一种抽出式带旁路的自动转换开关电器制造技术

技术编号:5826517 阅读:401 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种抽出式带旁路的自动转换开关电器。现有自动转换开关在转换时本身需要维修或更换,极不方便。本实用新型专利技术由本体开关、滚轮、导轨、定位销、旁路框架以及固定在框架上的A电源接线端子、B电源接线端子、负载接线端子、旁路触头自锁机构、旁路动触头、旁路静触头、旁路抽出互锁机构构成。开关主要为带有抽出功能和旁路功能,当本体开关在需要维修或更换时,将旁路开关合上,负载由常用电源正常用供电,抽出本体开关在供电回路的外部进行维修或更换;当维修好以后,将本体开关推入框架中,断开旁路开关,将开关本体并入系统中继续运行,此过程不影响负载的正常用电,并使维修及更换大为方便、快捷。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子开关领域,具体涉及一种抽出式带旁路的自 动转换开关电器。
技术介绍
市场上现有的自动转换开关,都是采用固定式安装,把本体开关 直接安装在配电电路中。而双电源自动转换开关本身也有维修和更换 的需求,在进行维修或更换时,就需要将开关本体拆下,修好后再装 上去,每次拆装都要有耗费大量的时间,开关上的各种接线及固定都 很麻烦,而多次拆装接线易造成更多的安全隐患。较大容量的双电源 自动转换开关,其本身及接在上面的铜排或电缆非常笨重,极不方便 拆装。由于固定式安装的双电源自动转换开关在自身需要维修或更换 时,需要花费很长时间进行,而开关在维修或更换时必须停电进行, 用电设备就得长时间停电,对于重要的用电场合,不允许的断电或长 时间断电,急需一种新型的双电源自动转换开关,在其本身需要维修 或更换时,能够方便、快捷,并能保证对负载的持续供电。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有自动转换开关转换本身需要维 修或更换时的不足,提供了一种抽出式带旁路的自动转换开关电器,5将自动转换开关的框架固定安装有电路中,球开关本体与框架间设置 有抽出机构,在双电源自动转换开关本身在维修或更换时,可以很方 便的直接从框架中抽出,在配电柜的外部进行维修或更换,完成后再 将本体开关插入框架,进入电路工作。此过程不需要拆装双电源转换 开关的接线及固定螺栓。大大方便了自动转换开关维修和更换,节省 了时间。本技术提供了一种新型的自动转换开关电器,在其框架上带 有旁路开关,在开关与常用电源接通时,将旁路开关合上,此是负载 通过旁路开关和本体开关同时与常用电源侧接通,接着将本体开关抽 出,负载通过旁路开关断续与常用电源接通,保证了开关本体在维修 或更换时负载不断电。维修或更换完成后再将本体开关插入框架内,将本体开关的A电源与框架上常用电源侧接通,此时可以将旁路开关 断开,负载只通过本体开关与常用电源接通,本体开关进入电路工作。 本技术可以应用在特别重要的用电场合,确自动转开开关本体在 维修与更换时,用电设备能正常工作,可以应用于机场、金融机构、 军事设施、航天航空等重要场所。实现本技术的技术方案是本技术由本体开关、滚轮、导轨、定位销、旁路框架以及固定在框架上的A电源接线端子、B电源接线端子、负载接线端子、旁路触头自锁机构、旁路动触头、旁路静触头、旁路抽出互锁机构、滚 轮、导向条和框架上导轨构成,本体开关底部设有滚轮,本体开关的 底部设有凸出的导向条,导向条插入框架上导轨的凹槽中,本体开关可以沿导轨的设置方向抽出与推入。所述开关本体的各个接线端子上都固定有动触头,动触头固定在 接线端子的上下面,用长销串连起来,并前所一个弹簧嵌套在销的一 端,上下动触头中间有隙缝,隙缝略小于旁路框架上接线端子的厚度。上下分布的动触头可以由多片组成。在本体开关上A、 B电源转轴端 分别设置有锁定销,与框架上的锁定板实现机械互锁,确保本体开关 在有非断开状态下不能被抽出。所述本体开关的正面设置有"U"槽及定位销,定位销外有弹簧 嵌套,有一个行程开关与定位销相连接,以进行电气连锁。所述的自动转换开关电器,本体开关外设置有框架,框架一面有 出口,本体开关可以沿框架底部的导轨抽出。所述的框架与出口对应的面上设有A电源接线端子、B电源接线端子、负载接线端子,其数量与位置同本体开关上的动触头相对应。 所述框架上A电源接线端子及负载端子中间上各设有延长板,在任一侧延长板上设有旁路动动触头,另外一侧延长板上设有旁路静触头,由设在动触头上的主轴来控制动触头的分合。