本实用新型专利技术提供一种模具斜销退出机构，应用于成型模具中，该模具至少包括上、下配合的母模仁、公模仁及顶出板，并且该公模仁上至少设置有一个斜销，该斜销的一端与母模仁及公模仁一同围设成一个模穴，该模穴具有至少一个斜卡勾，该斜销与顶出板之间设有相应个数的顶杆，所述斜销背离模穴的一端以可滑动的方式卡设于所述顶杆一端设置的滑槽内，而所述顶杆的另一端固设于所述顶出板上，其中，所述滑槽与所述斜卡勾的斜度一致。本实用新型专利技术利用在顶杆上设置有与卡勾斜度一致的滑槽，在顶出板向模穴移动过程中，斜销能够同时向背离成型塑胶产品倒勾的方向及远离成型塑胶产品斜面方向移动，不仅斜销能够顺利由卡勾处退出，且不会划伤产品表面。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具斜销退出机构，具体地说是一种应用于成型具有倾斜面与倒勾相邻产品的模具中，用于顺利将该斜销退出，并且不会划伤该倾斜面及可有效减小模具提及的斜销退出机构。
技术介绍
在利用模具成型工艺来制造塑料产品时，需要利用预先制造的模具结构，并通过注塑机将熔融的塑料注入到模具之中以达到成型产品的目的。通常加工表面具有倒勾及内凹槽设计的产品时，采用斜销结构来实现。然而，对于一些卡勾设计在斜面相邻处，且卡勾退出方向与斜面平行的产品来说，一般考虑在模具中设置斜滑块结构，该斜滑块的结构比较复杂，加工难度较大，不仅使得该模具的制造周期较长，而且使得该模具的加工成本较高。
技术实现思路
有鉴于上述课题，本技术的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种模具斜销退出机构，利用该结构以实现该斜销退出时，不会划伤产品表面并且能顺利由产品的卡勾设计处退出。为达成上述目的，本技术提供一种模具斜销退出机构，应用于成型模具中，该模具至少包括上、下配合的母模仁、公模仁及顶出板，并且该公模仁上至少设置有一个斜销，该斜销的一端与母模仁及公模仁一同围设成一个模穴，该模穴具有至少一个斜卡勾，该斜销与顶出板之间设有相应个数的顶杆，所述斜销背离模穴的一端以可滑动的方式卡设于所述顶杆一端设置的滑槽内，而所述顶杆的另一端固设于所述顶出板上，其中，所述滑槽与所述斜卡勾的斜度一致。较优的，所述滑槽为T型滑槽。与现有技术相比，本技术利用在顶杆上设置有与卡勾斜度一致的滑槽，在顶出板向模穴移动过程中，斜销能够同时向背离成型塑胶产品倒勾的方向及远离成型塑胶产品斜面方向移动，不仅斜销能够顺利由卡勾处退出，且不会划伤产品表面。附图说明图1为本技术一较佳实施例合模状态的剖面结构示意图。图2为图1中a中局部结构示意图。图3为本技术一较佳实施例开模状态一的剖面结构示意图。 图4为本技术一较佳实施例开模状态二的剖面结构示意图。 图5为图4中b中局部结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合 附图详细予以说明。请参阅图1和图2，为本技术一较佳实施例合模状态的剖面结构示意图。 该模具至少包括上、下配合的母模仁11、公模仁12及顶出板13，并且该公模 仁23上至少设置有两个斜销231及232，两个所述斜销231及232的一端与母 模仁11及公模仁12 —同围设成一个模穴2，该模穴2面向所述斜销231处具有 一个斜卡勾21，两个所述斜销231及232与所述顶出板13之间设有两个顶杆 131及132，两个所述斜销231及232背离所述模穴2的一端以可滑动的方式分 别卡设于两个所述顶杆131及132 —端设置的滑槽1311及1321内，而两个所 述顶杆131及132的另一端固设于所述顶出板13上，其中，所述滑槽1311与 所述斜卡勾21的斜度一致。请参阅图3，为本技术一较佳实施例开模状态一的剖面结构示意图。当 热胶溶液注入至所述模穴2内并经冷却后，先将所述母模仁ll移开，此时所述 模穴2内的成型塑胶产品附着于所述公模仁12的表面。请继续参阅图4和图5，为本技术一较佳实施例开模状态二的剖面结构 示意图。为将该成型塑胶产品顶出所述公模仁12的表面，通过移动所述顶出板 13带动两个所述顶杆131及132，于两个所述顶杆131及132的移动过程中， 所述斜销231同时向背离成型塑胶产品倒勾的方向及远离成型塑胶产品斜面方 向移动，同时所述斜销232背离成型塑胶产品倒勾的方向移动，从而使得加工 后的卡勾设计在斜面相邻处的产品能够顺利由该模具中被顶出。与现有技术相比，本技术利用在所述顶杆131设置有与所述卡勾21斜 度一致的所述滑槽1311，在所述顶出板13向所述模穴2移动过程中，所述斜销 1311能够同时向背离成型塑胶产品倒勾的方向及远离成型塑胶产品斜面方向移 动，从而使得所述斜销1311顺利由所述卡勾21处退出，并且不会划伤产品表 面。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施 范围；凡是依本技术所作的等效变化与修改，都被本技术的专利范围 所覆盖。权利要求1、一种模具斜销退出机构，应用于成型模具中，该模具至少包括上、下配合的母模仁、公模仁及顶出板，并且该公模仁上至少设置有一个斜销，该斜销的一端与母模仁及公模仁一同围设成一个模穴，该模穴具有至少一个斜卡勾，该斜销与顶出板之间设有相应个数的顶杆，所述斜销背离模穴的一端以可滑动的方式卡设于所述顶杆一端设置的滑槽内，而所述顶杆的另一端固设于所述顶出板上，其特征在于所述滑槽与所述斜卡勾的斜度一致。2、 根据权利要求1所述的模具斜销退出机构，其特征在于所述滑槽为T 型滑槽。专利摘要本技术提供一种模具斜销退出机构，应用于成型模具中，该模具至少包括上、下配合的母模仁、公模仁及顶出板，并且该公模仁上至少设置有一个斜销，该斜销的一端与母模仁及公模仁一同围设成一个模穴，该模穴具有至少一个斜卡勾，该斜销与顶出板之间设有相应个数的顶杆，所述斜销背离模穴的一端以可滑动的方式卡设于所述顶杆一端设置的滑槽内，而所述顶杆的另一端固设于所述顶出板上，其中，所述滑槽与所述斜卡勾的斜度一致。本技术利用在顶杆上设置有与卡勾斜度一致的滑槽，在顶出板向模穴移动过程中，斜销能够同时向背离成型塑胶产品倒勾的方向及远离成型塑胶产品斜面方向移动，不仅斜销能够顺利由卡勾处退出，且不会划伤产品表面。文档编号B29C33/44GK201275834SQ20082020116公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日专利技术者卿光华 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模具斜销退出机构，应用于成型模具中，该模具至少包括上、下配合的母模仁、公模仁及顶出板，并且该公模仁上至少设置有一个斜销，该斜销的一端与母模仁及公模仁一同围设成一个模穴，该模穴具有至少一个斜卡勾，该斜销与顶出板之间设有相应个数的顶杆，所述斜销背离模穴的一端以可滑动的方式卡设于所述顶杆一端设置的滑槽内，而所述顶杆的另一端固设于所述顶出板上，其特征在于：所述滑槽与所述斜卡勾的斜度一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卿光华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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