边框内双线条扣压梯锥形芯框芯板木制门制造技术

本实用新型专利技术从另一个角度对木制门的芯框进行设计与制作。所采用的技术方案是将芯框的横剖面加工成梯锥形、弧线腰梯锥形等形状。所述梯锥形芯框装设与所述木制门的边框与芯板之间。所述梯锥形芯框其外侧制有榫头、榫头凹下的两侧对称制有户西线型。所述芯板外侧制有榫头、榫头凹下的两侧对称制有台阶圆线型。所述梯锥形芯框外侧制有榫头与所述边框内侧拼接后，通过芯框扣线加以固定。所述芯板外侧的榫头与芯框内侧连接后，再由芯板扣线扣压固定。芯框扣线内侧制有的户西线型与梯锥形芯框外侧对称制有的户西线型呈对称状。芯板外侧对称制有的台阶圆线型与芯板扣线内侧制有的台阶圆线型呈对称状。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

边框内双线条扣压梯锥形芯框芯板木制门一、
本技术边框内双线条扣压梯锥形芯框芯板木制门涉及一种 木门，特别涉及一种边框内加芯框的木制门。二、
技术介绍
目前常见的木门是由传统的方式设计和制作的，结构上由边框 和芯板构成。如此制作的木门结构简单，工艺方便。但是木门又具有 随环境湿度而变形的特点，这种特性容易造成木门表面油漆开裂，连 接缝隙变大，木门芯板收縮导致接缝开裂，芯板四周漏白木茬，木门 整体曲翘变形等问题。严重影响了木门的外观及牢固性。为了解决上述问题木制门的设计与制作人员边框内加芯框的木 制门。由于在芯框的设计上缺乏创新意识，使得此项技术虽然在木制 门防开裂、防曲翘方面有所进步。然而此项技术在木制门的外观上非 但没有取得任何效果，反而使得整个木制门更加笨重，外观上缺乏美 感，采用此木制门做室内装设的装设效果一直不是很好。三、
技术实现思路
鉴于以上问题，本技术从另一个角度对木制门的芯框进行设 计与制作。所采用的技术方案是将芯框的横剖面加工成梯锥形、弧线 腰梯锥形等形状，故为梯锥形芯框。所述梯锥形芯框装设与所述木制 门的边框与芯板之间。所述木制门的芯板可采用木板、玻璃板等材质或多种材质的组合。所述梯锥形芯框其外侧制有榫头、榫头凹下的两 侧对称制有户西线型。所述芯板外侧制有榫头、榫头凹下的两侧对称 制有台阶圆线型。所述梯锥形芯框外侧制有榫头与所述边框内侧拼接 后，通过芯框扣线加以固定。所述芯板外侧的榫头与芯框内侧连接后， 再由芯板扣线扣压固定。芯框扣线内侧制有的户西线型与梯锥形芯框 外侧对称制有的户西线型呈对称状。芯板外侧对称制有的台阶圆线型 与芯板扣线内侧制有的台阶圆线型呈对称状。本技术边框内双线条扣压梯锥形芯框芯板木制门有益的效 果是，在保留了原边框内加芯框木制门防开裂、防曲翘变形优点的同 时，解决了原边框内加芯框木制门缺乏美感的缺点，使其充分体现了 木制门凹凸有序、线条流畅、美观实用等优点。四、 附图说明图1为本技术边框内双线条扣压梯锥形芯框芯板木制门主视图。图2为本技术边框内双线条扣压梯锥形芯框芯板木制门的 边框、芯框扣线、弧线腰梯锥形芯框、芯板扣线、芯板的结构与连接 示意图。图3为本技术边框内双线条扣压梯锥形芯框芯板木制门的 边框、芯框扣线、梯锥形芯框、芯板扣线、芯板的结构与连接示意图。五具体实施方式以下结合具体实施例及附图对本技术的技术方案进一步说 明，但不作对本技术的限定。如图1所示，其为本技术边框内双线条扣压梯锥形芯框芯 板木制门具体实施例主视图。该种木门包括由外向内依次连接的边框(10)、芯框扣线(40)、梯锥形芯框(20)、芯板扣线(50)及芯板 (30)五部分(芯框扣线、芯板扣线无法在主视图中画出，所述以图 2图3为准)。如图2所示木门弧线腰梯锥形芯框(20)的两条等腰边(201) 采用向内凹的弧线设计。弧线腰梯锥形芯框(20)其外侧制有榫头 (202)、榫头(202)凹下的两侧对称制有户西线型(203)，芯板(30) 的外侧制有榫头(301)，榫头(301)凹下的两侧对称制有台阶圆线 型(302)。