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新型PCB非金属材料钢塑复合建筑模板制造技术

技术编号:16203372 阅读:55 留言:0更新日期:2017-09-15 12:35
本实用新型专利技术涉及复合建筑模板领域,尤其是新型PCB非金属材料钢塑复合建筑模板,其由上至下依次设有第一塑料层、加强层和第二塑料层,所述加强层为连续的侧剖面为半圆形的钢板,所述半圆形均为向同一侧弯曲。所述加强层与第二塑料层之间形成半圆柱形的空间,所述空间内填充有柔性耐火材料。所述加强层和第二塑料层之间还设有缓冲层,所述缓冲层为塑料板,其上设有若干平行的凹槽和基台,所述凹槽的位置与两个半圆形的连接处相对应。该实用新型专利技术强度高、防火、缓冲性能好,可有效避免建筑模板长期承压引发的变形。

New type of PCB nonmetal material steel plastic composite building formwork

The utility model relates to a composite building template field, especially the new PCB non metal material plastic composite building formwork, which in turn from top to bottom is provided with a first plastic layer and a reinforcing layer and second plastic layer, the reinforcement layer for the side profile for the semi circular plate, the semi-circular are bended to the same side. A semi cylindrical space is formed between the reinforcing layer and the second plastic layer, and the flexible refractory material is filled in the space. A buffer layer is arranged between the reinforcing layer and the second plastic layer, the buffer layer is a plastic plate, and a plurality of parallel grooves and base stations are arranged on the cushion layer, and the position of the groove is corresponding to the connecting position of the 2.5 circles. The utility model has the advantages of high strength, good fireproof performance and good cushioning performance, and can effectively avoid the deformation caused by the long-term pressure bearing of the building template.

