本实用新型专利技术公开了一种激光光斑整形器，其包括有硅片阵列与连接器，所述硅片阵列与所述连接器之间连接有多束条光纤，所述光纤在所述连接器内聚集成光纤圆周阵列，所述硅片阵列远离所述连接器的一端与激光器的激光输出端耦合焊接，所述连接器远离所述硅片阵列的一端与激光器的外壳密封固定。本实用新型专利技术在对激光光斑进行转换时激光完全由光纤进行传输，因此激光损失小，且本实用新型专利技术结构简单，与激光器组合方便，激光转换性能稳定可靠。本实用新型专利技术中的硅片阵列可批量生产，可实现连接器在使用中光学性能的高重复性及互换性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术有关一种激光光斑整形器，特别是指一种结构简单、安装方便且成本 低的激光光斑整形器。
技术介绍
大功率光纤输出的半导体激光器在现代光纤通信系统、工业激光设备、激光医疗 及军事上具有广泛的应用，目前市场上大功率光纤输出的半导体激光器中霸条激光输出光 斑整形多采用条状柱面镜，三棱镜等光学器件，并经多次处理后输出整形后的光斑。采用上 述方式进行光斑整形时其工序繁琐、所采用的器件过多、结构复杂，因此调整困难，由于结 构复杂，光学器件在激光器内密封性差，造成光斑调整稳定性差，且由于激光是完全在光学 器件中传输，存在有激光损失，输出激光光斑质量达不到现代激光器的要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种结构简单、性能稳定可靠且安装 方便的激光光斑整形器。为达到上述目的，本技术提供一种激光光斑整形器，其包括有硅片阵列与连 接器，所述硅片阵列与所述连接器之间连接有多束条光纤，所述光纤在所述连接器内聚集 成光纤圆周阵列，所述硅片阵列远离所述连接器的一端与激光器的激光输出端耦合焊接， 所述连接器远离所述硅片阵列的一端与激光器的外壳密封固定。所述硅片阵列的一端为扁插针，所述硅片阵列内部形成有空腔，所述硅片阵列另 一端的空腔内设有硅片线性光纤阵列，该硅片线性光纤阵列上具有多数个线性光纤V型 槽，每相邻两个所述线性光纤V型槽之间间隔相同的距离，所述线性光纤V型槽呈直线型排 列。所述连接器两端具有金属插针，每个所述线性光纤V型槽中容置有一个所述光 纤，所述光纤的另一端聚集成所述光纤圆周阵列进入所述连接器其中一端的金属插针内， 所述光纤圆周阵列并延伸至所述连接器另一端的金属插针的末端。所述扁插针同激光器的激光输出端耦合焊接，所述连接器远离所述硅片阵列的一 端的金属插针与激光器的外壳密封固定。所述光纤圆周阵列的外切圆与所述连接器的两金属插针外圆为同心圆。所述线性光纤V型槽为19个。本技术在对激光光斑进行转换时激光完全由光纤进行传输，因此激光损失 小，且本技术结构简单，与激光器组合方便，激光转换性能稳定可靠。本技术中的 硅片阵列可批量生产，可实现连接器在使用中光学性能的高重复性及互换性。附图说明图1为本技术激光光斑整形器的主视图；图2为本技术激光光斑整形器的俯视图；图3为本技术中硅片阵列的放大的左视图；图4为本技术中连接器放大的右视图。具体实施方式为便于对本技术的结构及达到的功效有进一步的了解，现配合附图并举较佳 实施例详细说明如下。如图1与图2所示，本技术激光光斑整形器包括有硅片阵列1与连接器2，该 硅片阵列1与连接器2之间连接有多束条光纤3，硅片阵列1远离连接器2的一端与激光器 的激光输出端耦合焊接，连接器2远离硅片阵列1的一端与激光器的外壳密封固定，且连接 器2的该端突出于激光器外壳。如图1与图3所示，硅片阵列1的一端为扁插针10，硅片阵列1内部形成有空腔 11，硅片阵列1另一端的空腔11内设有硅片线性光纤阵列12，该硅片线性光纤阵列12采用 单晶硅半导体刻腐工艺加工出多数个线性光纤V型槽120，该线性光纤V型槽120槽宽可 达到微米级高精度，本技术中具有19个线性光纤V型槽120，且每相邻两个线性光纤V 型槽120之间间隔相同的距离，并呈直线型排列，每个线性光纤V型槽120中容置有光纤3， 光纤3的另一端聚集成光纤圆周阵列30进入连接器2的金属插针20内，光纤圆周阵列30 并延伸至连接器2另一端的金属插针21的末端，如图4所示。本技术是将硅片阵列1的扁插针10同激光器的激光输出端耦合焊接，激光光 斑整形器的连接器2远离硅片阵列1的金属插针21与激光器的外壳密封固定，并且该金属 插针21突出于激光器外壳。