刀式破碎机制造技术

刀式破碎机，由机壳、刀架、动力传动机构构成；其特征在于在机壳内固定有横截面大过半圆、呈卧式安装在其中的筒腔、其内腔斜上部开口与进料口吻合固定连接；筒腔内壁成为环状反击板，沿筒腔的轴向中心线位置通过转轴安装破碎机的十字形转子，在十字形转子的每个转臂上固定刀架，刀片通过螺栓固定在刀架上。破碎比为６０～７０，加工出的料的粒度小，简化冶金及化工行业球团烧结流程和降低投资；电耗低（单位产品电耗为０．５～０．８Ｋｗｈ／吨）；结构简单，制造容易，操作使用简单方便；适应性强，对硬性、脆性、潮湿和粘附较强的物料均能破碎；细度高（２ｍｍ标准筛过６０％）。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种磷矿生产中使用的刀式破碎机。
技术介绍
目前，磷矿粉、铁矿粉、锰矿粉等附着性强的物料的破碎，工厂使用锤式破碎机破 碎，存在破碎粒度大的问题而不便于后续工序的正常运行，如磷矿粉破碎过程中，由于物料 粘附及粒度大，导致破碎比为10 15，粒度大，效率低。影响了后续造粒工序的正常进行， 进而造成企业的整个生产程序受到制约。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种刀式破碎机，以解决目前的锤式破碎机存在的矿 料破碎后粒度大，不利益磷矿料粘附成球的问题。技术方案刀式破碎机，由机壳、刀架、动力传动机构构成；其中在机壳内固定有 横截面大过半圆、呈卧式安装在其中的筒腔、其内腔斜上部开口与进料口吻合固定连接；筒 腔内壁成为环状反击板，沿筒腔的轴向中心线位置通过转轴安装破碎机的十字形转子，在 十字形转子的每个转臂上固定刀架，刀片通过螺栓固定在刀架上。进料口在机壳与筒腔的上口部三部分固定连接；进料口呈上口大、下口小的斗形。转轴穿过壳体两端伸出，与轴承转动连接，在转轴的两端分别安装与动力机连接 的皮带轮和保证自身正常运转的飞轮。筒腔中间平行于壳底位置制作出料口，出料口周围与机壳固接。这样就制成一个 刀式破碎机，主要用于磷矿料的破碎，为后续将料制成球团提供合格的原料。该破碎机破碎比为60 70，加工出的料的粒度小，简化冶金及化工行业球团烧结 流程和降低投资；电耗低(单位产品电耗为0.5 0. SKwh/吨)；结构简单，制造容易，操作 使用简单方便；工作机构不容易损坏，保证运转正常；设备自重轻，运转震动小，安装方便 及安装成本低；适应性强，对硬性、脆性、潮湿和粘附较强的物料均能破碎；细度高Omm标 准筛过60% )；具有投资小、，破碎比大、破碎效率高、维修方便、加工成本低、物料水分要求 低等优点。适用于磷矿粉、铁矿粉、锰矿粉等附着性强的物料进一步细碎，细度达到2mm标 准筛过60 %，解决了冶金行业球团烧结磨粉采用球磨机大投资、高成本的局面。附图说明图1是刀式破碎机结构原理图；图2是刀式破碎机剖视图。图中序号说明1是进料口，2是机壳，3是反击板，4是出料口，5是刀架，6是固定 用螺栓，7是刀片，8是转轴，9是皮带轮，10是轴承，11是飞轮。具体实施方式以下结合附图，作为实施例，对方案进一步说明。参照图1、2，进料口 1是待加工物料的入口。机壳2制成密封结构并作为机体的支 撑体。反击板3是圆筒腔的内壁，就固定在其与机壳内壁的多个接触点位置，如出料口 4的四 周，与进料斗1在机壳2的接触部等；筒形腔与机壳间除几个接触部外，其它均与机壳内壁留 有间隙，作用在于保护机壳，调整其与转子上安装的刀架的间隙，可以改变物料破碎粒度的大 小；所以，筒腔内壁是承受加工矿料撞击的环形筒壁，需要选用厚度大强度高的钢板制成。