熏仓机制造技术

熏仓机，其特征是包括加药室、位于加药室下方的投药机构以及反应混合机构，反应混合机构为单体容器，加药室设置在单体容器的上方，位于其下方的投药机构置于反应混合机构的顶部或上方，在反应混合机构内有可插入反应液中的与外接气源连通的进气管。本实用新型专利技术通过将加药室向上提升至单体容器的上方，使投药机构处于反应混合室的顶部或上方，从而拉大了投药口与反应室液面间的距离，在保证工作可靠性的同时，大大降低了罐体的高度，减小整机体积，并带来制作材料的节省、成本降低，储运、操作及使用更为方便灵活。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

Fumigation machine

Fumigation machine, which comprises a dosing chamber, dosage and dosing mechanism is in the room below the mixed reaction mechanism, reaction mechanism of mixed monomer container, dosing chamber are arranged above the single vessel, the top or above administration mechanism in a mixed reaction mechanism is positioned at the bottom of the reaction mechanism, in mixed with insert the intake in the reaction solution and the external gas source pipe communicated. The utility model by dosing chamber to improved to above the single vessel, or the administration mechanism is above the top of the reaction chamber, thereby widening the dosing port and the distance between the reaction chamber of the liquid, in order to ensure the reliability of the work at the same time, greatly reduces the height of the tank body, decrease the volume, and save the cost of production, reduce material, storage and transportation, and the operation is more convenient and flexible.

