本发明专利技术涉及一种阻燃耐热ＡＢＳ类树脂及其制备方法，该树脂包括以下组分及重量份含量：ＡＢＳ类树脂６０、马来酰亚胺类共聚物５－２０、无机磷系阻燃剂６－４０、多羟基化合物２－１５、金属化合物０．０５－２．５、晶体硅铝酸盐０．１－３、主抗氧剂０．１－１、辅抗氧剂０．１－１、其他助剂０－１，将上述原料在高速搅拌机中充分混合均匀，送入双螺杆挤出机经螺杆的剪切、混炼熔合，最后经过挤出、拉条、冷却切粒即得到产品。与现有技术相比，本发明专利技术以聚磷酸酯为主的无卤阻燃体系进行阻燃改性，通过马来酰亚胺类共聚物来提高耐热性，制得的材料不仅具有优异的耐热性能、阻燃性能，而且还具有燃烧时发烟量低，毒性小，有利于环保的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种ABS类树脂及其制备方法，尤其是涉及一种阻燃耐热ABS类树脂 及其制备方法。
技术介绍
ABS树脂是一种综合性能良好，易加工成型的热塑性树脂，因此被广泛的应用于机 电、化工、军工、电子电器等领域。随着社会的发展，人们生活品质的提高，对越来越多的材 料提出了耐热防火的要求，而ABS树脂本身的耐热性和阻燃性都不高。普通的ABS树脂的 热变形温度一般在75°C左右，无卤阻燃ABS的耐热性能就更差了，热变形温度一般在65°C 左右，这使得制品不能在较高的温度下使用。另外，普通ABS树脂的氧指数为18. 3-20. 0，垂 直燃烧也无法达到UL94V-2标准，燃烧时还会释放出大量的烟雾及有害气体，其发烟量用 最大烟密度(Dm)表示在720左右，这也使得ABS的应用受到了限制。目前，同时改善ABS类树脂阻燃性能和耐热性能最常用的方法是采用聚碳酸酯和 ABS树脂互配，再以ABS或聚烯烃接枝物(主要是马来酸酐等)为相容剂，加以无卤阻燃剂， 制得的耐热阻燃PC/ABS合金，特点是阻燃且耐热温度高，但是成本也较阻燃ABS高出很多， 并且存在加工困难的缺陷，因而使它们的广泛应用也受到了限制。综上所述，目前市场更急 需开发一种性价比高且加工容易的无卤阻燃耐热ABS类树脂。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种性价比高、加工 容易、耐热性好，且燃烧时发烟量低、毒性小、有利于环保的无卤阻燃耐热ABS类树脂及其 制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种阻燃耐热ABS类树脂，其特征在于，该树脂包括以下组分及重量份含量ABS类树脂60 ；马来酰亚胺类共聚物5-20 ；无机磷系阻燃剂6-40 ；多羟基化合物2-15 ；金属化合物0. 05-晶体硅铝酸盐0. 1-3主抗氧剂0. 1-1辅抗氧剂0. 1-1其他助剂0-1。 所述的ABS类树脂包括丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯接枝共聚物(ABS)、丙烯腈-苯 乙烯接枝共聚物(SAN)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物(ASA)、马来酸酐接枝丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS-g-MAH)或马来酸酐接枝苯乙烯(SMA)中的一种或几种。所述的马来酰亚胺类共聚物包括苯乙烯-N苯基马来酰亚胺-丙烯腈共聚物、苯乙 烯-N甲苯基马来酰亚胺共聚物或苯乙烯-N间甲苯基马来酰亚胺共聚物中的一种或几种。所述的无机磷系阻燃剂为聚磷酸铵及其衍生物。所述的多羟基化合物包括季戊四醇，季戊四醇的二聚物、三聚物以及亚磷酸三苯 酯及其衍生物，所述的亚磷酸三苯酯及其衍生物优选亚磷酸三壬基苯基酯。所述的金属化合物为二价或多价金属化合物，选自MnSO4 · H20、苯甲酸锌、硬脂酸 镁中的一种或几种；所述的晶体硅铝酸盐为市售的Zeolites，选自高岭石、滑石中的一种 或几种。所述的主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，包括市售抗氧剂1076或市售抗氧剂1098，所 述的辅抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂，包括市售抗氧剂168。所述的其他助剂包括稳定剂、润滑剂、脱模剂、成核剂、抗静电剂、填料、增强材料 或颜料中的一种或几种。一种阻燃耐热ABS类树脂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1)按照以下组分及· 量份含量准备原料ABS类树脂60，马来酰亚胺类共聚物5-20，无机磷系阻燃剂6-40，多羟基化合物2-15，金属化合物0. 05-2. 5，晶体硅铝酸盐0. 1-3，主抗氧剂0. 1-1，辅抗氧剂0. 1-1 ；其他助剂0-1 ；(2)将上述原料在高速搅拌机中充分混合均勻，混合完全后，通过精密计量的送料 装置送入双螺杆挤出机中，物料经螺杆的剪切、混炼和输送下充分的熔合，最后经过挤出、 拉条、冷却切粒后，即得到产品。所述的双螺杆挤出机的温度为160_220°C，优选180_210°C。与现有技术相比，本专利技术以聚磷酸酯为主的无卤阻燃体系对ABS类树脂进行阻燃 改性，并通过添加马来酰亚胺类共聚物来提高ABS类树脂的耐热性。运用本专利技术所述配方 制得的材料不仅具有优异的耐热性能、阻燃性能，而且还具有燃烧时发烟量低，毒性小，有 利于环保的优点。