特高压输电线路分体式提线器制造技术

本实用新型专利技术特高压输电线路分体式提线器，属特高压输电线路检修器具领域，本提线器由联板、卡具主体和分线钩组成，通过转轴式丝杆将两个卡具主体对称连接在联板下部两端，两个卡具主体上沿内侧各有一个Ｕ型槽分线钩，其下沿外侧分别连接装有上、下两个分线钩的分线钩短杆，其下沿内侧连接装有一个分线钩的分线钩长杆，两个卡具主体的各自连接的分线钩短杆、长杆之间用横杆连接固定，该八个分线钩均匀分布在半径为５２２．５ｍｍ圆的内接正八边形的顶角，联板中心孔与悬吊装置连接，本分体式提线器的重力由两个卡具主体对称分担，通过调节把手调节分线钩与分裂导线的良好接触，本结构科学合理，安全可靠，并且制造、安装和实施现场检修操作，都非常方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术特高压输电线路分体式提线器，属特高压输电线路检修器具领域。
技术介绍
目前，500kV超高压输电线路检修使用的提线器是一种四分裂导线提线 器，该提线器通过四个提钩，将四分裂导线提起，以便4企修人员对相关部位 的绝缘子和金具进行检修。随着电力工业的飞速发展，我国首条特高压输电 线路已经建成，并将正式运营。特高压输电线路与现有的500kV超高压输电 线路比较有实质性的飞越，现有的输电设施和检修器具均不能满足要求。因 此，开发相应高标准的维护枱r修设备和器具成为保证特高压输电线路安全稳 定运ff的重要方面。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种特高压输电线路分体式提线器，为特高压 输电线路停电或带电检修提供一种安全可靠、操作方便的八分裂导线提线器具。本技术目的是通过如下技术方案实现的本技术由联板，卡具主体和分线钩组成，特点是有两个卡具主体 通过转轴式丝杆对称连接在联板下部两端，转轴式丝杆上端经螺钉与联 板连接，其下部通过推力轴承、棘轮与卡具主体连接，棘轮装有调节手 柄，两个卡具主体均匀、对称设置有8个提线钩，两个卡具主体上沿内 侧各有一个U型槽分线钩，其下沿外侧各连接一个分线钩短杆，在该分 线钩短杆外侧分别装有上、下两个分线钩，其下沿内侧各连接一个分线 钩长杆，在该分线钩长杆内侧装有一个分线钩，两个卡具主体各自连接 的分线钩短杆、长杆之间用横杆连接固定，该八个分线钩均匀分布在以 0为圆心半径522. 5mm圓的内接正八边形的顶角，耳关板上端中心孔与检 修悬吊装置连接。本分体式提线器有两个卡具主体，两个卡具主体通过转轴式丝杆对称 连接在联板下部两端，转轴式丝杆上端经螺钉与联板连接，其下部通过推 力轴承、棘轮与卡具主体连接，棘轮装有调节手柄，八个分线钩分别对称 均匀设置两个卡具主体上，其中两个分线钩对称设置在两个卡具主体上沿内侧，两个分线钩对称设置在两个卡具主体下沿内侧连接的分线钩长杆 上，其余四个分线钩两两对称分别设置在两个卡具主体下沿外侧连接的分线钩短杆上，该八个分线钩均匀分布在半径522. 5mm圓的内4妄正八边形的 顶角，通过联板上端中心的悬吊孔与施工悬吊装置连接，通过调节手柄可 以上下调节提线器以保持分线钩与被分裂导线的良好接触。本技术作为国内特高压输电线路的停电4企^修器具的创新设计，它 结合了特高压线路绝缘子串承受荷载的分布规律，并根据可能出现的最大 荷载而计算确定其许用荷载为120KN，本分体式提线器采用两个对称连接 的卡具主体，将整体式卡具主体承受的重力分担在了两个卡具主体上，不 仅结构更为科学合理，安全可靠，安全系数达到2. 5,而且，通过调节把 手可以分别调节卡具主体的上下距离，以进一步保证提线器分线钩与被分 裂导线的良好接触，因此本设计科学合理，安全可靠，并且产品的制造、 安装以及现场检修操作都非常方便。附图说明图1是本技术结构示意图具体实施方式现结合附图进一步说明本技术是如何实施的本提线器结合了特高 压线路绝缘子串承受荷载的分布规律，并根据可能出现的最大荷载，经过科 学论证和计算而确定其许用荷载为120KN，安全系数达到2. 5。本提线器卡具主体和分线钩分别采用高强铝合金和45号钢制作，参 数如下LC4 : HB>140， crb-490MPa, as=420 MPa 45 # : HB> 250-280， a b =420MPa， a s-360 MPa 分线钩与卡具主体之间的连接螺钉均采用高强度合金钢制作。 