内燃钢轨钻孔机制造技术

技术编号:5917796 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
内燃钢轨钻孔机,它涉及一种钻孔机。本实用新型专利技术解决了现有钢轨钻孔机存在结构不合理、重量较大,在使用时需要携带电源,浪费人力的问题。所述钻孔机包括发动机、护管提手、行程扳杆、减速箱、定位装卡装置和钻头,所述减速箱为“L”形箱体,所述发动机位于减速箱的上方,所述发动机的左端与减速箱的竖直箱体连接,所述护管提手的下端固接在减速箱的竖直箱体的侧壁上,所述行程扳杆设置在减速箱的水平箱体的中部,所述定位装置设置在减速箱的右侧,所述定位装置与减速箱连接,所述钻头安装在减速箱的水平箱体的输出主轴上。本实用新型专利技术结构简单、体积小、便于携带,适合于野外对铁轨的抢修作业。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔机,具体涉及一种内燃钢轨钻孔机
技术介绍
在铁路钢轨的日常维护中,经常要在钢轨上打孔,如铁路电务系统用的钢轨连接线用孔为①9.8iM,安装计轴模块用孔为①13mm,铁路工务系统的钢轨 接头夹板(鱼尾板)用孔为①29mm或031nffli。现有的钢轨钻孔机包括内燃钢 轨钻孔机和电动钢轨钻孔机等。现有的钢轨钻孔机存在以下不足l.结构不合 理、重量较大(现有钢轨钻孔机的重量多在30公斤以上);2.使用电动钢轨 钻孔机时需要携带电源(铁路线路地区除站场外一般没有电源),浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内燃钢轨钻孔机,以解决现有的钢轨钻孔机 存在结构不合理、重量较大、使用时需要携带电源,浪费人力的问题。本技术为解决上述问题采取的技术方案是 一种内燃钢轨钻孔机包括 发动机、护管提手、行程扳杆、减速箱、定位装置和钻头,所述减速箱为L 形箱体,所述发动机为内燃机,所述发动机位于减速箱的上方,所述发动机的 右端与减速箱的竖直箱体连接,所述护管提手的下端固接在减速箱的竖直箱体 的侧壁上,所述行程扳杆设置在减速箱的水平箱体的中部,所述定位装置设置 在减速箱的右侧,所述定位装置与减速箱连接,所述钻头安装在减速箱的水平 箱体的输出轴上。本技术具有以下有益效果 一、本技术采用的定位装置可以根据钢轨型号配专用的定位卡板以确定孔在钢轨高度上的位置,节省了钻孔时间,提高了钻孔的工作效率;二、本技术采用内燃机,使用时不需要携带电源, 节省了人力;三、本技术结构简单、体积小、便于携带,适合于野外对铁 轨的抢修作业。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式具体实施方式一如图l所示,本实施方式所述内燃钢轨钻孔机包括发动机l、护管提手2、行程扳杆4、减速箱5、定位装置6和钻头15,所述减速 箱5为L形箱体,所述发动机1为内燃机,所述发动机1位于减速箱5的 上方,所述发动机1的右端与减速箱5的竖直箱体5-1连接,所述护管提手2 的下端固接在减速箱5的竖直箱体5-1的侧壁上,所述行程扳杆4设置在减速 箱5的水平箱体5-2的中部,所述定位装置6设置在减速箱5的右侧,所述定 位装置6与减速箱5连接,所述钻头15安装在减速箱5的水平箱体5-2的输 出主轴上。具体实施方式二如图1所示,本实施方式所述钻孔机还包括油门3,所 述油门3设置在护管提手2上。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式三如图1所示,本实施方式所述定位装置6包括连接座7、 两块定位卡板8、卡钩9、卡钩连接件10、螺杆11和手柄12,所述连接座的 一端与减速箱5的水平箱体5-2的左端连接,所述连接座的前后两侧分别固装 有定位块8,所述卡钩连接件10的一端与连接座7的上端固接,所述卡钩9 的中部与卡钩连接件10的另一端活动连接,所述螺杆11的下端与卡钩连接件 10连接,所述螺杆11的中部通过螺母与卡钩9的上部卡接,所述螺杆11的 上部安装有手柄12。