规划制造途程的管理系统技术方案

本发明专利技术为一种用以自多种制造途程中规划出规划制造途程的管理系统，首先，该管理方法对多个作业方式建立相对应的多个设备，以及对所述的制程设定相对应的作业方式。后续，根据一选取条件，于该制程所对应的作业方式，选取该作业方式所对应多个设备中的一设备以作为一运作设备。其中，循着该制程的顺序组合所述的相对应的运作设备，即组成该规划制造途程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种管理系统，尤指用以自多种制造途程中规划出规划制造途程的管理系统。
技术介绍
为使工厂顺利生产产品，需针对此次生产的产品排定适当的制造途程。但是，若有多种制造途程可供选择时，为了使工厂能提高整体生产效能，选择最适当的制造途程就显得重要且困难。一般来说，针对一项产品的生产，会对应产生多个制程。例如生产机板，可能会有第一表面着件(SMD)、第二表面着件、第一插件(DIP)、第二插件、检测、包装等六个制程，对应所述的制程，须预定相对应的作业方式，针对上述六个制程，分别对应表面着件、插件、检测、包装四种作业方式。在工厂中，于每一个作业方式都有相对应的设备(或为产线)，如表面着件有3条自动化设备、插件有4条设备、检测有2条设备、包装有四组产线。后续，须针对每一个制程选取一个可用的设备以作为运作设备，结果，针对六个制程共须选出六个运作设备。此六个运作设备共组成一个制造途程，于前例中，共可有3*2*4*3*2*4＝576种制造途程可供选择。于现有的工厂管理中，会根据厂长或其他工厂管理人员的经验，根据各设备目前运作的状况，筛选掉不适合的设备，再根据可用、适合的设备，列举出数组可用的制造途程。接着，再从此数组的制造途程中，凭经验选取一组可用的制造途程，以作为所选定的规划制造途程。往后，于增设新的设备时，又得根据该设备与其他设备的关联性以及其限制条件，重新整理出可用的制造途程，加入原先列举的数组可用的制造途程，成为更多可选取的制造途程，以供后续选取之用。通常，所述现有的列举原则，是针对不同厂牌的设备，以列举出经验上适当的组合。然而，此方法不论在选择规划制造途程或增列制造途程时，既没有效率，有可能出错。于前例中，所筛选可用的制造途程即便少于576种，也仍然会相当的多，实务上往往不能在如此复杂的组合中，快速的选取到最适当的规划制造途程，以致工厂整个产量下降，间接的提高了生产成本以及降低了客户的信赖度。因此，本专利技术的主要目的在于提供一种用以自多种制造途程中规划出规划制造途程的管理系统以及管理方法，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于由一种用以自多种制造途程中规划出规划制造途程的管理系统，以快速的选取到最适当的规划制造途程，进而提升工厂的产量以及生产效率，以提升生产的竞争力。本专利技术关于一种管理系统，用以自多种制造途程中规划出一规划制造途程。该制造途程是用以制造一产品，该制造途程包含多个循序的制程。该管理系统以及该管理方法进行以及包含下列步骤首先进行步骤02以及步骤04。是分别对多个作业方式建立相对应的多个设备，以及对所述的制程设定相对应的作业方式。接着进行步骤06，是根据一选取条件，于该制程所对应的作业方式，选取该作业方式所对应多个设备中之一设备，以作为一运作设备。其中，循着该制程的顺序组合所述的相对应的运作设备，即组成该规划制造途程。进一步说明，所述的选取条件例如为比较式规格/相符式规格等限制条件，或是厂内常备产线/委外合约产线/委外普通产线等产线群组条件，或是正向排程原则、逆向排程原则、设备的运作速度、设备的成熟度模式、产品的组成材料的送料时间、以及制造资源条件等选取条件。因此，由本专利技术用以自多种制造途程中规划出规划制造途程的管理系统，利用自动比对符合选取条件的设备，对应以自作业方式中快速的选取到最适当的运作设备，以组合出最佳的规划制造途程，进而可提升工厂的产量以及生产效率，以提升生产的竞争力。附图说明图1为本专利技术管理系统的示意图；图2为本专利技术制造途程的示意图；图3为本专利技术以互动接口产生限制条件的示意图；图4为本专利技术以产线群组条件作为选取条件的实施示意图；以及图5为本专利技术管理方法的流程图。