分接开关操纵机构控制开关制造技术

一种分接开关操纵机构控制开关，转轴的下端和动触头键连接，动触头上有一根或一根以上的旋臂，旋臂内安装有两个或两个以上的动触点，ＰＣＢ板上有对应的多组静触点，所述动触点为一圆柱，一端为圆弧面，侧壁上有一圆环，弹簧套入动触点，并被圆环顶住；盖板和旋臂用螺钉连接，盖板上有和动触点对应的圆孔，动触点的另一端穿出盖板，而弹簧被盖板压住，根据电路设计将各动触点用导线焊接。通过弹簧对触点施压，比弹片式开关接触效果更好，避免了弹片疲劳造成的接触不良；不通过弹簧进行电连接，降低了接触电阻，使触点接触更可靠；多旋臂时，采用上下两片ＰＣＢ板印制静触点，结构更紧凑；动触点维修方便，容易更换。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋钮式控制开关，特别是分接开关的操纵机构上使用的多档 位控制开关。
技术介绍
现在使用的旋钮式多档位控制开关，转轴上设有一转轮，转轮上安装有动触点， PCB板上设有对应的静触点，动触点采用弹片或者采用弹簧和钢珠结合组件。专利号CNZL200620144408. 7 “旋钮开关”，采用弹片作为动触点，使用时间久了弹 片会产生金属疲劳，弹性降低，造成开关接触不良，而且触点一旦失灵，难以维修，只能将开 关整体更换。专利号CNZL 200420150037. 4 “多档开关”，采用弹簧和钢珠结合作为动触点，由 于换挡时钢珠滚动，弹簧和钢珠的接触点可能产生较大电阻，造成接触不良，甚至产生电火 花。对于分接开关的操纵机构，其控制开关需要同步的多组开关，档位多，精度要求 高，触点间接触要求可靠，而且要体积小巧便于安装和维修，目前市场上的多档开关难以满 足要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种分接开关操纵机构的控制开关，多 组开关同步工作，触点接触可靠，结构小巧紧凑。本技术解决上述问题所采用的技术方案为分接开关操纵机构控制开关，转 轴的下端和动触头键连接，动触头上有一根或一根以上的旋臂，旋臂内安装有两个或两个 以上的动触点，PCB板上设计有对应的多组静触点，其特征在于所述动触点为一端为圆弧 面的圆柱，动触点的侧壁上有一圆环，弹簧套入动触点，并被圆环顶住；盖板和旋臂用螺钉 连接，盖板上均布有和动触点对应的圆孔，动触点的另一端穿过盖板，而弹簧被盖板压住， 根据电路设计，将各动触点用导线焊接。所述旋臂为两根或两根以上时，为上下对称结构，两块PCB板分别位于动触头的 上下两边，PCB板上的静触点和旋臂上的动触点对应。与现有技术相比，本技术的优点在于通过弹簧对触点施压，比弹片式开关接 触更好，避免了弹片疲劳造成的接触不良；不通过弹簧进行电连接，降低了接触电阻，使触 点接触更可靠；多旋臂时，采用上下两片PCB板印制静触点，结构更紧凑，体积小巧；动触点 维修方便，容易更换。附图说明图1动触头的的立体图。图2本技术的左视图。图3实施例中PCB板上静触点的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步描述。由于本实施例为分接开关操纵机构内部的一部分，因此不再对外壳部分另行说 明。如图1所示，实施例中动触头1上延伸出两根旋臂1-1，两根旋臂上下对称，旋臂 内依次安装动触点1-2和弹簧1-3，用盖板1-4压住弹簧1-3，并用螺钉将盖板1-4和旋臂 1-1连接。所述动触点1-2为一圆柱，一端为圆弧面，动触点的侧壁上有一圆环1-21，安装好 的弹簧1-3两端分别被盖板1-4和圆环1-21顶住。动触点的圆弧面用于和静触点2-1接 触，另一端伸出盖板1-4。如图2所示，动触头1和转轴3的下端键连接，实施例中每根旋臂上从内向外分布 有5组动触点1-2，依次为动触点l-2a、l-2b、l-2C、l-2d、l-2e，根据电路设计，动触点1-2 的顶端焊接有导线1-5，将动触点1- 和l_2b连接，动触点l-2c、l-2d和1- 也用导线焊接。