一种荧光灯灯管的水平压实装置制造方法及图纸

技术编号:5768314 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种荧光灯灯管的水平压实装置,包括一支架和压板,悬臂的一端与支架的上端相固定,压板的前端固定有万向头,万向头与连杆的一端相连接,连杆的另一端与悬臂的另一端相连接,弹力绳的一端系在压板的后端,弹力绳的另一端系在连杆的另一端上,配重放置在压板的后端;当输送带将荧光灯输送至压板下方时,因压板后端设有配重,且位置略低于输送带上荧光灯位置,同时压板又有一定宽度,这样就会对流经的荧光灯起到水平压实的作用,极大地提高了剪丝的准确性。本实用新型专利技术实现了剪丝前荧光灯位置的自动水平校正和压实,从而有效解决了人员压实过程中的准确性低及劳动量大的缺陷。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及荧光灯制造
,具体涉及一种荧光灯装头前的灯管的水平压实装置。
技术介绍
在T5荧光灯制造过程中,灯头安装是荧光灯从半成品转向成品的重要一步。在流 水线生产当中,作业人员将事先填充好焊泥的灯头按一定要求安装在荧光灯两端,输送带 将穿好头的管子水平输送到剪丝机构处,剪丝机构对露在灯脚以外的导丝余料进行减除, 最后机械手会将剪除完导丝余料的灯管输送到铜头机上进行烤头加工,完成焊泥的烧结而 使灯头牢固地粘接在灯管两端。而正常生产当中,因受人员穿丝影响及管子自重影响,管子 在输送带上常常不能保持水平,而出现一端高一端低的情况,这使得在剪丝处造成露在灯 脚外的导丝余料剪不干净或剪不上的情况屡有发生,此类管子在铜头机上因受导丝余料的 影响,灯头的灯脚不能顺利进入铜头机烤座内,造成灯头倾斜,而出现歪头及灯脚变形的不 良情况发生,该不良情况要将灯头拔掉,重新进行装头,故浪费极大。为减少不良情况的发 生,作业人员通常要在剪丝前用手将灯管压平,不但压实可靠性得不到保证,而且人员工作量 极大增加,尤其在生产T5Hw荧光灯时,因该管种自重更轻,以上问题就暴露的更加严重。专
技术实现思路
为了克服上本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种荧光灯灯管的水平压实装置,其特征在于:包括一支架(7)和压板(1),悬臂(4)的一端与支架(7)的上端相固定,压板(1)的前端固定有万向头(2),万向头(2)与连杆(3)的一端相连接,连杆(3)的另一端与悬臂(4)的另一端相连接,弹力绳(5)的一端系在压板(1)的后端,弹力绳(5)的另一端系在连杆(3)的另一端上,配重(6)放置在压板(1)的后端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨航行张继明
申请(专利权)人:彩虹集团公司
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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