出 料口 4是作为加工好的合格物料排出的通道；刀架5是固定在十字形转子转臂端部的用于固 定刀片7的部件；刀架5与刀片7通过螺栓6连接固定；刀片通过转子的带动转动，将物料破 碎及切削成所需要粒度的矿料，同时将物料抛洒，到出料时即送出机壳外；轴是固定转子同 时又是传递动力的部件；轴的一端安装皮带轮，电机动力经三角皮带将转动力传递给轴，从 而带动十字形转子运行，对由进料口入内的矿料破碎；轴安装在壳体外两侧的轴承上，是转 子的支撑部件；轴的另一端安装储能及放能的飞轮，以保证转子的正常运行。这样制成的刀式破碎机，物料由进料口 1加入，转子由电动机经三角皮带动皮带 轮9传动。物料进入后，受到高速旋转的刀片进行打击及切削并沿着破碎刀片7运动的切 线方向高速抛向反击板3，再次受到撞击切削破碎。接着又从反击板上弹回，与从刀片上弹 出的料块彼此撞击。没有破碎合格的物料继续重复上述过程，合格的物料由出料口 4排出。 破碎率高，破碎后的矿物料粒度小，适合后续加工程序生产要求。权利要求1.刀式破碎机，由机壳、刀架、动力传动机构构成；其特征在于在机壳O)内固定有横 截面大过半圆、呈卧式安装在其中的筒腔、其内腔斜上部开口与进料口(1)吻合固定连接； 筒腔内壁成为环状反击板(3)，沿筒腔的轴向中心线位置通过转轴(8)安装破碎机的十字 形转子，在十字形转子的每个转臂上固定刀架(5)，刀片(7)通过螺栓(6)固定在刀架上。2.根据权利要求1所述的刀式破碎机，其特征在于进料口(1)在机壳( 与筒腔的上 口部三部分固定连接；进料(1) 口呈上口大、下口小的斗形。3.根据权利要求1所述的刀式破碎机，其特征在于转轴(8)穿过机壳(2)两端伸出，与 轴承(10)转动连接，在转轴的两端分别安装与动力机连接的皮带轮(9)和保证自身正常运 转的飞轮(11)。4.根据权利要求1或2所述的刀式破碎机，其特征在于筒腔中间平行于壳底位置制作 出料口 G)，出料口(4)周围与机壳固接。专利摘要刀式破碎机，由机壳、刀架、动力传动机构构成；其特征在于在机壳内固定有横截面大过半圆、呈卧式安装在其中的筒腔、其内腔斜上部开口与进料口吻合固定连接；筒腔内壁成为环状反击板，沿筒腔的轴向中心线位置通过转轴安装破碎机的十字形转子，在十字形转子的每个转臂上固定刀架，刀片通过螺栓固定在刀架上。破碎比为60～70，加工出的料的粒度小，简化冶金及化工行业球团烧结流程和降低投资；电耗低(单位产品电耗为0.5～0.8Kwh/吨)；结构简单，制造容易，操作使用简单方便；适应性强，对硬性、脆性、潮湿和粘附较强的物料均能破碎；细度高(2mm标准筛过60％)。文档编号B02C18/06GK201855724SQ2010206167公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日专利技术者杨志敏, 蔡昌礼 申请人:宣威市恒邦磷化工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
刀式破碎机，由机壳、刀架、动力传动机构构成；其特征在于在机壳（２）内固定有横截面大过半圆、呈卧式安装在其中的筒腔、其内腔斜上部开口与进料口（１）吻合固定连接；筒腔内壁成为环状反击板（３），沿筒腔的轴向中心线位置通过转轴（８）安装破碎机的十字形转子，在十字形转子的每个转臂上固定刀架（５），刀片（７）通过螺栓（６）固定在刀架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志敏，蔡昌礼，
申请(专利权)人：宣威市恒邦磷化工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53