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1一种阻燃耐热ABS类树脂的制备方法，该方法包括以下步骤(1)按照以下组分及重量份含量准备原料40kgAS、15kgABS及5kgSMA作为ABS 类树脂、IOkg苯乙烯-N甲苯基马来酰亚胺、22. 5kg聚磷酸铵APP、7. 5kg季戊四醇PER、lkgMnSO4 · H2OUkg Zeolites高岭石、0. 2kg抗氧剂1076作为主抗氧剂、0. 2kg抗氧剂168作 为辅抗氧剂、0. 5kg抗静电剂N，N'-乙撑双脂肪酰胺。(2)将上述原料在高速搅拌机中充分混合均勻，混合完全后，通过精密计量的送 料装置送入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机的的长径比为35，螺杆各区的温度范围为 180-210°C，物料经螺杆的剪切、混炼和输送下充分的熔合，最后经过挤出、拉条、冷却后，即 得到产品。实施例2一种阻燃耐热ABS类树脂的制备方法，该方法包括以下步骤(1)按照以下组分及重量份含量准备原料30kgAS、25kgABS及5kgSMA作为ABS 类树脂、IOkg苯乙烯-N甲苯基马来酰亚胺、22. 5kg聚磷酸铵APP、7. 5kg季戊四醇PER、lkg MnSO4 · H2OUkg Zeolites高岭石、0. 2kg抗氧剂1076作为主抗氧剂、0. 2kg抗氧剂168作 为辅抗氧剂、0. 5kg抗静电剂N，N'-乙撑双脂肪酰胺。(2)将上述原料在高速搅拌机中充分混合均勻，混合完全后，通过精密计量的送 料装置送入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机的的长径比为35，螺杆各区的温度范围为 180-210°C，物料经螺杆的剪切、混炼和输送下充分的熔合，最后经过挤出、拉条、冷却后，即 得到产品。实施例3一种阻燃耐热ABS类树脂的制备方法，该方法包括以下步骤(1)按照以下组分及重量份含量准备原料50kgAS、5kgABS及5kgSMA作为ABS类 树脂、IOkg苯乙烯-N甲苯基马来酰亚胺、22. 5kg聚磷酸铵APP、7. 5kg季戊四醇PER、Ikg MnSO4 · H2OUkg Zeolites高岭石、0. 2kg抗氧剂1076作为主抗氧剂、0. 2kg抗氧剂168作 为辅抗氧剂、0. 5kg抗静电剂N，N'-乙撑双脂肪酰胺。(2)将上述原料在高速搅拌机中充分混合均勻，混合完全后，通过精密计量的送 料装置送入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机的的长径比为35，螺杆各区的温度范围为 180-210°C，物料经螺杆的剪切、混炼和输送下充分的熔合，最后经过挤出、拉条、冷却后，即 得到产品。对上述实施例得到的样品进行测试(ASTM)，测试结果如表1所示表本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种阻燃耐热ＡＢＳ类树脂，其特征在于，该树脂包括以下组分及重量份含量：ＡＢＳ类树脂 ６０；马来酰亚胺类共聚物 ５－２０；无机磷系阻燃剂 ６－４０；多羟基化合物 ２－１５；金属化合物 ０．０５－２．５；晶体硅铝酸盐 ０．１－３；主抗氧剂 ０．１－１；辅抗氧剂 ０．１－１；其他助剂 ０－１。
【技术特征摘要】
1. 一种阻燃耐热ABS类树脂，其特征在于，该树脂包括以下组分及重量份含量ABS类树脂60 ；马来酰亚胺类共聚物5--20 ；无机磷系阻燃剂6--40 ；多羟基化合物2--15 ；金属化合物0.05-晶体硅铝酸盐0.1-3主抗氧剂0.1-1辅抗氧剂0.1-1其他助剂0-Ιο2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐热ABS类树脂，其特征在于，所述的ABS类树脂 包括丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯接枝共聚物(ABS)、丙烯腈-苯乙烯接枝共聚物(SAN)、丙烯 腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物(ASA)、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚 物(ABS-g-MAH)或马来酸酐接枝苯乙烯(SMA)中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种阻燃耐热ABS类树脂，其特征在于，所述的马来酰亚胺类 共聚物包括苯乙烯-N苯基马来酰亚胺_丙烯腈共聚物、苯乙烯-N甲苯基马来酰亚胺共聚 物或苯乙烯-N间甲苯基马来酰亚胺共聚物中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种阻燃耐热ABS类树脂，其特征在于，所述的无机磷系阻燃 剂为聚磷酸铵及其衍生物。5.根据权利要求1所述的一种阻燃耐热ABS类树脂，其特征在于，所述的多羟基化合物 包括季戊四醇，季戊四醇的二聚物、三聚物以及亚磷酸三苯酯及其衍生物，所述的亚磷酸三 苯酯及其衍生物优选亚磷酸三壬基苯基酯。6.根据权利要求1所述的一种阻燃耐热ABS类树脂，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：强伟丽，
申请(专利权)人：合肥杰事杰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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