卧式加工机的组合机构制造技术

一种卧式加工机的组合机构，包括：卧式加工部有一导引部，其受一立式加工机的导轨的限制，使卧式加工部沿第二方向与立式加工机相对调整；卧式动力部用以传动卧式工作部沿第二方向对立式加工机的加工台上的工件进行卧式加工；辅助升降部受加工台带动，沿第二方向与第一方向的其中一方向移动，第一与第二方向相互垂直；辅助升降部至少包括第一、第二及第三座体；第一座体固定于加工台并有第一座体传动部；第二座体有第二座体传动部，受第一座体传动部传动，使第二座体沿第三方向的与第一座体相对直线位移；第三座体是设一第三座体传动部驱动，使其于第二座体上带动工件沿一第四方向转动。本实用新型专利技术以最经济的方式，拥有卧式加工机的功能。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工机，尤其涉及一种卧式加工机的组合机构。
技术介绍
传统专业卧式加工机、计算机数值控制加工机固然可用以进行专业 的加工，但其价格均相当昂贵。市面上固然有在立式加工机的主轴加设九十度横向主轴的装置，但 是，由于做九十度转向的输出，所以，即使装设同步输出性佳的伺服马 达配合，也无法进行刚性攻牙。目前为止，相关业界尚未开发出低成本的"组合式"的卧式加工机 装置，也未开发出可再任意加设于现有工具机上搭配使用的组合式的卧 式加工机装置。
技术实现思路
鉴于目前尚未开发出一种低成本的"组合式"的卧式加工机装置， 也未开发出可再任意加设于现有工具机上搭配使用的组合式的卧式加工 机装置，本技术提供一种卧式加工机的组合机构，其达到可直接在立 式加工机上设置卧式加工部及辅助升降部，并配合计算机数值控制器， 即可以最经济的方式，拥有卧式加工机的功能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种卧式加工机的组合机构，其特征在于，包括 一卧式加工部， 设有 一导引部，其受一立式加工机的导轨的限制，而使该卧式加工部 可沿一第二方向与该立式加工机相对调整； 一卧式动力部，是用以传动 一卧式工作部沿该第二方向对该立式加工机的加工台上的工件进行卧式 加工； 一辅助升降部，受该加工台带动，而沿该第二方向与一第一方向 的其中一方向移动，该第一方向与该第二方向是相互垂直；该辅助升降 部至少包括一第一座体、 一第二座体及一第三座体；其中该第一座体 是固定于该加工台并设有一第一座体传动部；该第二座体是设有一第二座体传动部，其受该第一座体传动部传动，使该第二座体沿一第三方向的与该第一座体相对直线位移；而用以辅助该工件垂直该第二方向的上下移动，以利该卧式工作部对该工件进行卧式加工；该第三座体，是设一第三座体传动部驱动，使其于该第二座体上带动该工件沿一第四方向转动；以利该卧式工作部对该工件进行卧式加工。前述的卧式加工机的组合机构，其中导引部与该导轨为鸡尾槽与鸠 尾座的配合装置；所述卧式动力部为伺服马达。前述的卧式加工机的组合机构，其中第一座体传动部包括一第一座 体动力源及一受其驱动的第一座体传动元件；所述第一座体传动元件是 用以传动该第二座体传动部。前述的卧式加工机的组合机构，其中第三座体，包括一固定座片及 一旋转座片；该固定座片固定于该第二座体上；所述第三座体传动部， 是固定于该固定座片且枢设于该旋转座片，该第三座体传动部至少包括 一第三座体动力源； 一第三座体传动元件，受该第三座体动力源传动；一第三座体辅助件，受该第三座体传动元件传动，而驱动该旋转座片； 使其带动该工件沿第四方向转动。本技术的有益效果是，其达到可直接在立式加工机上设置卧式 加工部及辅助升降部，并配合计算机数值控制器，即可以最经济的方式， 拥有卧式加工机的功能。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1是本技术的外观示意图图2是图1所示的部分结构的第一角度剖视暨动作的示意图图3是图1所示的部分结构的另一角度剖视的示意图图4是图1所示的部分结构的第二角度剖视暨动作的示意图图5是本技术的第一种动作状态的示意图图6是本技术的第二种动作状态的示意图图7是本技术的第三种动作状态的示意图图中标号说明10卧式加工部 1l导引部1 2卧式动力部2 0辅助升降部 2 0 B旋转座片 2 0 2第二座体21第一座体传动部212第一座体传动元件2 3第三座体传动部2 3 2第三座体传动元件91立式加工机912加工台X第一方向Z第三方向1 3卧式工作部2 OA固定座片 2 0 1第一座体 2 0 3第三座体211第一座体动力源 2 2第二座体传动部2 3 1第三座体动力源2 3 3第三座体辅助件9 1 1导轨9 1 3工件 Y第二方向 