一种真空玻璃板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空玻璃板，包括上玻璃板和下玻璃板，两玻璃板之间设置有支撑物，两玻璃板的边缘通过封接，形成其内部封装的密闭空间；其中，在由上玻璃板和下玻璃板封接后形成的玻璃板的侧面上设置有抽气孔，该抽气孔与密闭空间相通，通过该抽气孔来完成对密闭空间的抽真空处理，并且该抽气孔在抽真空处理完成后密封。本实用新型专利技术通过在真空玻璃板的侧面上设置抽气孔，抽气完成后密封抽气孔，这样不会在玻璃平面上留下抽气孔痕迹，不影响真空玻璃板的成品外观，制造成本也大大降低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空玻璃板。
技术介绍
真空玻璃以其优越的节能效果，正在取代传统平板玻璃和中空玻璃 在建筑、交通工具等方面的应用，目前的真空玻璃板，根据抽气形式分 为两种， 一种是面置抽气孔形式，如图1所示，在玻璃板平面上垂直预 置一个抽气孔l,抽气后将抽气孔l密封，这样会在真空玻璃成品上留下 一个明显的痕迹，其严重的影响了真空玻璃板的美观和安全。另一种是 基于真空室抽气融封的真空玻璃板，这种真空玻璃板，成品上不会留有 抽气口痕迹，但真空室抽气设备价格昂贵，生产效率较低，从而极大的 提高了真空玻璃板的制造成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种结构经 过改进的真空玻璃板。为实现上述目的，本技术一种真空玻璃板，包括上玻璃板和下 玻璃板，两玻璃板之间设置有支撑物，两玻璃板的边缘通过封接，形成其内部封装的密闭空间；其中，在由上玻璃板和下玻璃板封接后形成的 玻璃板的侧面上设置有抽气孔，该抽气孔与所述密闭空间相通，通过该 抽气孔来完成对所述密闭空间的抽真空处理，并且该抽气孔在抽真空处 理完成后密封。进一步，所述抽气孔的端口形状为圆形、椭圆形、矩形、梯形或菱形。进一步，所述抽气孔的外端口到内端口为口径逐渐缩小的锥形。 本技术通过在真空玻璃板的侧面上设置抽气3L抽气完成后密 封抽气孔，这样不会在玻璃平面上留下抽气孔痕迹，不影响真空玻璃板的成品外观，制造成本也大大降低。附图说明图1为现有技术中面置抽气孔的真空玻璃板的结构示意图； 图2为抽气孔端口形状为圆形的真空玻璃板的结构示意图； 图3为抽气孔端口形状为矩形的真空玻璃板的结构示意图； 图4为抽气孔端口形状为菱形的真空玻璃板的结构示意图； 图5为抽气孔端口形状为梯形的真空玻璃板的结构示意图； 图6为抽气孔端口形状为椭圆形的真空玻璃板的结构示意图； 图7为图2中A-A向视图。具体实施方式如图2所示，本技术一种真空玻璃板，包括上玻璃板2和下磁二 璃板3,上玻璃板2和下玻璃板3之间设置有支撑物，该支撑物将两玻璃 板间隔出一定的距离，两玻璃板的边缘通过常规技术进行封接，两玻璃 板的边缘封边后，形成其内部封装的密闭空间；并且，在由上玻璃板2 和下玻璃板3封接后形成的玻璃板的侧面上预设有抽气孔5,抽气孔5与 密闭空间相通，抽气装置通过抽气孔5来完成对密闭空间的抽真空处理， 抽真空处理完成后，抽气孔5被密封，这样上玻璃板2和下玻璃板3之 间就形成一真空密闭空间。如图3至图6所示，抽气孔5的端口形状为圆形、椭圆形、矩形、 梯形或菱形，开口形状的所有交叉线均设置成圆角过渡。并且，如图7 所示，抽气孔5的外端口到内端口为口径逐渐缩小的锥形，图3至图6 所示的抽气孔5的横截面均为斜口形式，这种口径逐渐缩小、横截面为 斜口形式的抽气孔5方便与抽气装置的抽气嘴的连接，并且可简化制造 工艺和有利于其被密封后密封口处的结构强度。本技术通过在真空玻璃板的侧面上设置抽气孔，抽气完成后密 封抽气孔，这样不会在真空玻璃成品的平面上留下抽气孔痕迹，不影响 真空玻璃板的成品外观，提高了其安全性；由于抽气孔的外端口到内端 口的口径逐渐缩小，其与抽气装置的抽气嘴的密封连接相对简单，这样 生产效率会大大提高，制造成本也大大降低。权利要求1、一种真空玻璃板，包括上玻璃板和下玻璃板，两玻璃板之间设置有支撑物，两玻璃板的边缘通过封接，形成其内部封装的密闭空间；其特征在于，在由上玻璃板和下玻璃板封接后形成的玻璃板的侧面上设置有抽气孔，该抽气孔与所述密闭空间相通，通过该抽气孔来完成对所述密闭空间的抽真空处理，并且该抽气孔在抽真空处理完成后密封。2、 如权利要求1所述的真空玻璃板，其特征在于，所述抽气孔的端口 形状为圆形、椭圆形、矩形、梯形或菱形。3、 如权利要求1所述的真空玻璃板，其特征在于，所述抽气孔的外端 口到内端口的口径逐渐缩小。专利摘要本技术公开了一种真空玻璃板，包括上玻璃板和下玻璃板，两玻璃板之间设置有支撑物，两玻璃板的边缘通过封接，形成其内部封装的密闭空间；其中，在由上玻璃板和下玻璃板封接后形成的玻璃板的侧面上设置有抽气孔，该抽气孔与密闭空间相通，通过该抽气孔来完成对密闭空间的抽真空处理，并且该抽气孔在抽真空处理完成后密封。本技术通过在真空玻璃板的侧面上设置抽气孔，抽气完成后密封抽气孔，这样不会在玻璃平面上留下抽气孔痕迹，不影响真空玻璃板的成品外观，制造成本也大大降低。文档编号E06B3/66GK201381764SQ20082018410公开日2010年1月13日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日专利技术者张克治 申请人:洛阳兰迪玻璃机器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空玻璃板，包括上玻璃板和下玻璃板，两玻璃板之间设置有支撑物，两玻璃板的边缘通过封接，形成其内部封装的密闭空间；　其特征在于，在由上玻璃板和下玻璃板封接后形成的玻璃板的侧面上设置有抽气孔，该抽气孔与所述密闭空间相通，通过该抽气孔来 完成对所述密闭空间的抽真空处理，并且该抽气孔在抽真空处理完成后密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张克治，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]