本实用新型专利技术为一种用于变压器的导线架，其主要于框体中形成至少一导线单元，所述的该导线单元的复数支引脚上分别自其横向段侧边形成向上延伸的延伸段，借此，使该导线架应用于变压器的载体时，可以各引脚的横向段及向上延伸的延伸段，提供变压器周边各外引脚充足的焊接部位，使二者焊接固结后，具有较佳的结合稳固性，并提高产品质量水平。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术关于一种金属导线架，尤指一种用于变压器与电子零件焊 接组合用途的导线架设计。
技术介绍
变压器为了能与其它电子零件结合，需要透过导线架的导电引脚作线 路布局构成回路。目前已知的导线架，用导电金属薄片成型，其中于一边 框中成形有导线单元，所述的导线单元具有复数支间隔排列的^脚，并以 这些引脚提供该变压器周边复数支外引脚焊接固着之用。前述导线架虽提供变压器与其它电子零件结合用途的载体，然而，该 导线架为具有导电金属薄片所成形，且其每一引脚为细长状，对于变压器 等的外引脚无法提供足够的焊接部位，易造成焊接后导线架上的焊锡量太 多而不易控制， 一旦导线架上的焊锡量过多时，对于以往的有铅制程而言， 虽其影响性较小，而无质量不良的问题，但在现今无铅制程应用，因无铅制程的回焊(reflow)温度较高，故焊锡量太多时，即易造成溢焊锡及爆米 花效应(popcorn),而导致产品异常等不良情形发生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于变压器的导线架，希借此设 计，改善现有导线架与变压器外引脚间焊接部位不足的缺点。 为达成前述目的，本技术所提供的导线架包括 一边框，其包括一矩形的框体，该框体中定义有至少一单元区间；以及至少一导线单元，所述的导线单元成形于该边框中的一单元区间中， 该导线单元包括复数支引脚，所述的引脚各包括一横向段，以及一自该橫 向段侧边向上延伸的延伸段。本技术藉由前述导线架设计，相对于已有的导线架，本技术 的特点在于本技术导线架应用于变压器的载体时，其导线单元的各引脚以其 橫向段及向上延伸的延伸段，提供该变压器周边各外引脚焊接之用，并使 变压器底座引脚度缩短及变压器架高，以增加封装面积，以及封装胶材能 完全包覆，以使可靠度提升，另使每一外引脚皆具有充足的焊接部位，且 焊锡量较易控制，也能便于自动化焊接作业，以及使导线架与该变压器间 焊接固着后，每一引脚均能确实且稳固地结合于变压器的外引脚上，且可 令导线架上的焊锡量得以有效控制，故能避免因焊锡量太多，而在无铅制 程中，因较高的回焊温度而发生溢焊锡或爆米花效应等，如此当可确保较 佳的焊接质量。附图说明图l为本技术导线架具有单一导线单元的较佳实施例的立体示意图2为图1所示导线架较佳实施例与变压器的立体分解示意图； 图3为图1所示导线架较佳实施例固接变压器的立体示意图；以及 图4为本技术导线架具有复数导线单元的较佳实施例固接变压器 的立体示意图。 ，具体实施方式如图1、 4所示，揭示本技术的用于变压器的导线架数种较佳实 施例，由图可见，本技术的导线架1A、 1B为具有导电性的金属薄板 所制造成形，其主要包括一边框10A、 IOB及至少一导线单元20,其中如图1所示的导线架1A较佳实施例包括一边框IOA及一设于该边框 10A内的导线单元20;图4所示的导线架1B较佳实施例包括一边框10B 以及多数个设于该边4匡10B内的导线单元20。所述的边框10A包括一矩形的框体，并于该框体中定义有至少一单元 区间1U，如图4所示，当该边框10B于其框体中定义有复数个单元区间 IIB时，该复数个单元区间IIB可呈直线排列，且该边框10B尚可于该框 体中的两相邻单元区间11B间增设间隔框条23加以区隔。所述的导线单元20成形于该边框IOA、 IOB中的一单元区间IIA、 11B 中，该导线单元20包括复数支引脚21呈间隔排列状，且所述的引脚21 各包括一横向段211以及一 自该横向段211側边向上延伸的延伸段212， 所述的导线单元20尚可包括多数个承载垫213分别设于该复数支引脚214上，所述导线单元20尚可进一步包括数支撑条22，用于连接于该复数支 引脚21与该边框10A、 IOB之间。本技术借由前述导线架设计，如图2-4所示，当其应用于变压 器3的栽体时，该导线单元20的各引脚21以其橫向段211及向上延伸的 延伸段212，使该变压器3周边各外引脚30宽度缩短及变压器3架高，以 增加封装面积，及使封装胶材能完全加以包覆，以使可靠度提升，使每一 外引脚30具有充足的焊接部位，使导线架1A、 1B与该变压器3间得以焊 接固着一起，另可以进一步以该导线架背面，提供其它电子零件焊接固着 其上，待后续导线架1A、 1B引脚切割步骤后，每一引脚21均能确实且稳 固地结合于变压器的外引脚30上，确保其产品质量。另因该导线架1A、 1B的引脚21可提供变压器3充足的焊接部位，使 该导线架1A、 1B上的焊锡量较易于控制，如此，在使用无铅焊锡的焊接 制程中，不致因较高的回焊温度而发生溢焊锡或爆米花效应等情形，且可 有助于在自动化焊接系统中使用，因此，本技术的导线架设计应用于 变压器领域中，确可提供一项更具好用、实用效果的创作。权利要求1. 一种用于变压器的导线架，其特征在于包括一边框，其包括一矩形的框体，该框体中定义有至少一单元区间；以及至少一导线单元，所述的导线单元成形于该边框中的一单元区间中，该导线单元包括复数支引脚，所述的引脚各包括一横向段，以及一自该横向段侧边向上延伸的延伸段。2. 如权利要求1所述的用于变压器的导线架，其特征在于，该框体 中定义有复数个单元区间，每一单元区间各设有一导线单元，两相邻单元 区间之间设有间隔框条。3. 如权利要求1或2所述的用于变压器的导线架，其特征在于，导 线单元尚包括多数个承载垫分别设于该复数支引脚上。4. 如权利要求1或2所述的用于变压器的导线架，其特征在于，所 述导线单元尚包括数支撑条，连接于该复数支引脚与该边框之间。5. 如权利要求3所述的用于变压器的导线架，其特征在于，所述导 线单元尚包括数支撑条，连接于该复数支引脚与该边框之间。专利摘要本技术为一种用于变压器的导线架，其主要于框体中形成至少一导线单元，所述的该导线单元的复数支引脚上分别自其横向段侧边形成向上延伸的延伸段，借此，使该导线架应用于变压器的载体时，可以各引脚的横向段及向上延伸的延伸段，提供变压器周边各外引脚充足的焊接部位，使二者焊接固结后，具有较佳的结合稳固性，并提高产品质量水平。文档编号H01F27/00GK201289774SQ20082021027公开日2009年8月12日 申请日期2008年9月23日 优先权日2008年9月23日专利技术者郑当兴 申请人:捷拓科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于变压器的导线架，其特征在于包括： 一边框，其包括一矩形的框体，该框体中定义有至少一单元区间；以及 至少一导线单元，所述的导线单元成形于该边框中的一单元区间中，该导线单元包括复数支引脚，所述的引脚各包括一横向段，以及一自该 横向段侧边向上延伸的延伸段。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑当兴，
申请(专利权)人：捷拓科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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