所述的旁路动触头的主轴在侧面有个机械自锁机构,作用在主轴上,主轴带动触头在旁路开关接通或分断时的两个工作位置形成自锁。所述的旁路动触头的机械自锁机构,用 一个四连杆机构作用在主 轴上,以增大转角和配合主轴的转动方向。连杆为四连杆机构的主动 轴,围绕支点0作转动,在连杆A的底部挂有拉簧,拉簧的另一端挂在锁扣板的顶部,锁扣板围支点H转动,主轴的转动中心、支点0、 支点H布置在一条垂直线上。锁扣板前后都有限位销,在拉簧力的作 用下,将锁扣板自锁在动触头分断与接通的两个工作位置。在框架的 出口处设有旁路操作杆,围绕固定在框架上的点K转动,下端和水平 设置的拉杆连接,拉杆与锁扣板的下端连接成组成另外一个四连杆机 构;拉杆两端用条形孔连接,以保证拉杆作水平动运动。操作杆中插 及加长手柄,转动加长手柄,就可以进行旁路开关的开合,并在其工 作位置实现自锁。在拉杆固定有一块挡板,挡板上设置有上挡片及下 挡片。所述框架操作杆一侧上固定有定位销,定位销外套有弹簧,当开 关本体被抽出时,定位销在弹簧力的作用下插入挡板的上挡片中,使 操作杆在本体开关抽出时不能动作,即旁路开关不能被分断,以防止 误操作。所述框架上本体开关及旁路开关的工作位置,设置有行程开关, 以检测本体开关和旁路开关的实际位置,实现电气连锁。本技术的优点在于具有抽出式机构,使本体开关能很方便 的从框架中抽出,极大方便了本体开关的维修与更换;具有旁路功能, 本体开关在抽出前先将旁路开关合上,然后断开本体开关并将其抽 出,由常用电源给负载供电,本体开关维修或更换完成后在插入框架 中,先合上常用电源侧,然后断开旁路开关,电源继续通过电源转换 开关给负载供电。所述的具有抽出式带旁路的自动转换开关具有多个 机械互锁装置,保证开关在任意状态下不能被误操作。并设置有电器连锁,与机械互锁构双重互锁,最大限度上杜绝了由于误操作带来的损失。附图说明图1是本技术的整体结构左侧视示意图; 图2是本技术的整体结构右侧视示意图; 图3是本技术的整体结构正视示意图; 图4是本技术的本体开关处于断开位置的侧视示意图; 图5是本技术在各个工作状态下的结构示意图; 图6是本技术在各个工作状态下的电路原理图; 图7是本技术的旁路开关及自锁机构在分断状态的结构示 意图8是本技术的旁路开关及自锁机构在接通状态的结构示 意图9是本技术多个机械互锁装置在本体开关处于正常工作 位置的结构示意图10是本技术多个机械互锁装置在移除框架右侧端盖的结 构示意图ll是本技术电气连锁装置的电路原理图。 图中1是本体开关,2是旁路框架,3是A电源接线端子,4是 负载接线端子,5是B电源接线端子,6是接线端子,7是长销,8是 弹簧,9是动触头,IO是主轴,ll是旁路动触头,12是旁路静触头, 13是加长手柄,14是"U"槽,15是抽出把手,16是定位销,17是弹簧,18是导向条,19是导轨,20是滚轮,21是把手,24是操作 杆,25是拉杆,26是连杆,27是拉簧,28是锁扣板,29是有限位 销,30是有限位销,31是定位销,32是锁定板,34是锁定销,35 是挡板,36是锁定销,37是弹簧,38是顶块,LSO、 LS1、 LS2分别 是极限位置用微动开关。具体实施方式以下结合附图以最佳实施例对本技术做进一步详细说明 参考图l、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图 10,本技术由本体开关(l)、滚轮(20)、导轨(19)、定位销(16)、 旁路框架(2)以及固定在框架上的A电源接线端子(3)、 B电源接 线端子(5)、负载接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽出式带旁路的自动转换开关电器,它由本体开关(1)、滚轮(20)、导轨(19)、定位销(16)、旁路框架(2)以及固定在框架上的A电源接线端子(3)、B电源接线端子(5)、负载接线端子(4)、旁路触头自锁机构、旁路动触头(11)、旁路静触头(12)、旁路抽出互锁机构构成,其特征在于本体开关(1)底部设有滚轮(20),本体开关(1)的底部设有凸出的导向条(18),导向条(18)插入框架上导轨的凹槽(19)中,本体开关可以沿导轨的设置方向抽出与推入。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄正乾王光岩曾舟
申请(专利权)人:深圳市泰永科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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