本实用新型专利技术公开了一种铜粉回收装置，包括槽体、隔板和
滤布，槽体由过滤区和清水区组成，过滤区至少为一个，过滤
区与清水区相通，以铜粉回收装置的使用方向为基准，过滤区
内间隔设有若干纵向的隔板，隔板上开设有若干横向的通孔，
且通孔与过滤区底部相通，与设有隔板的过滤区相匹配的滤布
可拆卸地固定覆盖于过滤区，且滤布伸入隔板与隔板的空隙
间，清水区设有水泵、低水位保护装置和溢流装置，本例可以
有效的将含铜废液中的铜与水分离，并大量的回收铜，过滤后
的清水可在生产线上循环使用，且本例结构简单、易于实施。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铜粉回收装置，尤其是一种用于回收PCB制作过程中所产生的含铜粉废液中的铜粉回收的装置。
技术介绍
PCB制作工艺中研磨所产生的含铜废液一般是用铜粉过 滤机将废液中的部分铜粉与水分离，回收部分的铜，分离后的 水可以再循环利用，但是这种过滤机容易被铜粉堵塞，而且铜 粉的回收量少。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种铜粉回收装 置，该铜粉回收装置可有大量回收废液中的铜，且结构简单。 本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是 一种铜粉回收装置，包括槽体、隔板和滤布，槽体由过滤 区和清水区组成，过滤区至少为一个(过滤区的个数与PCB 水平机的个数相对应)，过滤区与清水区相通，以铜粉回收装 置的使用方向为基准，过滤区内间隔设有若干纵向的隔板，隔 板上开设有若干横向的通孔，且通孔与过滤区底部相通，与设 有隔板的过滤区相匹配的滤布可拆卸地固定覆盖于过滤区，且 滤布伸入隔板与隔板的空隙间，清水区设有水泵、低水位保护4装置和溢流装置。废液首先由滤布拦截，滤布将废液中的铜粉截留在滤布上，清水透过滤布并从过滤区流至清水区，水泵将清水区的清水提升至厂区生产线进行循环使用。过滤区内设置隔板，滤布深入隔板间的空隙是为了在有限的空间内增大滤布的面积，提高过滤效率，隔板避免了滤布与滤布间相贴合，隔板上横向的通孔避免了滤布与隔板贴合而失去过滤作用，通孔与过滤区底部相通使得过滤后流入横向通孔内的清水能够迅速地往下流入过滤区底部。当滤布上的铜粉积累到一定程度时，可将滤布拆除，并将滤布上的铜粉回收，滤布除去铜粉后再装入过滤区继续使用。为了保护水泵的电机不浸水，设置了溢流装置，当清水区水位较高时，清水可通过溢流装置从清水区中排出。当清水区的水位低于水泵的进水口时会导致水泵空运转，为了防止水泵由于空运转而产生的损坏，在清水区设置了低水位保护装置，当清水区水位较低时，外部管路中的水由低水位保护装置进入清水区进行补给。本技术的进一步技术方案是以铜粉回收装置的使用方向为基准，所述的通孔布满隔板，且上下相邻的通孔间两两相通，位于隔板下端的通孔与过滤区底部相通。所述的滤布为PP材质，且滤布的目数在八百目以上。以铜粉回收装置的使用方向为基准，所述的隔板高度低于槽体上周边高度，滤布上周边可拆卸地固定于过滤区上周边，滤布位于隔板上部的区域为无间隔的进水段，滤布位于隔板与隔板间隙中的区域为截面呈"u"形的过滤段。以铜粉回收装置的使用方向为基准，所述的过滤区内间隔设有若干纵向的隔板的结构是以铜粉回收装置的使用方向为基准，过滤区的底部设有若干与隔板下端相匹配的卡槽，若干隔板的下端插入若干卡槽中。以铜粉回收装置的使用方向为基准，清水区内设有横向的安装基座，水泵的电机位于安装基座上面，水泵进水口位于安装基座下面。所述的清水区内设有低水位保护装置的结构是以铜粉回收装置的使用方向为基准，清水区远离过滤区的侧壁上开设有进水孔，进水孔的高度高于水泵进水口的高度，清水区内的进水孔上装有浮球阀。所述的清水区内设有溢流装置的结构是以铜粉回收装置的使用方向为基准，清水区内设有溢流板，溢流板的高度高于所述清水区上进水孔的高度，溢流板将清水区分隔为水泵区与溢流区，过滤区与水泵区相通，溢流区朝向外界的侧壁下部设有出水孔。所述的过滤区为两个。本技术的有益效果是由于过滤区与清水区相通，以铜粉回收装置的使用方向为基准，过滤区内间隔设有若干纵向的隔板，隔板上开设有若干横向的通 L，且通孔与过滤区底部相通，与设有隔板的过滤区相匹配的滤布可拆卸地固定覆盖于过滤区，且滤布伸入隔板与隔板的空隙间，清水区设有水泵、低水位保护装置和溢流装置，本例可以有效的将含铜废液中的铜与水分离，并大量的回收铜，过滤后的清水可在生产线上循环使用，且本例结构简单、易于实施。