如图1所示，本提线器的两个卡具主 10通过转轴式丝杆11对称连接在联板9下部两端，转轴式丝杆11的上端经螺钉12与联板9连接，转 轴式丝杆11下部通过推力轴承13、棘轮14与卡具主体10连接，棘轮14 装有调节手柄15，两个卡具主体上沿内侧分别有一个U型槽分线钩1和2, 在两个卡具主体下沿外侧分别连接一个分线钩短杆D，在该两个分线钩短 杆D的外侧分别对称装有上、下两个分线钩3、 4和8、 7，在两个卡具主 体下沿内侧分别连接一个分线钩长杆C,在该两个分线钩长杆C内侧分别 对称装有一个分线钩5和分线钩6，两个卡具主体各自连接的分线钩短杆 D、长杆C之间用横杆H连接固定，该八个分线钩l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8均匀分布在以0为圆心半径522. 5mm圆的内接正乂\边形的顶角，通过调 节把手15可以分别调节卡具主体10的上下距离，以进一步保证提线器分 线钩与被分裂导线的良好接触，在联板9的上端中心有悬吊孔K,通过悬 吊孔K将本提线器与检修悬吊装置连接。检修时，采用本提线器可将特 高压输电线子导线之间的分裂间距保持为400mm，检修操作安全方便。权利要求1、特高压输电线路分体式提线器，由联板，卡具主体和分线钩组成，其特征在于两个卡具主体(10)通过转轴式丝杆(11)对称连接在联板(9)下部两端，转轴式丝杆(11)上端经螺钉(12)与联板(9)连接，其下部通过推力轴承(13)、棘轮(14)与卡具主体(10)连接，两个卡具主体(10)均匀、对称设置有8个提线钩，两个卡具主体上沿内侧各有一个U型槽分线钩(1)和(2)，其下沿外侧分别连接装有上、下两个分线钩(3)、(4)和(8)、(7)的分线钩短杆(D)，其下沿内侧分别连接装有一个分线钩(5)和(6)的分线钩长杆(C)，该八个分线钩均匀分布在半径R为522.5mm圆的内接正八边形的顶角，联板上端中心孔(K)与检修悬吊装置连接。2、 根据权利要求1所述的特高压输电线路分体式提线器，其特征在 于两个卡具主体(IO)各自连接的分线钩短杆(D)和长杆(C)之间用横 杆(H)连接固定。3、 根据权利要求1所述的特高压输电线路分体式提线器，其特征在 于棘轮(14)装有调节手柄(15)。专利摘要本技术特高压输电线路分体式提线器，属特高压输电线路检修器具领域，本提线器由联板、卡具主体和分线钩组成，通过转轴式丝杆将两个卡具主体对称连接在联板下部两端，两个卡具主体上沿内侧各有一个U型槽分线钩，其下沿外侧分别连接装有上、下两个分线钩的分线钩短杆，其下沿内侧连接装有一个分线钩的分线钩长杆，两个卡具主体的各自连接的分线钩短杆、长杆之间用横杆连接固定，该八个分线钩均匀分布在半径为522.5mm圆的内接正八边形的顶角，联板中心孔与悬吊装置连接，本分体式提线器的重力由两个卡具主体对称分担，通过调节把手调节分线钩与分裂导线的良好接触，本结构科学合理，安全可靠，并且制造、安装和实施现场检修操作，都非常方便。文档编号H02G1/02GK201340987SQ200820191058公开日2009年11月4日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日专利技术者吴向东, 张松林, 覃绍先, 鲍同锋 申请人:湖北省电力公司超高压输变电公司;汉中群峰机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
特高压输电线路分体式提线器，由联板，卡具主体和分线钩组成，其特征在于两个卡具主体（１０）通过转轴式丝杆（１１）对称连接在联板（９）下部两端，转轴式丝杆（１１）上端经螺钉（１２）与联板（９）连接，其下部通过推力轴承（１３）、棘轮（１４）与卡具主体（１０）连接，两个卡具主体（１０）均匀、对称设置有８个提线钩，两个卡具主体上沿内侧各有一个Ｕ型槽分线钩（１）和（２），其下沿外侧分别连接装有上、下两个分线钩（３）、（４）和（８）、（７）的分线钩短杆（Ｄ），其下沿内侧分别连接装有一个分线钩（５）和（６）的分线钩长杆（Ｃ），该八个分线钩均匀分布在半径Ｒ为５２２．５ｍｍ圆的内接正八边形的顶角，联板上端中心孔（Ｋ）与检修悬吊装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：覃绍先，张松林，吴向东，鲍同锋，
申请(专利权)人：湖北省电力公司超高压输变电公司，汉中群峰机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]