永磁辊筒式湿式强磁选机制造技术

本实用新型专利技术涉及选矿用磁选机，尤其是一种永磁辊筒式湿式强磁选机。包括机架、磁辊筒、脱矿辊、给矿槽、尾矿槽、精矿槽，所述磁辊筒由一个外套不锈钢筒的辊式永久磁系和置于该辊式永久磁系中心的磁轭构成，磁辊筒置于一个逆流式结构的给矿槽中，该给矿槽一侧设置给矿口，另一侧设置有精矿槽，中间底侧部设置有尾矿槽；所述脱矿辊由若干个橡胶齿轮和安装在各橡胶齿轮之间的若干个脱磁片构成，脱矿辊位于精矿槽上方并与磁辊筒紧密相贴，磁辊筒与脱矿辊水平安装在机架上且同向旋转。本机磁场强度高，成本较低，处理量大，选别效果好，耗电量小，不堵塞，操作简单，维护方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选矿用磁选机，尤其是一种永磁辊筒式湿式 强磁选机。技术背景目前国内使用的永磁湿式磁选机虽然具有处理量大、选别效 果好、耗电量小、操作维护方便等优点，但这种磁选机都是开放 磁系，磁场强度低，属于弱磁场或中磁场磁选机，只适用于选别 强磁性矿物和焙烧矿。我国矿山弱磁性矿物较多，选别这样的矿 物目前多采用永磁式辊带式强磁选机做干式粗颗粒选矿，或电磁 式强磁选机。但辊带式干选只能选颗粒矿，不能达到矿石的单体 分离，提高矿石的品位与回收率都比较低。电磁式强磁选机成本 高，耗电量大，操作及维护复杂，普遍存在分选箱介质易堵塞的 问题
技术实现思路
本技术旨在解决上述永磁湿式磁选机存在的磁场强度 低、只适用于选别强磁性矿物的问题。而提供一种适用于选别弱 磁性矿物(包括锰矿、赤铁矿、褐铁矿等)，也可用于非磁性矿及 原料的除铁作业的永磁辊筒式湿式强磁选机。解决上述问题采用的技术方案是 一种永磁辊筒式湿式强磁 选机，包括机架、磁辊筒、脱矿辊、给矿槽、尾矿槽、精矿槽， 所述磁辊筒由一个外套不锈钢筒的辊式永久磁系和置于该辊式永 久磁系中心的磁轭构成，磁辊筒置于一个逆流式结构的给矿槽中， 该给矿槽一侧设置给矿口，另一侧设置有精矿槽，中间底侧部设 置有尾矿槽；所述脱矿辊由若干个橡胶齿轮和安装在各橡胶齿轮 之间的若干个脱磁片构成，脱矿辊位于精矿槽上方并与磁辊筒紧密相贴，磁辊筒与脱矿辊水平安装在机架上且同向旋转。上述辊式永久磁系可用优质的强磁钕铁硼聚合而成的磁环， 釆用磁极相对组装而成，形成闭合的高梯度的磁回路。磁辊筒的不锈钢筒表面磁场强度可以保证在10000GS以上。给矿槽采用逆 流式结构，矿浆由磁辊筒下部进入，弱磁性的矿物在水流与压力 的作用下被吸附在磁辊筒的表面，矿浆与磁辊筒接触面积大，流 动方向与磁辊筒的旋转方向相反，因此对矿物的回收与对脉石泥 土等的除杂非常有效。在磁辊筒上磁极部位的磁场强度特别高， 而且是闭合的磁路，用普通的脱矿方法脱矿很困难，因此采用由 脱磁片与耐磨橡胶齿轮组成的脱矿辊，脱磁片通过感应磁场能够 有效地把矿物吸附过来；非磁极部位的矿物通过脱矿辊上的橡胶 齿轮的旋转而刮下。与现有技术相比，本技术的优点是磁场强度高，成本 较低，处理量大，选别效果好，耗电量小，不堵塞，操作简单， 维护方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的使用状态示意图。图中不锈钢筒l，辊式永久磁系2，磁轭3，给矿水管4， 给矿槽5，给矿口6，尾矿槽7，尾矿口8，精矿口9，精矿槽IO， 脱矿辊11，橡胶齿轮12，脱磁片13，机架14，轴承15，链条16， 电动机及传动系统17。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进一步说明。 本实施例给出的永磁辊筒式湿式强磁选机如附图所示，磁辊 筒由一个不锈钢滚筒l、 一个辊式永久磁系2、 一个磁轭3构成， 不锈钢筒1套装在辊式永久磁系2与磁轭3的外部，组成一个永 久磁系的磁辊筒。