芯板(30)外侧制有的榫头(301)与所述弧线腰梯锥形 芯框(20)内侧连接后，再由芯板扣线(50)扣压固定。所述弧线腰 梯锥形芯框(20)外侧制有的榫头(202)与边框(10)内侧连接后， 通过芯框扣线(40)扣压扣压固定。芯框扣线(40)内侧制有的户西 线型(401)与弧线腰梯锥形芯框(20)外侧对称制有的户西线型(203 ) 呈对称状。芯板扣线(50)内侧制有的台阶圆线型(501)与芯板(30) 外侧对称制有的台阶圆线型(302)呈对称状。如图3所示木门梯锥形芯框(20)的两条等腰边(201)采用向 直线设计。梯锥形芯框(20)其外侧制有榫头(202)、榫头(202) 凹下的两侧对称制有户西线型(203)，芯板(30)的外侧制有榫头 (301)，榫头(301)凹下的两侧对称制有台阶圆线型(302)。芯板 (30)外侧制有的榫头(301)与所述梯锥形芯框(20)内侧连接后， 再由芯板扣线(50)扣压固定。所述梯锥形芯框(20)外侧制有的榫头(202)与边框(10)内侧连接后，通过芯框扣线(40)扣压扣压 固定。芯框扣线(40)内侧制有的户西线型(401)与梯锥形芯框(20) 外侧对称制有的户西线型(203)呈对称状。芯板扣线(50)内侧制 有的台阶圆线型(501)与芯板(30)外侧对称制有的台阶圆线型(302) 呈对称状。以上已对本
技术实现思路
作了详尽说明。对本领域一般技术人员 而言，在不被离本专利技术原理的前提下对它所做的任何显而易见的改 动，都不会超出本申请所附权利要求的保护范围。权利要求1、边框内双线条扣压梯锥形芯框芯板木制门，包括边框和芯板，其特征在于；还包括设有芯框扣线、梯锥形芯框、芯板扣线于所述边框与芯板之间，所述梯锥形芯框横剖面梯形的两条等腰边可采用直线设计，也采用向内凹的弧线设计。2、 根据权利要求1所述边框内双线条扣压梯锥形芯框芯板木制 门，其特征在于；所述梯锥形芯框的外侧制有的榫头与所述边框内侧 拼接后、通过芯框扣线扣压固定，所述芯板外侧制有的榫头与所述梯 锥形芯框内侧连接后、再由芯板扣线扣压固定。3、 根据权利要求2所述边框内双线条扣压梯锥形芯框芯板木制 门，其特征在于；芯框扣线内侧制有的户西线型与梯锥形芯框外侧制 有的户西线型呈对称状，芯板扣线内侧制有的台阶圆线型与芯板外侧 制有的台阶圆线型呈对称状。4、根据权利要求1所述边框内双线条扣压梯锥形芯框芯板木 制门，其特征在于；所述芯板可采用木板或玻璃板。专利摘要本技术从另一个角度对木制门的芯框进行设计与制作。所采用的技术方案是将芯框的横剖面加工成梯锥形、弧线腰梯锥形等形状。所述梯锥形芯框装设与所述木制门的边框与芯板之间。所述梯锥形芯框其外侧制有榫头、榫头凹下的两侧对称制有户西线型。所述芯板外侧制有榫头、榫头凹下的两侧对称制有台阶圆线型。所述梯锥形芯框外侧制有榫头与所述边框内侧拼接后，通过芯框扣线加以固定。所述芯板外侧的榫头与芯框内侧连接后，再由芯板扣线扣压固定。芯框扣线内侧制有的户西线型与梯锥形芯框外侧对称制有的户西线型呈对称状。芯板外侧对称制有的台阶圆线型与芯板扣线内侧制有的台阶圆线型呈对称状。文档编号E06B3/72GK201367818SQ20082018193公开日2009年12月23日 申请日期2008年12月3日 优先权日2008年12月3日专利技术者邹用军 申请人:邹用军本文档来自技高网...

【技术保护点】
边框内双线条扣压梯锥形芯框芯板木制门，包括边框和芯板，其特征在于；还包括设有芯框扣线、梯锥形芯框、芯板扣线于所述边框与芯板之间，所述梯锥形芯框横剖面梯形的两条等腰边可采用直线设计，也采用向内凹的弧线设计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹用军，
申请(专利权)人：邹用军，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]