挤压机及其挤压工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤压工具，包括挤压模支承和大剪刀，挤压模支承靠近大剪刀一端上设有相对于大剪刀倾斜的斜面，该斜面与靠近大剪刀的一端的端面之间具有夹角；大剪刀的导向杆与刀片连接之间设置有调节垫片。本实用新型专利技术通过挤压模支承的斜面与大剪刀调节垫片来调节剪切残料，实现模具端面无残余残料的残料存在，在剪切残料过程中，由于有了挤压模支承斜面与大剪刀调节垫片的调节及剪切位置的改变，克服挤压机一些机构设计和磨损产生的间隙以及尺寸，实现了在剪切中无残余残料留在挤压模具端表面上。解决了堵模、制品报废和挤压筒不能锁紧产生“大帽”及大剪刀被剩余残料卡死的问题。本实用新型专利技术还公开了一种具有上述挤压工具的挤压机。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤压机
，特别涉及一种挤压机及其挤压工具。
技术介绍
如图1和图2所示，挤压机一般包括前机架1、后机架、大剪刀22、刀片4、冲头5、 挤压轴20、挤压垫14、内衬19、外衬18、加热器17、挤压筒外壳21、挤压筒锁紧缸2、滑动模 架10、挤压模支承11、挤压模具12、模垫8、挤压模支承垫9、铝锭16等。挤压机主要用于加 工棒材、型材、有缝管材等，以加工铝合金型材为例，在进行挤压加工时，挤压模支承11、挤 压模具12、模垫8、挤压模支承垫9、挤压筒(锁紧状态)等均处于静止和热状态，只有挤压 轴20推动挤压垫14前进，挤压垫14(热态)则推动装入内衬19的铝锭16从挤压模具12 中流出，从而生产出铝合金型材制品7，直至铝锭16留足残料部分在内衬19里，此时挤压过 程完成。挤压轴20和挤压筒退回原始状态然后大剪刀22下降对残料与模具进行分离，大 剪刀22在下降的过程中，冲头5先冲掉挤压垫14，接着再通过刀片4剪掉残料，大剪刀22 又返回原始位置。如图3所示，在挤压加工过程中，生产工艺根据铝锭16规格制定不同长短的残料， 因为铝锭外表氧化铝和不清洁的异物存在，在挤压过程中，挤压轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种挤压工具，包括挤压模支承和大剪刀，其特征在于，所述挤压模支承靠近所述大剪刀的一端上设有相对于大剪刀倾斜的斜面，该斜面与靠近所述大剪刀的一端的端面之间具有夹角；所述大剪刀的导向杆与刀片连接之间设置有调节垫片。

【技术特征摘要】
1.一种挤压工具，包括挤压模支承和大剪刀，其特征在于，所述挤压模支承靠近所述大 剪刀的一端上设有相对于大剪刀倾斜的斜面，该斜面与靠近所述大剪刀的一端的端面之间 具有夹角；所述大剪刀的导向杆与刀片连接之间设置有调节垫片。2.如权利要求1所述的挤压工具，其特征在于，所述斜面的外部轮廓线在所述挤压模 支承端面上的投影小于360°。3.如权利要求1所述的挤压工具，其特征在于，所述斜面至少为一个，所述大剪刀的刀 片调节范围在所述斜面的轴向范围内。4.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何利军，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]