附图说明图1为本技术外观立体图2为本技术平面图3为图2的A-A剖视图4为本技术的槽体平面图5为本技术的隔板结构示意图。具体实施方式实施例 一种铜粉回收装置，包括槽体l、隔板2和滤布3，槽体由过滤区11和清水区12组成，过滤区至少为一个(过滤区的个数与PCB水平机的个数相对应)，过滤区与清水区相通，以铜粉回收装置的使用方向为基准，过滤区内间隔设有若干纵向的隔板，隔板上开设有若干横向的通孔21，且通孔与过滤区底部相通，与设有隔板的过滤区相匹配的滤布可拆卸地固定覆盖于过滤区，且滤布伸入隔板与隔板的空隙间，清水区设有水泵、低水位保护装置和溢流装置。废液首先由滤布拦截，滤布将废液中的铜粉截留在滤布上，清水透过滤布并从过滤区流至清水区，水泵将清水区的清水提升至厂区生产线进行循环使用。过滤区内设置隔板，滤布深入隔板间的空隙是为了在有限的空间内增大滤布的面积，提高过滤效率，隔板避免了滤布与滤布间相贴合，隔板上横向的通孔避免了滤布与隔板贴合而失去过滤作用，通孔与过滤区底部相通使得过滤后流入横向通孔内的清水能够迅速地往下流入过滤区底部。当滤布上的铜粉积累到一定程度时，可将滤布拆除，并将滤布上的铜粉回收，滤布除去铜粉后再装入过滤区继续使用。为了保护水泵的电机不浸水，设置了溢流装置，当清水区水位较高时，清水可通过溢流装置从清水区中排出。当清水区的水位低于水泵的进水口时会导致水泵空运转，为了防止水泵由于空运转而产生的损坏，在清水区设置了低水位保护装置，当清水区水位较低时，外部管路中的水由低水位保护装置进入清水区进行补给。以铜粉回收装置的使用方向为基准，所述的通孔布满隔板，且上下相邻的通孔间两两相通，位于隔板下端的通孔与过滤区底部相通。所述的滤布为PP材质，且滤布的目数在八百目以上。以铜粉回 收装置的使用方向为基准，所述的隔板高度低于槽体上周边高度，滤布上周边可拆卸地固定于过滤区上周边，滤布位于隔板上部的区域为无间隔的进水段，滤布位于隔板与隔板间隙中的区域为截面呈"u"形的过滤段。以铜粉回收装置的使用方向为基准，所述的过滤区内间隔设有若干纵向的隔板的结构是以铜粉回收装置的使用方向为基准，过滤区的底部设有若干与隔板下端相匹配的卡槽13，若干隔板的下端插入若干卡槽中。所述的清水区内设有水泵的结构是以铜粉回收装置的使用方向为基准，清水区内设有横向的安装基座41，水泵的电机42位于安装基座上面，水泵进水口 43位于安装基座下面。所述的清水区内设有低水位保护装置的结构是以铜粉回收装置的使用方向为基准，清水区远离过滤区的侧壁上开设有进水孔，进水孔的高度高于水泵进水口的高度，清水区内的进水孔上装有浮球阀5。所述的清水区内设有溢流装置的结构是以铜粉回收装置的使用方向为基准，清水区内设有溢流板61，溢流板的高度高于所述清水区上进水孔的高度，溢流板将清水区分隔为水泵区与溢流区，过滤区与水泵区相通，溢流区朝向外界的侧壁下部设有出水孔62。所述的过滤区为两个。9权利要求1、一种铜粉回收装置，其特征是包括槽体(1)、隔板(2)和滤布(3)，槽体由过滤区(11)和清水区(12)组成，过滤区至少为一个，过滤区与清水区相通，以铜粉回收装置的使用方向为基准，过滤区内间隔设有若干纵向的隔板，隔板上开设有若干横向的通孔(21)，且通孔与过滤区底部相通，与设有隔板的过滤区相匹配的滤布可拆卸地固定覆盖于过滤区，且滤布伸入隔板与隔板的空隙间，清水区设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜粉回收装置，其特征是：包括槽体（１）、隔板（２）和滤布（３），槽体由过滤区（１１）和清水区（１２）组成，过滤区至少为一个，过滤区与清水区相通，以铜粉回收装置的使用方向为基准，过滤区内间隔设有若干纵向的隔板，隔板上开设有若干横向的通孔（２１），且通孔与过滤区底部相通，与设有隔板的过滤区相匹配的滤布可拆卸地固定覆盖于过滤区，且滤布伸入隔板与隔板的空隙间，清水区设有水泵、低水位保护装置和溢流装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建波，
申请(专利权)人：昆山东威电镀设备技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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