该磁辊筒置于一个逆流式结构的给矿槽5中， 该给矿槽5 —侧设置给矿口 6，另一侧设置有精矿槽10，中间底侧部设置有尾矿槽7。所述给矿口 6设置有伸入磁辊筒下部的给矿 水管4，尾矿槽7底部设置有尾矿口 8，精矿槽10的底部设置有 精矿口 9。脱矿辊11由若干个橡胶齿轮12和安装在各橡胶齿轮 12之间的若干个脱磁片13构成，脱矿辊11位于精矿槽10上方并 与磁辊筒紧密相贴，磁辊筒与脱矿辊11水平安装在机架14上， 并由轴承15支撑，两者通过链条15传动，并由电动机及传动系 统17带动沿箭头所指方向旋转。本机工作时，矿浆由给矿槽5流下，并由给矿水管4冲洗进 入磁辊筒的下部，磁性矿物在磁场区域被吸附到不锈钢筒1的表 面上并带到精矿卸矿区。脱矿辊11与磁辊筒紧密相贴且同方向旋 转，磁辊筒上的磁性矿物旋转到脱矿辊ll下部时，磁极部分的矿 物被正对着磁极的脱磁片13带下，并且通过旋转甩落在精矿槽内， 非磁极部分的矿物被橡胶齿轮12旋转而刮下甩落在精矿槽10内， 并由精矿口 9流出。非磁性矿物在矿浆压力的作用下被推到尾矿 槽7的位置并由尾矿口 8排出。这样连续给矿，精矿粉不断吸附 在不锈钢滚筒1表面上并带到卸矿区，被脱矿滚脱掉，尾矿不断 经尾矿槽7由尾矿口 8排出，从而完成连续的选矿作业。权利要求1、一种永磁辊筒式湿式强磁选机，包括机架、磁辊筒、脱矿辊、给矿槽、尾矿槽、精矿槽，其特征在于所述磁辊筒由一个外套不锈钢筒的辊式永久磁系和置于该辊式永久磁系中心的磁轭构成，磁辊筒置于一个逆流式结构的给矿槽中，该给矿槽一侧设置给矿口，另一侧设置有精矿槽，中间底侧部设置有尾矿槽；所述脱矿辊由若干个橡胶齿轮和安装在各橡胶齿轮之间的若干个脱磁片构成，脱矿辊位于精矿槽上方并与磁辊筒紧密相贴，磁辊筒与脱矿辊水平安装在机架上且同向旋转。专利摘要本技术涉及选矿用磁选机，尤其是一种永磁辊筒式湿式强磁选机。包括机架、磁辊筒、脱矿辊、给矿槽、尾矿槽、精矿槽，所述磁辊筒由一个外套不锈钢筒的辊式永久磁系和置于该辊式永久磁系中心的磁轭构成，磁辊筒置于一个逆流式结构的给矿槽中，该给矿槽一侧设置给矿口，另一侧设置有精矿槽，中间底侧部设置有尾矿槽；所述脱矿辊由若干个橡胶齿轮和安装在各橡胶齿轮之间的若干个脱磁片构成，脱矿辊位于精矿槽上方并与磁辊筒紧密相贴，磁辊筒与脱矿辊水平安装在机架上且同向旋转。本机磁场强度高，成本较低，处理量大，选别效果好，耗电量小，不堵塞，操作简单，维护方便。文档编号B03C1/02GK201300092SQ20082017878公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日专利技术者李永荣, 陆晓旭 申请人:李永荣;陆晓旭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁辊筒式湿式强磁选机，包括机架、磁辊筒、脱矿辊、给矿槽、尾矿槽、精矿槽，其特征在于：所述磁辊筒由一个外套不锈钢筒的辊式永久磁系和置于该辊式永久磁系中心的磁轭构成，磁辊筒置于一个逆流式结构的给矿槽中，该给矿槽一侧设置给矿口，另一侧设置有精矿槽，中间底侧部设置有尾矿槽；所述脱矿辊由若干个橡胶齿轮和安装在各橡胶齿轮之间的若干个脱磁片构成，脱矿辊位于精矿槽上方并与磁辊筒紧密相贴，磁辊筒与脱矿辊水平安装在机架上且同向旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永荣，陆晓旭，
申请(专利权)人：李永荣，陆晓旭，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]