符号说明30管理系统32设备设定模组34制程设定模组36选取模组38途程规划模组70制程72作业方式74设备74a运作设备 76规划制造途程40互动接口42显示器50限制条件选取信息46使用者44输入设备52限制条件指令60群组设定模组62日期规划模组39a、39b储存装置具体实施方式请参阅图1以及图2，图1为本专利技术管理系统30的示意图。图2为本专利技术规划制造途程76的示意图。本专利技术关于一种管理系统30，用以自多种制造途程中规划出一规划制造途程76。该制造途程用以制造一产品，该制造途程包含多个循序的制程70。管理系统30包含一设备设定模组32、一制程设定模组34、一选取模组36、以及一途程规划模组38。设备设定模组32用以对多个作业方式72建立相对应的多个设备74，并将此对应关系储存于储存装置39a中。制程设定模组34是用以对所述的制程70设定相对应的作业方式72，并将此对应关系储存于储存装置39a中。选取模组36是根据预储于储存装置39b中的选取条件，于制程70所对应的作业方式72，选取作业方式72所对应多个设备74中之一设备74a，以作为一运作设备74a。途程规划模组38循着制程70的顺序，以组合选取模组36所选取所述的相对应的运作设备74a，即组成规划制造途程76。其中，所述选取条件为多种方式，一一说明如后。前述选取条件可以为对应制程70所定义相对应的限制条件，后续是根据该限制条件选取符合的设备74，以作为运作设备74a。所述限制条件可为一比较式规格或是一相符式规格。针对该比较式规格说明，设备74并具有一量化条件，所述根据该限制条件选取符合的设备74，是选取该量化条件符合该比较式规格的设备74以作为运作设备74a，并且自该量化条件符合该比较式规格的设备74中，选取该量化条件与该比较式规格的差异最小的设备74以作为运作设备74a。例如，一产品于一制程中，规定要30吨以上冲压力的冲床设备，该制程对应之作业方式为冲压，计有10吨、20吨、40吨、50吨、70吨五台冲床设备，合乎条件的仅有40吨、50吨、70吨三台冲床设备，而差异最小的为40吨的冲床设备，选取模组36就会选取40吨的这台冲床设备作为运作设备74a，原因是如此所选择吨数的浪费最小。针对该相符式规格说明，设备74并具有一定性条件，所述根据该限制条件选取符合的设备74，选取该定性条件符合该相符式规格的设备74以作为运作设备74a。例如，一产品于一制程中，规定要对ABS材质的塑胶进行射出成形，该制程对应的作业方式为射出成形，计有ABS射出机、PP射出机、PET射出机三台射出机，合乎条件的仅有ABS射出机一台射出机，所以选取模组36就会选取ABS射出机作为运作设备74a。进一步请参阅图3，图3为本专利技术以互动接口40产生限制条件的示意图。如前述的管理系统30，管理系统30更具有一互动接口40，当选取模组36于对应制程70选取运作设备74a前，是以互动接口40发出一限制条件选取信息50，自显示器42显示出，以供外界使用者46明了。外界使用者46根据该限制条件选取信息50，并利用如键盘、滑鼠等输入设备44自互动接口40输入一限制条件指令52，以形成该限制条件。如此，则能于选取模组36进行选择前，有弹性的调整、变更限制条件，以更适用于当时的环境。请参阅图4，图4为本专利技术以产线群组条件作为选取条件的实施示意图。选取模组36更进一步包含一群组设定模组60以及一日期规划模组62。群组设定模组60用以预定多组产线群组条件，并将所述的设备74对应该多组产线群组条件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种规划制造途程的管理系统，用以自多种制造途程中规划出一规划制造途程，该制造途程用以制造一产品，该制造途程包含多个循序的制程，该管理系统包含：一设备设定模组，该设备设定模组用以对多个作业方式建立相对应的多个设备；一制程设定模组，该制程设定模组用以对所述的制程设定相对应的作业方式；一选取模组，该选取模组根据一选取条件，于该制程所对应的作业方式，选取该作业方式所对应多个设备中的一设备，以作为一运作设备；以及一途程规划模组，该途程规划模组循着该制程的顺序，以组合所述的相对应的运作设备，即组成该规划制造途程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴启宇，
申请(专利权)人：吴启宇，
类型：发明
国别省市：71[]