A第四方向具体实施方式参阅图1至图4，本技术为一种卧式加工机的组合机构，其包括: 一卧式加工部1 0 ，设有一导引部l 1,其受一立式加工机9 l的导轨9 1 l的限制，而使 该卧式加工部1 0可沿一第二方向Y(如图5及图7所示)与该立式加工机 9 1相对调整；一卧式动力部l 2，是用以传动一卧式工作部l 3沿该第二方向Y 对该立式加工机9l的加工台912上的工件913进行卧式加工；一辅助升降部2 0，受该加工台9 1 2带动，而沿该第二方向Y(如 图7所示)与一第一方向X(如图6所示)的其中一方向移动，该第一方向 X与该第二方向Y是相互垂直；该辅助升降部2 0至少包括一第一座体2 0 1、 一第二座体2 0 2及一第三座体2 0 3;其中该第一座体2 0 1，是固定于该加工台9 1 2并设有一第一座体传 动部2 1 ;该第二座体2 0 2，是设有一第二座体传动部2 2 ，其受该第一座 体传动部2 l传动，使该第二座体2 0 2沿一第三方向Z的与该第一座 体2 0 l相对直线位移；而用以辅助该工件9 1 3垂直该第二方向Y的 上下移动，以利该卧式工作部l3对该工件913进行卧式加工；该第三座体2 0 3，是设有一第三座体传动部2 3驱动，使其于该 第二座体2 0 2上带动该工件9 1 3沿一第四方向A转动；以利该卧式 工作部l3对该工件913进行卧式加工。实际上，该导引部l l与该导轨9 1为鸠尾槽与鸡尾座的配合装置。该卧式动力部l2为伺服马达。该第一座体传动部2 1包括一第一座体动力源2 1 1及一受其驱动 的第一座体传动元件2 1 2;该第一座体传动元件2 1 2为螺杆，并用 以传动该第二座体传动部2 2 。该第三座体2 G 3，包括一固定座片2 0A及一旋转座片2 OB;该 固定座片2 0A是固定于该第二座体2 0 2上；该第三座体传动部2 3 ，是固定于该固定座片2 0 A且枢设于该旋转 座片2 0B，该第三座体传动部2 3至少包括一第三座体动力源2 3 1;一第三座体传动元件2 3 2，为螺杆并受该第三座体动力源2 3 1 传动；一第三座体辅助件2 3 3，受该第三座体传动元件2 3 2传动，而 驱动该旋转座片2 0B，使其带动该工件9 1 3沿第四方向A转动。亦即，本技术可在立式加工机出厂时，直接于其导轨与加工台 上分别装设该卧式加工部与该辅助升降部；亦可于现有机台直接加装(完 全不需改装)该卧式加工部及该辅助升降部；即可以最经济的方式，拥有卧式加工机的功能，并可进行精密的刚 性攻牙加工；当再配合计算机数值控制(Computer Numerical Control, 简称CNC)器，则可使加工机全自动化进行加工。权利要求1.一种卧式加工机的组合机构，其特征在于，包括一卧式加工部，设有一导引部，其受一立式加工机的导轨的限制，而使该卧式加工部可沿一第二方向与该立式加工机相对调整；一卧式动力部，是用以传动一卧式工作部沿该第二方向对该立式加工机的加工台上的工件进行卧式加工；一辅助升降部，受该加工台带动，而沿该第二方向与一第一方向的其中一方向移动，该第一方向与该第二方向是相互垂直；该辅助升降部至少包括一第一座体、一第二座体及一第三座体；其中该第一座体是固定于该加工台并设有一第一座体传动部；该第二座体是设有一第二座体传动部，其受该第一座体传动部传动，使该第二座体沿一第三方向的与该第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式加工机的组合机构，其特征在于，包括：　一卧式加工部，设有：　一导引部，其受一立式加工机的导轨的限制，而使该卧式加工部可沿一第二方向与该立式加工机相对调整；　一卧式动力部，是用以传动一卧式工作部沿该第二方向对该立式加 工机的加工台上的工件进行卧式加工；　一辅助升降部，受该加工台带动，而沿该第二方向与一第一方向的其中一方向移动，该第一方向与该第二方向是相互垂直；该辅助升降部至少包括一第一座体、一第二座体及一第三座体；其中：　该第一座体是固定于该 加工台并设有一第一座体传动部；　该第二座体是设有一第二座体传动部，其受该第一座体传动部传动，使该第二座体沿一第三方向的与该第一座体相对直线位移；而用以辅助该工件垂直该第二方向的上下移动，以利该卧式工作部对该工件进行卧式加工；　该 第三座体，是设一第三座体传动部驱动，使其于该第二座体上带动该工件沿一第四方向转动；以利该卧式工作部对该工件进行卧式加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹平冬，
申请(专利权)人：詹平冬，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]