一步合成脂肪酸锌盐的清洁合成工艺制造技术

一步合成脂肪酸锌盐的清洁合成工艺。本发明专利技术涉及脂肪酸锌盐的一步法合成工艺，其原理是根据有机酸能直接与碱性金属氧化物在一定条件下发生反应，生成有机盐。本发明专利技术工艺的主要优点是反应过程中无“三废”排放，实现了清洁化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精细化工领域，特别涉及一步合成脂肪酸锌盐的清洁合成工艺。
技术介绍
脂肪酸锌盐是一种物理塑解剂，其组成为饱和与不饱和脂肪酸锌皂的混合 物，用于天然橡胶和合成橡胶的混炼过程，可改良橡胶的加工工艺，提高胶料 流动性和配合剂在胶料中的分散性，降低能量消耗，提高混炼效率，是一种复 合型节能橡胶加工操作助剂，应用于天然橡胶可提高硫化胶的抗硫化返原性能 及耐热性。该橡胶助剂为子午线轮胎生产线配套的原料之一。传统生产工艺是先把脂肪酸与碱发生反应生成相应的盐，再将相应的金属水 溶性盐和脂肪酸碱金属盐溶于水中，使两种盐发生置换反应，从而得到水不溶 性金属皂，其反应式如RCOOH+NaOH — RCOONa+H20 2RCOONa+ZnCl2 — (RCOO)2Zn+2NaCl所得的锌皂再经洗涤、分离、干燥、熔融造粒制得成品。 该工艺的主要缺点是1. 生产工艺控制点多、稳定性差。2. 设备多、投资大。3. 洗涤产生大量含盐的有机物废水，造成环境污染。4. 造粒前对产品的熔融使得能耗大。
技术实现思路
本专利技术的:c艺原理是根据有机酸能直接与碱性金属氧化物在一定条件下发生反应，生成有机盐，反应式如下2RCOOH+ZnO — (RCOO)2Zn+H20实现了一步合成，直接制备脂肪酸锌盐类物理塑解剂的工艺路线，克服了传统工艺的缺陷，整个生产过程没有"三废"产生，实现了清洁生产。另外经 过在反应釜内真空干燥后直接造粒，避免了传统工艺中造粒前的熔融过程，节 省了能源。本专利技术是这样实现的将熔化好的脂肪酸称重后用泵打入带加热和搅拌的搪玻璃反应釜内，升温至100 16(TC，向釜内投加计量好的氧化锌，使氧化锌在脂肪酸中分散均匀后， 加入极性有机或无机溶剂作为引发剂，使反应迅速进行，投料比按质量比，脂 肪酸氧化锌引发剂=1: 0. 13 0. 17: 0. 06 0. 08，继续控制温度在105 160 'C反应30 60分钟即可反应完全，生成脂肪酸锌盐。 工艺流程图见说明书附图具体实施例方式将己熔化好的脂肪酸360kg用泵打入1000L的反应釜中，进行搅拌并开启 蒸汽阀门进行加热，当温度升至12(TC时，将47 61 kg的氧化锌投加到反应釜 中，加入引发剂——水21 29 kg，继续加热和搅拌，使温度维持在105 160 t:反应30 60分钟，就可生成脂肪酸锌盐。权利要求1.一步合成脂肪酸锌盐的清洁合成工艺，其特征在于把已熔化的脂肪酸加热升温至一定温度后加入定量氧化锌，混合均匀后再加入引发剂使反应迅速进行，在一定温度范围内反应一定时间，制备脂肪酸锌盐。2. 根据权利要求1所述的合成工艺，其特征在于引发剂为极性有机或无 机溶剂及其它们的混合物，如水、双氧水、甲醇、乙醇等。3. 根据权利要求l所述的合成工艺，其特征在于脂肪酸与氧化锌在引发 剂的作用下直接发生反应合成脂肪酸锌盐。4. 根据权利要求1或3所述的合成工艺，其特征在于脂肪酸为饱和与不 饱和脂肪酸的混合物，如硬脂酸、软脂酸、油酸、亚油酸和蔻酸等。5. 根据权利要求1或3所述的合成工艺，其特征在于加氧化锌的温度为110 130°C，反应温度为105 160°C，反应时间为30 60分钟。6. 根据权利要求3所述的合成工艺，其特征在于反应物料的质量(kg)比为，脂肪酸氧化锌引发剂=1: 0. 13 0. 17: 0. 06 0. 08。全文摘要一步合成脂肪酸锌盐的清洁合成工艺。本专利技术涉及脂肪酸锌盐的一步法合成工艺，其原理是根据有机酸能直接与碱性金属氧化物在一定条件下发生反应，生成有机盐。本专利技术工艺的主要优点是反应过程中无“三废”排放，实现了清洁化生产。文档编号C07C51/41GK101182291SQ200710115090公开日2008年5月21日 申请日期2007年12月11日 优先权日2007年12月11日专利技术者红 刘, 李剑波, 杜孟成, 王传华, 许思俊, 郑崇纳, 陈毅敏 申请人:王传华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一步合成脂肪酸锌盐的清洁合成工艺，其特征在于：把已熔化的脂肪酸加热升温至一定温度后加入定量氧化锌，混合均匀后再加入引发剂使反应迅速进行，在一定温度范围内反应一定时间，制备脂肪酸锌盐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王传华，陈毅敏，许思俊，郑崇纳，李剑波，刘红，杜孟成，
申请(专利权)人：王传华，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]