一种多层结构的防腐电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多层结构的防腐电缆，该电缆外敷设有环氧富锌漆层、环氧面漆层及银粉漆层，环氧富锌漆层为双层结构，厚度为０．０６～０．１ｍｍ，环氧面漆层为双层结构，厚度为０．０８～０．１２ｍｍ，银粉漆层的厚度为０．０３～０．０５ｍｍ。与现有技术相比，本实用新型专利技术得到的电缆具有防腐的功能，外侧敷设的保护层能够很好的保护内部的电缆不被腐蚀，从而扩展了电缆的使用范围，尤其适用于隧道等环境较为恶劣，且更换不太方便的场合。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆，尤其是涉及一种多层结构的防腐电缆。
技术介绍
随着电网不断扩大和更新，为了适应电力系统发展的需要，城网输电线路的电压 等级不断地提高，电缆的截面也不断的增大。由于隧道不占有地面空间，而且可以提前建 设，为以后的电缆敷设施工作好准备，解决了多次施工破路的问题，有利于市容及环境的改 善，电力电缆隧道的设计和应用日趋增加。地下电力隧道因空间狭长，障碍物较多，发生火灾时高温浓烟易于积聚，火灾扑救 难度较大。同时，隧道内环境复杂，可能造成的腐蚀情况比较严重。因此，所有系统设备材 料及其配件的选用和运行应着重考虑防火性能及防腐蚀性能。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种防腐效果 较好、适用范围广的多层结构的防腐电缆。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种多层结构的防腐电缆，其特征在于，该电缆外敷设有环氧富锌漆层、环氧面漆 层及银粉漆层。所述的环氧富锌漆层为双层结构，环氧富锌漆层的厚度为0. 06 0. 1mm。所述的环氧面漆层为双层结构，环氧面漆层的厚度为0. 08 0. 12mm。所述的银粉漆层的厚度为0. 03 0. 05mm。与现有技术相比，本技术得到的电缆具有防腐的功能，外侧敷设的保护层能 够很好的保护内部的电缆不被腐蚀，从而扩展了电缆的使用范围，尤其适用于隧道等环境 较为恶劣，且更换不太方便的场合。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1为电缆、2为环氧富锌漆层、3为环氧面漆层、4为银粉漆层。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1一种多层结构的防腐电缆，其结构如图1所示，该电缆1外敷设有环氧富锌漆层2、 环氧面漆层3及银粉漆层4。其中，环氧富锌漆层2为双层结构，厚度为0. 08mm，环氧面漆 层3为双层结构，厚度为0. Imm,银粉漆层4的厚度为0. 04mm。电缆防腐的处理方法包括以下步骤(1)表面处理采用乙醇为溶剂，除去电缆表面的油污油脂，然后用电动工具清除 底材上的松动锈迹和氧化皮，并保持底材的清洁和干燥，为防止再氧化生锈，清洁后应尽快 涂敷；(2)均勻涂敷环氧富锌漆一度，干膜厚度为0.04毫米，待实干(约M小时)，理论 用量为314g/m2 ；(3)再次均勻涂敷环氧富锌漆一度，干膜厚度为0.04毫米，待实干(约M小时)， 理论用量为314g/m2 ；(4)均勻涂敷环氧面漆一度，干膜厚度为0.05毫米，待实干(约M小时)，理论用 量为 122g/m2 ；(5)再次均勻涂敷环氧面漆一度，干膜厚度为0.04毫米，待实干(约M小时)，理 论用量为122g/m2(6)最后用银粉漆进行补锌和外观处理。上述步骤中，判断漆膜已实干的方法为压棉球法用干燥试验器压上一脱脂棉球， 30s后移去试验器和脱脂棉球，若漆膜上无棉球痕迹及失去光泽，即认为实际干燥。另漆膜 干燥以周围环境20°C的平均温度为准。在整个干燥固化过程中，温度高会促进干燥，而温度 低则减缓干燥的进程。根据经验，温度在10°C时干燥固化时间比正常温度条件下(20°C) 增加1倍，温度30°C时，固化时间减半。涂敷方法为机械喷涂采用的工具为喷枪，以压缩 空气为动力。喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250 350mm ；喷漆面如为曲面时，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂施工时，喷嘴的移动 应均勻，速度宜保持在10 18m/min。喷漆使用的压缩空气为0. 3 0. 4MPa。实施例2一种多层结构的防腐电缆，该电缆外敷设有环氧富锌漆层、环氧面漆层及银粉 漆层。其中，环氧富锌漆层为双层结构，厚度为0.06mm，环氧面漆层为双层结构，厚度为 0. 08mm,银粉漆层4的厚度为0. 03mm。实施例3—种多层结构的防腐电缆，该电缆外敷设有环氧富锌漆层、环氧面漆层及银粉 漆层。其中，环氧富锌漆层为双层结构，厚度为0. 1mm，环氧面漆层为双层结构，厚度为 0. 12mm,银粉漆层4的厚度为0. 05_。权利要求1.一种多层结构的防腐电缆，其特征在于，该电缆外敷设有环氧富锌漆层、环氧面漆层 及银粉漆层。2.根据权利要求1所述的一种多层结构的防腐电缆，其特征在于，所述的环氧富锌漆 层为双层结构，环氧富锌漆层的厚度为0. 06 0. 1mm。3.根据权利要求1所述的一种多层结构的防腐电缆，其特征在于，所述的环氧面漆层 为双层结构，环氧面漆层的厚度为0. 08 0. 12mm。4.根据权利要求1所述的一种多层结构的防腐电缆，其特征在于，所述的银粉漆层的 厚度为0. 03 0. 05mm。专利摘要本技术涉及一种多层结构的防腐电缆，该电缆外敷设有环氧富锌漆层、环氧面漆层及银粉漆层，环氧富锌漆层为双层结构，厚度为0.06～0.1mm，环氧面漆层为双层结构，厚度为0.08～0.12mm，银粉漆层的厚度为0.03～0.05mm。与现有技术相比，本技术得到的电缆具有防腐的功能，外侧敷设的保护层能够很好的保护内部的电缆不被腐蚀，从而扩展了电缆的使用范围，尤其适用于隧道等环境较为恶劣，且更换不太方便的场合。文档编号H01B7/28GK201897991SQ20102066440公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日专利技术者吴正松, 姚炜峻, 姜芸, 张中言, 张宇, 方浩, 王怡风, 秦岭 申请人:上海久隆电力科技有限公司, 上海市电力公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多层结构的防腐电缆，其特征在于，该电缆外敷设有环氧富锌漆层、环氧面漆层及银粉漆层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张中言，吴正松，王怡风，方浩，姜芸，姚炜峻，张宇，秦岭，
申请(专利权)人：上海市电力公司，上海久隆电力科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]