激光器发出的激光进入硅片阵列1的空腔11，并进入硅片线性 光纤阵列12的线性光纤V型槽120中的光纤3内，激光由光纤3传输至连接器2远离硅片 阵列1的金属插针21内的光纤圆周阵列30末端。由于连接器2远离硅片阵列1的金属插 针21与光纤圆周阵列30采用精密的机加工配孔，同时采用光纤圆周阵列外切圆与金属插 针外圆保持高同心度的车削工艺方案，光纤圆周阵列30的外切圆与金属插针20、21的外圆 圆心偏差达到微米级的等级，并且采用精密光纤研磨工艺可确保连接器2出光端的光纤圆 周阵列30端面光学性能的优异性，因此由激光器发出的面形散射激光经过本技术激 光光斑整形器的整形后变为圆形的光斑。本技术中的硅片阵列1的扁插针10与连接器2的金属插针20、21可采用镀 金工艺。本技术中的连接器2为市售产品，可采用SMA光纤连接器，在此不做详述。本技术在对激光光斑进行转换时激光完全由光纤进行传输，因此激光损失 小，且本技术结构简单，与激光器组合方便，激光转换性能稳定可靠。本技术中的 硅片阵列可批量生产，可实现连接器在使用中光学性能的高重复性及互换性。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护 范围。权利要求1.一种激光光斑整形器，其特征在于，其包括有硅片阵列与连接器，所述硅片阵列与所 述连接器之间连接有多束条光纤，所述光纤在所述连接器内聚集成光纤圆周阵列，所述硅 片阵列远离所述连接器的一端与激光器的激光输出端耦合焊接，所述连接器远离所述硅片 阵列的一端与激光器的外壳密封固定。2.如权利要求1所述的激光光斑整形器，其特征在于，所述硅片阵列的一端为扁插针， 所述硅片阵列内部形成有空腔，所述硅片阵列另一端的空腔内设有硅片线性光纤阵列，该 硅片线性光纤阵列上具有多数个线性光纤V型槽，每相邻两个所述线性光纤V型槽之间间 隔相同的距离，所述线性光纤V型槽呈直线型排列。3.如权利要求2所述的激光光斑整形器，其特征在于，所述连接器两端具有金属插针， 每个所述线性光纤V型槽中容置有一个所述光纤，所述光纤的另一端聚集成所述光纤圆周 阵列进入所述连接器其中一端的金属插针内，所述光纤圆周阵列并延伸至所述连接器另一 端的金属插针的末端。4.如权利要求3所述的激光光斑整形器，其特征在于，所述扁插针同激光器的激光输 出端耦合焊接，所述连接器远离所述硅片阵列的一端的金属插针与激光器的外壳密封固 定。5.如权利要求3所述的激光光斑整形器，其特征在于，所述光纤圆周阵列的外切圆与 所述连接器的两金属插针外圆为同心圆。6.如权利要求2所述的激光光斑整形器，其特征在于，所述线性光纤V型槽为19个。专利摘要本技术公开了一种激光光斑整形器，其包括有硅片阵列与连接器，所述硅片阵列与所述连接器之间连接有多束条光纤，所述光纤在所述连接器内聚集成光纤圆周阵列，所述硅片阵列远离所述连接器的一端与激光器的激光输出端耦合焊接，所述连接器远离所述硅片阵列的一端与激光器的外壳密封固定。本技术在对激光光斑进行转换时激光完全由光纤进行传输，因此激光损失小，且本技术结构简单，与激光器组合方便，激光转换性能稳定可靠。本技术中的硅片阵列可批量生产，可实现连接器在使用中光学性能的高重复性及互换性。文档编号G02B27/09GK201903698SQ201020674250公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日专利技术者关本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种激光光斑整形器，其特征在于，其包括有硅片阵列与连接器，所述硅片阵列与所述连接器之间连接有多束条光纤，所述光纤在所述连接器内聚集成光纤圆周阵列，所述硅片阵列远离所述连接器的一端与激光器的激光输出端耦合焊接，所述连接器远离所述硅片阵列的一端与激光器的外壳密封固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：关培，
申请(专利权)人：武汉楚星光纤应用技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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