【技术实现步骤摘要】
新型PCB非金属材料钢塑复合建筑模板
本技术涉及复合建筑模板领域,尤其是新型PCB非金属材料钢塑复合建筑模板。
技术介绍
建筑模板是混泥土结构工程施工的重要工具,现有技术的建筑模板存在强度低、使用寿命短、不耐火等特点,需要进行改进。另外PCB非金属材料作为一种新兴环保型材料,可用于复合建筑模板。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题,提供了新型PCB非金属材料钢塑复合建筑模板,其具有强度高、缓冲性能好和耐火的特点,采用的技术方案如下:新型PCB非金属材料钢塑复合建筑模板,其由上至下依次设有第一塑料层、加强层和第二塑料层,所述加强层为连续的侧剖面为半圆形的钢板。所述半圆形均为向同一侧弯曲。在上述方案的基础上,所述加强层与第二塑料层之间形成半圆柱形的空间,所述空间内填充有柔性耐火材料。在上述方案的基础上,所述加强层和第二塑料层之间还设有缓冲层,所述缓冲层为塑料板,其上设有若干平行的凹槽和基台,所述凹槽的位置与两个半圆形的连接处相对应。在上述方案的基础上,所述第一塑料层和第二塑料层之间通过一设有滑轨的连接条滑动连接,所述第一塑料层和第二塑料层的左、右边缘设置凸块,凸块能够嵌入滑轨中;所述第一塑料层和第二塑料层的前、后方设有封板。在上述方案的基础上,所述第一塑料层和第二塑料层之间设置若干个连接块,连接块之间设置弹簧,弹簧的上、下端分别与第一塑料层和第二塑料层固接。在上述方案的基础上,所述柔性耐火材料为耐火毡。PCB非金属材料是指印刷电路板中非金属部分,主要成分是玻璃纤维、热固性环氧树脂和各种添加剂。本技术在第一塑料层和第二塑料层之间设置了连续半圆柱形加强层,增加了钢塑复合建筑模板的强度;由于半圆柱形加强层与第二塑料层之间形成了空间,用来填充柔性耐火材料,增强防火性能,同时柔性耐火材料具有缓冲作用,防止第二塑料层长期承压下产生变形。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1:本技术的剖面示意图;图2:本技术的局部剖面示意图;图3:本技术的第一塑料板和第二塑料板连接示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。本技术中采用的方位术语“左”、“右”、“前”、“后”为基于附图2所示的位置关系,“前”、“后”为背离和朝向纸面的方向,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供了新型PCB非金属材料钢塑复合建筑模板,如图1所示,由上至下依次包括:第一塑料层1、加强层2和第二塑料层3,所述加强层2为连续的侧剖面为半圆形的钢板,用于提升新型PCB非金属材料钢塑复合建筑模板的强度。所述第一塑料层1和第二塑料层3均为由质量分数为60%的PCB非金属材料粉末、质量分数为20%的PVC、质量分数为15%的PP和质量分数5%的AC发泡剂投入高速混合机共混,然后由挤出机进行造粒、切粒制备而成。如图1所示,所述加强层2与第二塑料层3之间形成半圆柱形的空间,对该空间进行利用,所述空间内填充有柔性耐火材料4,所述空间内柔性耐火材料4的填充率为80~90%。柔性耐火材料4可以是耐火毡或石棉。柔性耐火材料4的用途一是增强建筑模板的耐火性,二是其柔性特点能够发挥一定程度的缓冲作用。如图1所示,所述加强层2和第二塑料层3之间还设有缓冲层5,所述缓冲层5为塑料板,其上设有若干平行的凹槽和基台,所述凹槽的位置与加强层两个半圆形的连接处相对应。两个半圆形的连接处可以卡入凹槽,缓冲层5的基台可以是平面也可以是具有三角形突楞的表面。非挤压状态下,缓冲层5与第二塑料层3之间有间隙,当复合建筑模板受到挤压时,缓冲层5的基台向半圆柱形空间移动,挤压柔性耐火材料,对压力进行缓冲,防止复合建筑模板长期承压下,第二塑料层3与加强层2的半圆柱形空间位置处发生凹陷变形。基台占半圆柱形空间的体积的15~25%。第一塑料层1和第二塑料层3之间可以通过连接板和销钉固定连接;如图2所示,也可以在第一塑料层1和第二塑料层3的左、右边缘设置凸块10,凸块10的截面为等腰梯形,第一塑料层1和第二塑料层3之间设置连接条11,连接条上设置分别与第一塑料层1、第二塑料层3凸块10相配适的滑轨,第一塑料层1和第二塑料层3相对连接条滑动,将凸块10嵌入滑轨中完成连接,第一塑料层1和第二塑料层3的前、后方各用设有一封板,封板用销钉固定。如图3所示,第一塑料层1和第二塑料层3之间的连接方式也可以是第一塑料层1和第二塑料层3之间设置若干个连接块60,连接块60之间设置弹簧61,弹簧61的上、下端分别与第一塑料层1和第二塑料层3通过弹簧座62固接。上面以举例方式对本技术进行了说明,但本技术不限于上述具体实施例,凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...
新型PCB非金属材料钢塑复合建筑模板

【技术保护点】
新型PCB非金属材料钢塑复合建筑模板,其特征在于,其由上至下依次设有第一塑料层、加强层和第二塑料层,所述加强层为连续的侧剖面为半圆形的钢板,所述半圆形均为向同一侧弯曲。

【技术特征摘要】
1.新型PCB非金属材料钢塑复合建筑模板,其特征在于,其由上至下依次设有第一塑料层、加强层和第二塑料层,所述加强层为连续的侧剖面为半圆形的钢板,所述半圆形均为向同一侧弯曲。2.根据权利要求1所述的新型PCB非金属材料钢塑复合建筑模板,其特征在于,所述加强层与第二塑料层之间形成半圆柱形的空间,所述空间内填充有柔性耐火材料。3.根据权利要求1或2所述的新型PCB非金属材料钢塑复合建筑模板,其特征在于,所述加强层和第二塑料层之间还设有缓冲层,所述缓冲层为塑料板,其上设有若干平行的凹槽和基台,所述凹槽的位置与两个半圆形的连接处相对应。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:王传华王慧琦
申请(专利权)人:王传华
类型:新型
国别省市:广东,44

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