基于大步距标定和Newton插值的焊接参数调节方法技术

技术编号:5529145 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
基于大步距标定和局部Newton插值的焊接参数调节方法,步骤包括:将若干焊接效果好的标定工作点参数,通过Newton插值自动生成区间内的其它工作点的参数,从而达到“连续调节”的效果,弥补了数字化弧焊电源离散化分段调节的缺陷;针对不同的参数生成方式,提出不同属性优先级的焊接参数存储模式,使焊接参数实现最优化。本发明专利技术实现了多种焊接工艺,包括CO2焊、P-GMAW焊等参数的自动生成,采用所生成的参数进行焊接,其过程稳定,焊缝成形良好;利用该方法可实现焊接参数覆盖,实现数字化焊机的自学习功能,使得焊接参数“越用越好用”,满足人们对于数字化焊机“智能化”的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高端焊接
,特别涉及到一种基于大步距标定和Newton插值 的焊接参数调节方法。
技术介绍
数字化焊机具有参数一元化、多功能集成、工艺控制灵活,控制精度高和人性化操 作界面等优点。在普通数字化焊机数据库中,为了实现输出控制的精细调节,数据库中需要 存储大量的焊接参数。这样一方面要对数以千计的焊接参数进行逐一试验,工作量巨大; 另一方面,如此庞大而精确的静态数据库,必然存在着严重的“全局风险”;即同一型号的数 字化焊机,由于每台焊机元器件和其他参数与标定试验样机有一定的差异,如电路元件参 数漂移,送丝电机或送丝导管摩擦系数差异等,会导致焊接参数与送丝速度不匹配,最终造 成焊接数据库全局失效。当出现这类问题的时候,如果继续从专家数据系统中读取任何一 组参数,都会出现送丝不匹配的现象,影响焊接稳定性。此外有些操作者喜欢偏硬的电弧和 较长的干伸长,而有的则恰好相反。假设焊接专家数据库是根据前一种焊接工作者的习惯 编写的,那么对于后者来说则不太习惯。对于某个特定的参数,也许可以通过微调送丝来改 善,但是面对的几千组数据,需要大量的调试试验。
技术实现思路
本专利技术的目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于大步距标定和Newton插值的焊接参数调节方法,其特征在于:步骤包括:A:确定焊接参数专家数据库的焊接参数的初始值,所述初始值选取为参数范围内的有限个均匀分布的参数点;B:根据有限个均匀分布的参数点以局部Newton插值算法计算得到参数范围内的其它参数点;C:将参数点存储至E2PROM中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛家祥林放徐海波崔龙彬陈小峰
申请(专利权)人:广东易事特电源股份有限公司
类型:发明
国别省市:44[]

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