如此设置,可以精确确定需要打孔的位置,提高了工作 效率。其它与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四如图1所示,本实施方式所述定位装置6还包括弹簧 13,所述弹簧13的一端与卡钩9的上部连接,所述弹簧13的另一端与卡钩连 接件10连接。如此设置,钻孔机在钻完孔后,卡钩可以在弹簧的作用下与钢 轨自动脱离,省去了人为操作的时间,提高了工作效率。其它与具体实施方式三相同。具体实施方式五如图1所示,本实施方式所述所述发动机1与卡钩连接 件10之间的距离M为30 40mm。如此设置,可以安装标准麻花钻头,有 效行程为80mm (现有钢轨钻孔机只能安装非标准短麻花钻头,有效行程只有 25 35mm)。其它与具体实施方式一、二或四相同。具体实施方式六如图1所示,本实施方式所述钻头15为标准麻花钻头或空心钻头。其它与具体实施方式五相同。 工作原理先将轨型定位卡板8卡在钢轨14的一侧上,然后旋转手柄12,使螺杆11的中部的螺母向上移动,带动卡钩9的上端绕卡钩9的中部向左旋转,同时使 卡钩9的下端绕卡钩9的中部向右旋转,直到卡钩9的下端与钢轨14的另一 侧卡紧;然后再启动发动机1,发动机1带动减速箱5工作,减速箱5的输出 主轴端旋转带动钻头15旋转,扳动行程扳杆4控制钻孔行程,完成对钢轨钻 孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内燃钢轨钻孔机,所述钻孔机包括发动机(1)、护管提手(2)、行程扳杆(4)、减速箱(5)、定位装置(6)和钻头(15),其特征在于:所述减速箱(5)为“L”形箱体,所述发动机(1)为内燃机,所述发动机(1)位于减速箱(5)的上方,所述发动机(1)的右端与减速箱(5)的竖直箱体(5-1)连接,所述护管提手(2)的下端固接在减速箱(5)的竖直箱体(5-1)的侧壁上,所述行程扳杆(4)设置在减速箱(5)的水平箱体(5-2)的中部,所述定位装置(6)设置在减速箱(5)的右侧,所述定位装置(6)与减速箱(5)连接,所述钻头(15)安装在减速箱(5)的水平箱体(5-2)的输出主轴上。

【技术特征摘要】
1、一种内燃钢轨钻孔机,所述钻孔机包括发动机(1)、护管提手(2)、行程扳杆(4)、减速箱(5)、定位装置(6)和钻头(15),其特征在于所述减速箱(5)为“L”形箱体,所述发动机(1)为内燃机,所述发动机(1)位于减速箱(5)的上方,所述发动机(1)的右端与减速箱(5)的竖直箱体(5-1)连接,所述护管提手(2)的下端固接在减速箱(5)的竖直箱体(5-1)的侧壁上,所述行程扳杆(4)设置在减速箱(5)的水平箱体(5-2)的中部,所述定位装置(6)设置在减速箱(5)的右侧,所述定位装置(6)与减速箱(5)连接,所述钻头(15)安装在减速箱(5)的水平箱体(5-2)的输出主轴上。2、 根据权利要求1所述的内燃钢轨钻孔机,其特征在于所述钻孔机还 包括油门(3),所述油门(3)设置在护管提手(2)上。3、 根据权利要求1或2所述的内燃钢轨钻孔机,其特征在于所述定位 装置(6)包括整体式连接座(7)、根据轨型配定的两块定位卡板(8)、卡钩(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟晓颖兰献彬杨茜雯
申请(专利权)人:哈尔滨创明科技有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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