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种仓储用机械，特别是一种能够用于杀灭粮仓、烟草、中草药等仓储物害虫的仓外气体发生器即熏仓机。
技术介绍
作为熏仓机，双罐并列或三罐式结构为常用结构，已有北京良茂科技发展有限公司出品的产品，这种熏仓机结构复杂，体积庞大，工作用气体耗量大，工作效率低，生产、储运、使用都存在很大的不便。专利号为ZL00236248.1的技术专利公开了一种单罐式的熏仓机，在结构上较之北京良茂公司的产品有所简化，但该机的加料室设置在罐体内部，投药机构和投药口降低至接近罐体的中部。工作过程中，由于投药口距离反应室的水面太近，常常由于受潮而影响了正常投药，甚至带来危险。为了避免这一工作不可靠性的存在，不得不通过整体加大罐体的高度，使投药口与反应室中的水面保持一定的距离。如此一来，更增加了整机的体积、重心提高、稳定性差，并带来制作材料的耗费，成本增加，储运、操作、使用不便等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是避免上述现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、体积小、工作效率高、工作可靠性强的小型化熏仓机。本技术解决技术问题所采用的技术方案是本技术的结构特点是包括加药室、位于加药室下方的投药机构以及反应混合机构，所述反应混合机构为单体容器，所述加药室设置在单体容器的上方，位于其下方的投药机构置于反应混合机构的顶部或上方，在所述反应混合机构内有可插入反应液中的与外接气源连通的进气管。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在本技术通过将加药室向上提升至单体容器的上方，使投药机构处于反应混合机构的顶部或上方，从而拉大了投药口与反应室液面间的距离，在保证工作可靠性的同时，大大降低了罐体的高度，减小整机体积，加之壳体合一即无需罩壳，因此带来结构简单、制作材料的节省、成本降低、储运、操作和使用更为灵活方便。本技术还可以通过在单体容器内设置隔板，以形成多个按规定的方式相连通的工作室，使生产工艺更为简单，反应混合机构的有效容积相对较大，工作效率高。适于片剂、丸剂、粉剂等不同剂型的药物。此外，本技术中包括投药机构和加药室可以与作为反应混合机构的单体容器分体设置，更增加了储运和使用上的方便和灵活性。三种机型比较如下 图面说明附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术另一形式结构示意图。图1、图2所示，1反应混合机构、2加药室、3投药机构、4出气口、5投药口、6进气管口、7防爆管、8进气管、9液位管、10反应室、11排污口、12排液管、13移动轮、14下水管、15净化室、16混合室、17电机、18减速器。具体实施方式本实施例包括加药室2、位于加药室2下方的投药机构3以及反应混合机构1。其中，反应混合机构1为单体容器，加药室2设置在单体容器的上方，位于其下方的投药机构3置于反应混合机构1的顶部或上方，在反应混合机构1内有可插入反应液中的与外接气源连通的进气管8。反应混合机构1为一独立的反应室。也可以是如图1所示的在其内设置隔板，使其分隔成既相对独立又由管路相连通的多个工作室。具体实施中，多个工作室可以为包括反应室10在内的两个工作室，另一个为净化室15，进气管8有一支路通入净化室15。多个工作室还可以为包括反应室10在内的三个工作室，另外两个分别为净化室15和混合室16，进气管8有一支路通入混合室16中。各工作室通过进气管8、下水管14、弯管、室壁开口等规定管路相互连通。图中示出的单体容器为立式结构。同样的设置，也可以是卧式结构。具体实施中，单体容器为可以是罐式或箱式。采用罐式，则设计罐体直径为450-600mm，罐高(含封头的高度)为500-800mm。罐体的最佳尺寸范围是直径为500-600mm、罐高为550-700mm。具体可以为直径550mm、罐高为700mm。采用箱式，则其反应混合室容积为100-180升，最佳应为140-170升，高度为500-900mm。适当设置罐体或箱体的高度，以使投药口5距反应室内的70升水位面高度为230-600mm。具体设置投药口距反应室内的100升水位面高度应为250-350mm。如此设置，可有效地防止工作中水面呈沸腾状，产生泡沫，水气汽进入加药室；或配套使用环流机时，由于压力增高，水位上升，水汽进入加药室。保证了工作更为可靠、安全性更高。加药室2的容积可设计为7-12升。加药室2下部呈漏斗状，加药室2、投药机构3、反应混合机构相互间都可以采用法兰或其它形式的活动连接。投药机构3中的投药器可为如图所示的螺旋推进式结构，将药剂推进至投药口5，从一侧投药。也可以采用辊槽式结构，直接投药。投药口下一定距离设有防水板，加药室、投药机构与反应混合结构可为分体式活动连接。可设置液位管9，位于反应混合机构的底部，与液位管口间采用螺旋式活动连接，液位管9的高度可调整，以调整液位。进气管口6和排液管口12均可兼作进水口。控制器置机体外，控制该机工作。下部置有3-4个移动轮13。工作过程中，自排液管12或进气口6加入反应液，通过液位管9或视镜控制加液量，加药室可加入片剂、丸剂或粉剂药物，一般为磷化铝或磷化镁8-12Kg，进气管口6接二氧化碳气源，出气口导入仓内。通过控制器或人工手动控制，控制投药机构3，药物按一定量投入水中，反应气体及通入气体的混合气通过弯管进入净化室15，净化后通过混合室室壁上的孔、缝进入混合室16，与进气管支路二氧化碳再混合后由出气口4通入仓内，从而完成熏仓工作。具体实施中，可以设置为如图2所示，加药室1一部分位于在反应混合室内，一部分位于在反应混合室外，容积为7-8升，其反应混合室直径为500-600mm，高为600-800mm，较好的设置为800mm。对于反应混合机构1为一独立的反应室的结构形式，其工作过程为，自排液管12和进气管口6加入反应液，通过液位管9或视镜控制加液量，加药室加入磷化铝或磷化镁片剂、丸剂或粉剂，进气管口6接外接二氧化碳气源，二氧化碳气通过进气管8一路导入反应液中，另一路至出气口内侧，与反应后产生的磷化氢混合后由出气口导入仓内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熏仓机，其特征是包括加药室（２）、位于加药室（２）下方的投药机构（３）以及反应混合机构（１），所述反应混合机构（１）为单体容器，所述加药室（２）设置在单体容器的上方，位于其下方的投药机构（３）置于反应混合机构（１）的顶部或上方，在所述反应混合机构（１）内有可插入反应液中的与外接气源连通的进气管（８）。

【技术特征摘要】
1.一种熏仓机，其特征是包括加药室(2)、位于加药室(2)下方的投药机构(3)以及反应混合机构(1)，所述反应混合机构(1)为单体容器，所述加药室(2)设置在单体容器的上方，位于其下方的投药机构(3)置于反应混合机构(1)的顶部或上方，在所述反应混合机构(1)内有可插入反应液中的与外接气源连通的进气管(8)。2.根据权利要求1所述的熏仓机，其特征是所述反应混合机构(1)为一独立的反应室。3.根据权利要求1所述的熏仓机，其特征是在所述单体容器内设置隔板，使其分隔成既相对独立又由管路相连通的多个工作室。4.根据权利要求3所述的熏仓机，其特征是所述多个工作室为包括反应室(10)在内的两个工作室，另一个为净化室(15)，所述进气管(8)有一支路通入净化室(15)。5.根据权利要求3所述的熏仓机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，
申请(专利权)人：刘星，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]