动触头1的上下两边安装有PCB板2和PCB板2’，如图3所示，PCB板2上沿放射 线方向分布有静触点2-1，由内到外依次为2-la、2-lb、2-lC、2-ld、2-le，其位置和动触点1-2a、l-2b、l-2c、l-2d、l-2e相对应。弹簧1_3对动触点1_2持续施压，保证动触点和静触 点之间接触良好。转轴3和操纵机构或手柄相连(图上省略)。使用时，转轴3旋转，带动旋臂1-1 旋转，动触点随旋臂转动，和各组静触点同步接触，图3中PCB板2为双层PCB板，静触点2-la和2-lb用于检测当前档位，静触点l-2c、l-2d、He和外部电路连接，用于控制分接开 关工作状态，上述结构可以实现对分接开关运行状态的远程监控。实施例中，上下两片PCB板上的静触点同时和两根旋臂上的动触点接触，同步性 好。本技术结构小巧紧凑，节约安装空间。动触点之间采用了导线焊接，可靠性 高，避免了钢珠和弹簧因接触点电阻大，造成的接触不良；比弹片式多档开关使用寿命更 长，可靠性更好，维修方便。根据电路设计和检测精度的需要，动触点和静触点的形状、组数、位置和连接关系 均可以作相应调整。权利要求1.一种分接开关操纵机构控制开关，转轴C3)的下端和动触头(1)键连接，动触头上有 一根或一根以上的旋臂(1-1)，旋臂内安装有两个或两个以上的动触点(1-2)，PCB板⑵上 设计有对应的多组静触点0-1)，其特征在于所述动触点(1-2)为一圆柱，一端为圆弧面， 动触点的侧壁上有一圆环(1-21)，弹簧(1-3)套入动触点，并被圆环顶住；盖板(1-4)和旋 臂(1-1)用螺钉连接，盖板上均布有和动触点对应的圆孔，动触点的另一端穿过盖板，而弹 簧被盖板压住，根据电路设计，将各动触点用导线(1-5)焊接。2.根据权利要求1所述的分接开关操纵机构控制开关，其特征在于所述旋臂(1-1)为 两根或两根以上时，为上下对称结构，两片PCB板(2)分别位于动触头(1)的上下两边，PCB 板上的静触点和旋臂上的动触点(1-2)对应。3.根据权利要求1或权利要求2所述的分接开关操纵机构控制开关，其特征在于所述 旋臂(1-1)上的动触点有5个，从内向外依次为l-2a、Hb、l-2C、l-2d、l-2e，其中动触点 1- 和1- 用导线(1-5)连接，动触点l-2c、l-2d和l-2e也用导线(1-5)连接。专利摘要一种分接开关操纵机构控制开关，转轴的下端和动触头键连接，动触头上有一根或一根以上的旋臂，旋臂内安装有两个或两个以上的动触点，PCB板上有对应的多组静触点，所述动触点为一圆柱，一端为圆弧面，侧壁上有一圆环，弹簧套入动触点，并被圆环顶住；盖板和旋臂用螺钉连接，盖板上有和动触点对应的圆孔，动触点的另一端穿出盖板，而弹簧被盖板压住，根据电路设计将各动触点用导线焊接。通过弹簧对触点施压，比弹片式开关接触效果更好，避免了弹片疲劳造成的接触不良；不通过弹簧进行电连接，降低了接触电阻，使触点接触更可靠；多旋臂时，采用上下两片PCB板印制静触点，结构更紧凑；动触点维修方便，容易更换。文档编号H01H1/56GK201877302SQ20102064416公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日专利技术者史伟峰 申请人:史伟峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种分接开关操纵机构控制开关，转轴（３）的下端和动触头（１）键连接，动触头上有一根或一根以上的旋臂（１－１），旋臂内安装有两个或两个以上的动触点（１－２），ＰＣＢ板（２）上设计有对应的多组静触点（２－１），其特征在于：所述动触点（１－２）为一圆柱，一端为圆弧面，动触点的侧壁上有一圆环（１－２１），弹簧（１－３）套入动触点，并被圆环顶住；盖板（１－４）和旋臂（１－１）用螺钉连接，盖板上均布有和动触点对应的圆孔，动触点的另一端穿过盖板，而弹簧被盖板压住，根据电路设计，将各动触点用导线（１－５）焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史伟峰，
申请(专利权)人：史伟峰，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]