制装置的
背景4支术纤维铺装成型是中密度纤维板生产的一到重要工序，板坯铺装质量的好 坏直接影响板坯的质量，原设备在进料口端有一个纤维流导向斜槽，调整斜 槽的位置可以改变纤维流的方向达到铺装均匀的目的，但在实际的操作过程中，从板厚度曲线来看在横向是呈"u"型，即反映在板坯铺装时中间纤维较少，而两边纤维较多，原有的导向装置调整幅度小，且不能进行针对性的 控制，无法改善铺装效果，对板厚的控制不利。
技术实现思路
本技术目的是提供一种在铺装机进料口处实现点对点的控制，铺装 均匀的提高中纤板板坯铺装质量控制装置。本技术为实现上述目的采用如下技术方案本技术包括进料口、第一导向槽、抛散辊、壳体，进料口的下端设 置抛散辊，进料口与抛散辊之间纵向设置第一导向槽，第一导向槽与壳体连 接；其特征在于第一导向槽的下端连接第二导向槽，第二导向槽与壳体连接。本技术与第二导向槽连接的壳体的外侧i殳置伸缩调节杆。--本技术采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点本实用 新型针对横向板厚的变化，在铺装机进料口处实现点对点的控制，从而达到 铺装均匀的目的。本技术对原纤维流导向斜槽进行改进，在斜槽的下方加装一快合适 大小的纤维板，并固定在原斜槽上，在板的横向位置均匀取5点安装伸缩调整杆，通过对杆的调整，改变纤维板与后壁的距离来补偿引起厚度不均的板 坯铺装量。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案进行详细说明 如图l所示，本技术包括进料口 1、第一导向槽2、抛散辊3、壳体 4，进料口 1的下端设置抛散...
【技术保护点】
一种提高中纤板板坯铺装质量控制装置，包括进料口（１）、第一导向槽（２）、抛散辊（３）、壳体（４），进料口（１）的下端设置抛散辊（３），进料口（１）与抛散辊（３）之间纵向设置第一导向槽（２），第一导向槽（２）与壳体（４）连接；其特征在于第一导向槽（２）的下端连接第二导向槽（５），第二导向槽（５）与壳体（４）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏吉红，
申请(专利权)人：大亚科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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