衬垫形成轮制造技术

技术编号:5812583 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于形成气流成网吸收芯的衬垫形成轮(1、2),所述吸收芯用在诸如尿布、卫生巾、失禁防护制品等的卫生吸收性制品中,所述轮沿其外周表面包括一系列模具(31),每个模具包括直立的壁和底部(29)。根据本发明专利技术,所述模具的直立壁被形成在柔性材料部件(30)中,所述部件被可松开地安装到由刚性材料制成的有小孔的基体(29)上,所述基体沿着所述衬垫形成轮(1、2)的整个圆周延伸。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于形成气流成网吸收芯的村垫形成轮,所述吸 收芯用在诸如尿布、卫生巾、失禁防护制品等的卫生吸收性制品中, 所述轮沿其外周表面包括一系列模具,每个模具包括直立的壁面和底 部。本专利技术还涉及一种利用这种衬垫形成轮来形成吸收性制品的方法。
技术介绍
衬垫形成轮是经常出现在生产线中的部件,所述生产线用于制造 诸如尿布、卫生巾、失禁防护制品等的一次性卫生吸收性制品。有时, 以很小的批量来制造这些制品。那些批量可由不同类型的制品或不同 尺寸的相同制品组成。当不同的批量要在彼此之后在同 一生产线上来 生产时,这是经常发生的情况,这将牵涉到更换衬垫形成轮上的模具。 所述模具可例如由固体不锈钢模具板组成,且对于不同的模具板,所 有这些板的互换是相当耗时的,这是一个问题,尤其是如果要生产一 系列小批量时更是如此。因而存在对于一种模具构造的需要,该模具 构造易于安装和取下,以便缩短衬垫形成轮以及整个生产线的停止时 间。当然在要生产不同的大批量时,缩短停顿时间也是很重要的。目前,高吸收性材料的离散颗粒,即所谓的超吸收性材料(SAP), 常被混合到纤维中,以便被沉积到衬垫形成轮的才莫具中。纤维和SAP 颗粒的混合物被吸力吸引到模具中,该吸力是由位于衬垫形成轮内部 的抽吸箱产生的,且所述纤维和SAP颗粒的混合物在进入模具开口时 具有相当高的速度。因而存在很大的风险,即SAP颗粒在遇到模具的 壁面时会跳出模具。这在成本方面和环境污染方面或对生产线中其它 部件的污染方面是一个问题。SAP颗粒造成的另一个问题是,它们会 磨损模具,并从而使得有必要在不更换所制造的制品的情况下更换模具。并且因此,需要易于安装和取下的^=莫具。本专利技术的目的是满足衬塾形成轮上易于互换的模具的需要,并同时减小SAP颗粒弹出这种模具的问题。另一目的是减小在转移过程中 SAP颗粒散落到芯部件之外的风险。US 3,973,291公开了一种环状开孔容器(endless open mesh container ),由天然橡胶或泡沫材料制成的较厚的基体被用胶或粘合 剂粘结到该容器上。该文件未提到基体将被可松开地安装到所述环状 容器。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过一种用于形成气流成网吸收芯的衬垫形成轮 来实现的,所述吸收芯用在诸如尿布、卫生巾、失禁防护制品等的卫 生吸收性制品中,所述轮沿其外周表面包括一系列模具,每个模具包 括直立的壁和底部,其特征在于所述模具的直立壁形成在柔性材料部 件中,所述部件被可释放地安装到由刚性材料制成的有小孔的基体上, 所述基体沿着所述衬垫形成轮的整个圆周延伸。在一个优选实施例中,所述模具的直立壁是所述部件中贯通开口 中的壁,所述部件包含一排这样的模具开口。在第一可选方案中,所述衬垫形成轮包括一个所述部件,所述部 件围绕所述衬垫形成轮的整个圆周而延伸。在第二可选方案中,所述衬垫形成轮包括多个所述部件,每个所 述部件在所述衬垫形成轮的一部分圆周上延伸。所述一个或多个部件由柔软材料制成,所述材料优选地为橡胶, 特别是泡沫氯丁橡胶。所述一个或多个部件可包含三个层,即两个柔软材料层以及在这 两层中间的 一个加硬材料层。所述有小孔的基体是多孔钢板或金属丝网带。本专利技术还涉及一种形成气流成网吸收芯的方法,包括以下步骤 通过将加气的纤维材料气流成网到第一和第二衬垫形成轮上的模具中来形成第一和第二芯部件,每个所述衬垫形成轮沿其外周表面具有一系列根据本专利技术的模具;将所述第二衬垫形成轮上的芯部件转移到所 述第一衬垫形成轮上的芯部件,而后者芯部件仍被抽吸装置保持在其 模具中,其特征在于在所述两个衬垫形成轮之间形成这样一个辊隙, 以使所述轮外周之间的距离小于2mm。通过在两轮之间设置如此小的 距离,使得SAP颗粒在转移过程中掉落到芯部件之外的风险大为减 小。然而,由于所述村垫形成轮通常较小的椭圆度,所述轮之间如此 小的标称距离将往往导致一些模具实际上将位于相对轮的外周之内。 这意味着上述方法仅可用于允许其压缩的弹性材料模具。在一个优选实施例中,辊隙被如此形成,以使所述第一和第二村 垫形成轮外周之间的距离为负值,以致所述第一和第二衬垫形成轮的 模具将在所述辊隙中互相压缩。通过这样的实施方式,使得SAP颗粒在转移过程中掉落到芯部件之外的风险被进一 步减小。 附图说明现将参照附图来描述本专利技术,其中图1示意性地示出了用于形成吸收芯的设备,该吸收芯具有根据本专利技术一个优选实施例的衬垫形成轮。图2示意性地示出了图1中设备中的衬垫形成轮的一部分,且 图3和图4分别示出了构成图1中设备的衬垫形成轮的一个部件的一个元件的平面图和剖视图。具体实施例方式图1示意性地示出了一台设备,其中有利地使用了根据本专利技术的 衬垫形成轮。该设备包括两个成形鼓形物或衬垫形成轮,即第一轮1 和第二轮2,每个轮在它们的外周表面上各具有一系列模具。模具底 部或筛网29 (见图2)可由金属丝网或穿孔钢板制成。对于每个轮来 说,与两个衬垫形成轮l、 2外周表面相关联的分别是两个成形室或罩 5、 6和7、 8。该设备还包括用于对纸浆进行纤维分离的诸如锤式粉碎机的粉碎机、用于纤维或纤维/SAP输送的管道、以及用于向各个罩 5-8输送纤维或纤维/SAP的风扇。这些部件是常规的,且对于本领 域的技术人员来说是众所周知的。每个罩5-8分别与单独的抽吸箱9、 lO和ll、 12相关联,该抽吸箱是固定的并位于相应的衬垫形成轮内 部,即抽吸箱9、 10被布置在第一轮1之内,抽吸箱11、 12被布置在 第二轮2之内。在轮的转动过程中,当位于每个轮外周表面上的模具 在罩及其相关联的抽吸箱之间穿过时,所述罩中的加气的材料将被吸引到模具中并沉积在其中。在衬垫形成轮l、 2中分别有抽吸箱13和 14 ,用于将形成在模具中的芯部件保持在它们相应的模具中,并用于 保持已形成的芯部件的形状。衬垫形成轮l、 2被并排地布置,且它们之间形成辊隙。术语"辊 隙"表示轮l、 2的外周彼此最接近的位置。在图l所示设备中,形成在第二衬垫形成轮2上的第二芯部件被 转移到形成在第一衬垫形成轮l上的第一芯部件上,并被由抽吸箱13 产生的抽吸作用保持在其上,直至包括笫一和第二芯部件的复合芯被 传送到由两个辊轮18、 19组成的压缩装置17上。在轮1与2之间的 辊隙附近,且在该辊隙与该压缩装置17之间,来自供料滚筒(未示出) 的外壳材料纤网20,比如薄纱,被施加到所述复合芯的外侧。在压缩之后,所述复合芯穿过切割装置21,然后,在被传送到用 于制造吸收性制品的生产线之前,被转移到加速装置22,根据本专利技术 的设备是该生产线的一部分。图1所示设备以如下方式来使用。当村垫形成轮l、 2沿箭头Al和A2的方向转动时,各个轮上的 模具首先分别在罩5、 7与相应的抽吸箱9、 ll之间穿过。在此穿行过 程中,纯纸浆纤维薄层被气流成网到模具中。然后,各个村垫形成轮 上的模具分别在罩6、 8与相应的抽吸箱10、 12之间穿过。在此穿行 过程中,纸浆纤维和SAP颗粒的混合物层被气流成网到模具中,覆盖 在所述纯纸浆纤维层上。在第二衬垫形成轮的模具中,该层中SAP颗 粒的浓度(50- 70 %)远高于第一衬垫形成轮模具中SAP颗粒的浓度。纯纸浆纤维层具有防止SAP颗粒阻挡和本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于形成气流成网吸收芯的衬垫形成轮(1、2),所述吸收芯用在诸如尿布、卫生巾、失禁防护制品等的卫生吸收性制品中,所述轮沿其外周表面包括一系列模具(31),每个模具包括直立的壁和底部(29),其特征在于所述模具的直立壁形成在柔性材料部件(30)中,所述部件被可释放地连接到由刚性材料制成的有小孔的基体(29)上,所述基体沿着所述衬垫形成轮(1、2)的整个圆周延伸,其中所述模具(31)的直立壁是所述部件(30)中贯通开口中的壁,所述部件包含一排这样的模具开口。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:G爱德华松M阿尔克哈根
申请(专利权)人:SCA卫生产品股份公司
类型:发明
国别省市:SE[瑞典]

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